【正文】 ? 自事故發(fā)生之日起 30日內(nèi)，事故傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，有關(guān)單位應(yīng)當(dāng)在發(fā)生變化的當(dāng)日及時(shí)補(bǔ)報(bào)或者續(xù)報(bào)。 ? 重點(diǎn)控制危險(xiǎn)源 ? 領(lǐng)導(dǎo)系統(tǒng)和指揮系統(tǒng)分工明確、責(zé)任到人 ? 配備足夠的搶險(xiǎn)工具和暢通的通訊系統(tǒng) ? 應(yīng)急預(yù)案程序應(yīng)有可操作性，符合罐車及介質(zhì)的性質(zhì) ? 緊急事故處理的培訓(xùn)到位，定期演練，并持續(xù)改進(jìn) 壓力容器事故報(bào)告 ? 事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括事故的時(shí)間、地點(diǎn)、事故的內(nèi)容、人員傷害情況、造成的損失大小、報(bào)告人姓名、聯(lián)系電話。 移動(dòng)式壓力容器異常情況處理 ? 移動(dòng)式壓力容器發(fā)生上述異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員或者押運(yùn)人員應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施，停止充裝，并且按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告 ? 對(duì)出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的移動(dòng)式壓力容器及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，消除事故隱患； ? 對(duì)存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值的移動(dòng)式壓力容器，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并且辦理注銷手續(xù)。 4)氣體、液體流速局部過大的部位，如氣相緊急切斷閥的氣流進(jìn)路處容易產(chǎn)生腐蝕。 2)容積存積水分或腐蝕性沉淀物的地方，包括罐體內(nèi)壁排液管周圍，罐體底部及“死角”，外壁支座附近。罐體絕對(duì)不允許有任何裂紋缺陷存在。裂紋缺陷與其他類型的缺陷相比較，根部尖銳的裂紋對(duì)罐體強(qiáng)度方面的影響更大，不僅大大降低了材料在沖擊、疲勞、冷彎等力學(xué)性能方面的強(qiáng)度指標(biāo)，而且對(duì)任何一種原因引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象都表現(xiàn)的更為敏感。罐體的變形一般可以表現(xiàn)為局部凹陷、鼓 包、整體膨脹幾種形式。罐車運(yùn)用中比較常見的 腐蝕有均勻腐蝕、坑蝕、點(diǎn)蝕、晶間腐蝕和腐蝕疲勞等。 移動(dòng)式壓力容器日常維護(hù)保養(yǎng) ? 日常維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查應(yīng)當(dāng)至少包括如下內(nèi)容： ? (1)罐體涂層及漆色是否完好，有無脫落等； ? (2)罐體保溫層、真空絕熱層的保溫性能是否完好； ? (3)罐體外部的標(biāo)志標(biāo)識(shí)是否清晰； ? (4)緊急切斷閥以及相關(guān)的操作閥門是否置于閉止?fàn)顟B(tài)； ? (5)安全附件的性能是否完好； ? (6)承壓附件 (閥門、裝卸軟管等 )的性能是否完好； ? (7)緊固件的連接是否牢固可靠、是否有松動(dòng)現(xiàn)象； ? (8)罐體內(nèi)壓力、溫度是否異常及有無明顯的波動(dòng)； ? (9)罐體各密封面有無泄漏； ? (10)隨車配備的應(yīng)急處理器材、防護(hù)用品及專用工具、備品備件是否齊全，是否完好有效； ? (11)罐體與底盤 (底架或框架 )的連接緊固裝置是否完好、牢固。定期自行檢查由使用單位的安全管理人員負(fù)責(zé)組織，至少每月進(jìn)行一次。 ? 