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寶石加工——加工設(shè)備及工藝材料(參考版)

2024-10-18 15:18本頁(yè)面
  

【正文】 ?返回主目錄 。 ?(二)加工工藝 ?隨型寶石造型基本上由其原石形狀決定,琢磨的余量較少,一般只要磨去棱角,拋光即可。若磨一步,拋光一步,加工設(shè)備要求功能齊全,精度要高。 ? 2)研磨:十分麻煩,每一個(gè)翻光面都有特殊的形狀、尺寸和角度。 ? (二)加工工藝及加工設(shè)備 ? ( 1)自由刻面型 ? 該款多數(shù)是高檔寶石,加工工序主要有:出坯 → 研磨 →拋光。 ? 5)化學(xué)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定,對(duì)熱不敏感。 ? 3)用料多選用顏色艷麗,色彩均勻或色形條帶(紋)優(yōu)美的材料。 ? 1)所選材料應(yīng)價(jià)格低廉,貨源充足,可供批量生產(chǎn)之用,所以多用中、低檔的寶石材料。 ? 3)升降臺(tái):由兩個(gè)立柱和一個(gè)托盤(pán)構(gòu)成,托盤(pán)必須是呈水平狀態(tài),可控制調(diào)整粘桿與磨盤(pán)的角度。 常用刻面型寶石刻磨機(jī)簡(jiǎn)介 ?“八角手”刻磨機(jī) ? 1)動(dòng)手裝置:電動(dòng)機(jī) ? 2)八角手:是一個(gè)八邊形模塊的夾具。 ? 5)面角比例要適當(dāng)。 ? 3)以稀為貴,若重量難得,則盡大地保持重量。 ?(二)刻面型寶石的工藝要求和設(shè)計(jì)琢磨要點(diǎn) ? 1)使寶石顏色最佳,無(wú)色寶不要“閃耀”。 ? ( 3)對(duì)中、低檔寶石,凸面型寶石的腰部直徑要有一定規(guī)格設(shè)計(jì),少數(shù)珍貴寶石可以不按規(guī)格,只根據(jù)原石形狀設(shè)計(jì)。 分 ? ( 1)凸面型寶石主要是突出表現(xiàn)寶石的顏色、光澤和特殊光學(xué)效應(yīng),因此設(shè)計(jì)中要注意定位。 ? ( 8)加工者操作熟練程度高時(shí),加工余量可小些,反之當(dāng)大些。 ? ( 6)在加工成本合理、加工質(zhì)量符合要求的情況下,應(yīng)盡量選用能使加工余量比較小的加工方法。 ? ( 4)寶石琢型越復(fù)雜,加工工序越多,則加工余量總和就越大。 ? ( 2)硬度大的寶石加工余量應(yīng)盡量小些,硬度小的寶石加工余量可大些。 加工余量 ? ? ?在寶石加工過(guò)程中,為了從寶石原石和寶石毛坯得到寶石設(shè)計(jì)的琢型和體現(xiàn)寶石的美的特征(顏色、亮度、光澤、透明度及各種特殊光學(xué)效應(yīng)),必須去除一定量寶石表皮層,這個(gè)被除去的寶石表皮層就稱(chēng)為加工余量。 ? ( 6) 機(jī)械振動(dòng)。 ? ( 4)磨具半徑:半徑大,粗糙度就低,因?yàn)榘霃酱?,線(xiàn)速度大,磨具穩(wěn)定性強(qiáng),振動(dòng)減小。 ? ( 2)磨具工作面的線(xiàn)速度:線(xiàn)速度大,粗糙度小。 ?( 3)磨具組織:組織越密,表面粗糙度就越低。 ( 2) ? (二 )磨具性能 ?( 1)磨料粒度:粒度越細(xì),加工寶石表面粗糙度就越小。 ? (一 )寶石材料性質(zhì) ? (二 )磨具性能 ? (三 )磨削工藝參數(shù) ( 1) ? (一 )寶石材料性質(zhì) ?在同等磨削條件下,一般被加工的寶石硬度越高,則經(jīng)磨削后其表面粗糙度就越低。 拋光的基本原理 ?寶石加工中,拋光是極為重要的一道工序,幾乎所有寶石,只有經(jīng)過(guò)拋光才能表現(xiàn)出特有的光學(xué)特征和精確的表面平整度。 ?(四)穿孔磨削 ?是一種點(diǎn)磨削方式,即磨料在鉆桿或鉆頭的帶動(dòng)下,在寶石面上一個(gè)很小的點(diǎn)域內(nèi)進(jìn)行磨削,產(chǎn)生一個(gè)孔眼。前面兩者主要用于凸面型寶石和珠型寶石的加工,后者主要用于橢型寶石磨削。有時(shí)也用砂輪的側(cè)面對(duì)寶石進(jìn)行初步平面磨削。它的作用就是加工出平整面、平面、磨削主要應(yīng)用于刻面型寶石和棱柱狀珠型寶石的粗、細(xì)磨。 ? 鋸切是用切割設(shè)備進(jìn)行的,根據(jù)不同切割要求,采用不同的切割機(jī)和不同直徑的鋸片。 ? (一)鋸切(線(xiàn)形磨削) ? 鋸切是一種磨料對(duì)原石的磨削作用而將原石分割開(kāi)的磨削方式,其最主要的特點(diǎn)是磨料的磨削面是線(xiàn)形的,它由支撐體(鋸片)帶動(dòng)磨料對(duì)原石進(jìn)行磨削時(shí),所產(chǎn)生的磨削是側(cè)向力,并產(chǎn)生切縫兩側(cè)的微破碎層。據(jù)實(shí)驗(yàn)分析,磨粒粒度越粗,磨削溫度升高越快,一般 60和 80的磨料磨削升溫最快, 46以上磨料的磨削溫度升高不明顯;磨具硬度越大,磨削熱也越大,溫度
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