途中停車如果超過六小時(shí)，應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T指定的安全地點(diǎn)或有 《 道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸中轉(zhuǎn)許可證 》 的專用停車場(chǎng)停放； 移動(dòng)式壓力容器日常維護(hù)保養(yǎng) ? 使用單位應(yīng)當(dāng)做好移動(dòng)式壓力容器的日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)與定期自行檢查工作。 ? (4)化學(xué)品安全標(biāo)簽 移動(dòng)式壓力容器禁止進(jìn)行裝卸作業(yè)規(guī)定 凡遇有下列情況之一的，移動(dòng)式壓力容器不得進(jìn)行裝卸作業(yè)： (1)遇到雷雨、風(fēng)沙等惡劣天氣情況的； (2)附近有明火、充裝單位內(nèi)設(shè)備和管道出現(xiàn)異常工況等危險(xiǎn)情況的； (3)移動(dòng)式壓力容器或者其安全附件、裝卸附件等有異常的；周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí)，禁止裝卸作業(yè) (4)移動(dòng)式壓力容器充裝證明資料不齊全、檢驗(yàn)檢查不合格、內(nèi)部殘留介質(zhì)不詳以及存在其他危險(xiǎn)情況的； (5)其他可疑情況的。 裝卸記錄要求 ? 裝卸記錄） 裝卸記錄 .doc ? （ 1）移動(dòng)式壓力容器裝卸作業(yè)結(jié)束后，充裝單位或者卸載單位應(yīng)當(dāng)填寫充裝記錄、卸載記錄，并且將充裝有關(guān)的信息及時(shí)寫入移動(dòng)式壓力容器的使用登記證，裝卸記錄的內(nèi)容必須真實(shí)有效； ? （ 2）充裝記錄、卸載記錄內(nèi)容至少包括 《 移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 ，并且由相應(yīng)的稱重人員、檢查人員簽字，裝卸記錄至少保存 1年。由于超載運(yùn)行，彈簧鋼板受力過重，運(yùn)行中連續(xù)反彈，反而縮短了壽命。非安全區(qū)距離的延長，往往給駕駛員造成始料不及的心理壓力，從而招致車禍的發(fā)生 (6)縮短彈簧鋼板壽命。滿載時(shí)的汽車速度小于空載車的汽車減速度。載荷汽車在制動(dòng)時(shí)，載荷物前傾，前輪載荷增加，后輪相反。 (5)降低制動(dòng)性能，增長非安全區(qū)距離。 (4)轉(zhuǎn)向沉重，離心力增加，影響汽車的操縱性能。長時(shí)間的低速行駛，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過熱，加劇零部件的損壞。汽車超載后給發(fā)動(dòng)機(jī)帶來很大的損壞。據(jù)測(cè)定，超載 20%時(shí)，輪胎壽命減少 30%；超載40%時(shí)，輪胎壽命則縮短 50%。但當(dāng)汽車超重時(shí)，就會(huì)使輪胎吃重而產(chǎn)生變形。 （ 2）加縮輪胎的磨損和變化。比如：鉚釘松動(dòng)，緊固螺絲脫落，焊接點(diǎn)脫焊斷裂和整體車架變形等。 （ 1）縮短汽車使用壽命和加速零部件的老化。 ? 永久氣體在基準(zhǔn)溫度 (20℃ )下瓶內(nèi)氣體壓力不超過公稱工作壓力，在最高工作溫度 (60℃ )下．不超過氣瓶水壓試驗(yàn)壓力的 0． 8倍。由于液體的膨脹受到罐車容積的限制而處于壓縮狀態(tài)。 ? 當(dāng)液化氣體罐車的實(shí)際充裝量超過了最大允許充裝量時(shí)，如果環(huán)境溫度升高，罐車內(nèi)液化氣體的體積會(huì)隨著溫度上升而膨脹，使得罐車內(nèi)氣相空間減小，導(dǎo)致“滿液”現(xiàn)象。 ? 所有安全附件、裝卸附件完好 移動(dòng)式壓力容器充裝量的控制 ? 使用可靠的計(jì)量方式控制充裝量，不允許超裝 ? 充裝完畢必須復(fù)核充裝介質(zhì)和充裝重量（介質(zhì)為液化氣體）或者壓力（介質(zhì)為永久氣體），如有超裝超壓或者錯(cuò)裝必須妥善處理，否則嚴(yán)禁車輛離開。確認(rèn)下列檢查項(xiàng)目符合要求： ? 罐車上與裝卸作業(yè)相關(guān)的操作閥門置于閉止?fàn)顟B(tài)，裝卸連接口應(yīng)當(dāng)安裝快裝接頭蓋； ? 核查罐車壓力、溫度、充裝量應(yīng)符合要求； ? 檢查移動(dòng)式壓力容器裝卸完后檢查各 密封面、 閥門、接管等有無泄漏； ? 充裝冷凍液化氣體的移動(dòng)式壓力容器，應(yīng)當(dāng)檢查罐體有無跑冷、冒汗、結(jié)霜現(xiàn)象 ? 罐車與裝卸臺(tái)的所有連接件已分離。充裝用管歸充裝單位所有和使用， ?充裝軟管是移動(dòng)式壓力容器出廠時(shí)隨車攜帶的裝卸附件，歸移動(dòng)式壓力容器的產(chǎn)權(quán)單位所有。 二、裝卸操作 裝卸用管要求 ?充裝軟管的規(guī)定： ? 《 移動(dòng)容器安全技術(shù)操作監(jiān)察規(guī)程 》 和快速裝卸接頭 ? (1)裝卸軟管和快速裝卸接頭的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； ? (2)裝卸軟管和快速裝卸接頭與充裝介質(zhì)接觸部分應(yīng)當(dāng)有良好的耐腐蝕性能； ? (3)裝卸軟管在承受 4倍公稱壓力時(shí)不得破裂，快速裝卸接頭的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)可靠； ? (4)裝卸軟管出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)隨產(chǎn)品提供質(zhì)量證明文件，并且在產(chǎn)品的明顯部位裝設(shè)牢固的金屬銘牌。 二、裝卸作業(yè) 一般要求和安全事項(xiàng) ? (9)裝卸時(shí)的壓力、溫度和流速符合與所裝運(yùn)介質(zhì)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過規(guī)定指標(biāo)時(shí)必須迅速采取有效措施； ? (10)移動(dòng)式壓力容器充裝量 (或者充裝壓力 )不得超過核準(zhǔn)的最大允許充裝量 (或者最高允許工作壓力 )，嚴(yán)禁超裝、錯(cuò)裝。因開關(guān)閥門過猛或氧流體遇死角流速過快、或者磕碰、外力磨擦等因素都可能產(chǎn)生靜電，至使相對(duì)封閉環(huán)境中燃燒或爆炸。 氧氣管路上的閥門要進(jìn)行脫脂處理 氧氣管路、閥門在使用前都要求嚴(yán)格脫脂的。 ? 氧化性物質(zhì)是指本身不一定可燃，通常因放出氧或起氧化反應(yīng)可能引起或促使其他物質(zhì)燃燒的物質(zhì)。裝卸前檢查按照以下要求進(jìn)行： ? （ 1）隨車規(guī)定攜帶的文件和資料是否齊全有效，并且裝卸的介質(zhì)是否與核準(zhǔn)的充裝介質(zhì)一致； ? （ 2）首次或者檢修后投入使用并且對(duì)有置換要求的，是否有置換合格報(bào)告或者證明文件； ? （ 3）購買、充裝劇毒化學(xué)品的，應(yīng)有劇毒化學(xué)品的購買憑證、準(zhǔn)購證以及運(yùn)輸通行證； ? （ 4） 隨車作業(yè)人員是否持證上崗，資格證書是否有效 ? （ 5）移動(dòng)式壓力容器銘牌與各種標(biāo)志、標(biāo)識(shí) (包括顏色標(biāo)志、環(huán)形色帶、警示性標(biāo)志、充裝介質(zhì)標(biāo)識(shí)等 )是否符合相關(guān)規(guī)定，充裝的介質(zhì)與罐體涂裝標(biāo)志是否一致； 一、裝卸前檢查 (6)移動(dòng)式壓力容器是否在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)，安全附件是否齊全、工作狀態(tài)是否正常，并且在校驗(yàn)有效期內(nèi)； (7)核查壓力、溫度、充裝量 (或者剩余量 )是否符合要求； (8)罐體各密封面的密封狀態(tài)是否完好無泄漏； (9)隨車防護(hù)用具、專用檢修工具和備品、備件是否配備齊全、完好； (10)易燃、易爆介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否已經(jīng)采取防止明火和防靜電措施； (11)裝卸液氧等氧化性介質(zhì)的連接接頭是否采取避免油脂污染措施； (12)罐體與走行裝置或框架的連接是否完好、可靠。 ? 其 他 — 不限。 ? 液相 管