【正文】 固定的方法：凡設(shè)置埋件處，采用電焊時，嚴(yán)禁在框上直接接。窗框安裝要求位置準(zhǔn) 確，橫平豎直，高低一致，牢固嚴(yán)密。 二、鋁合金門窗安裝施工技術(shù) 安裝窗都必須采用預(yù)留洞口的辦法，不得邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，安裝前應(yīng)檢查門窗成品及構(gòu)配件各部位，如發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)予退貨，同時還要檢查洞口標(biāo)高及幾何形狀，并應(yīng)在墻面上彈出水平控制線和洞口四周窗落位線，窗洞口外墻多層垂直線 施工組織設(shè)計 第 29 頁 與多單元水平線，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進行安裝。當(dāng)門框的一面鑲貼臉板時，則門框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰的厚度。 、門框的安裝 木門安裝采用后塞口，安裝門框前要預(yù)先按圖示尺寸彈好中線，并彈出室內(nèi) +50cm 水平線，檢查門窗洞口的尺寸、標(biāo)高、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修整；門框安裝時先進行垂直度吊線，后用長釘子將門框固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于三處，其間距應(yīng)不大于 ； （ 3)在預(yù)留門洞口的同時，應(yīng)留出門框走頭 (門框上端頭伸出口外部分 )的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口，同時進行框邊嵌縫和立挺固定。并做好成品保護工作，以防止扶手損壞。如有松動，會使人產(chǎn)生不安全感覺，應(yīng)采取 措施予以加固。不得用刨子的部位，應(yīng)用細木銼銼平銼光，使其坡度適合彎曲自然，最后用砂紙磨光。 安裝木扶手時，要依據(jù)靠踏步一面的欄板或欄桿平面為準(zhǔn)，全部安裝完畢后要修理接頭。木扶手的厚度或?qū)挾瘸^ 70mm 施工組織設(shè)計 第 28 頁 時，其接頭必須做暗榫。 木扶手的安裝 安裝扶手應(yīng)由下往上進行，先按照欄桿斜度配好起步的彎頭，再接扶手，其高低要符合設(shè)計要求，扶手與彎頭的接頭在下邊做暗榫，或用鐵活鉚固，用膠粘連。彎頭伸出的長度一般為半踏步。做彎頭的整料先斜紋出方，然后按樣板劃好線，用窄條鋸鋸出雛形毛料（毛料尺寸一般比實際尺寸大 510mm）。 木扶手制作完成后，進行彎頭部分制作。扶手底開槽深度通常為 34mm，寬度依作用鐵件的尺寸，但不得超過 40mm，在鐵件上每隔 3cm左右鉆孔，用螺釘固定。 木扶手的制作 木扶手的種類及樣式多種多樣，所用材質(zhì)也各不相同。欄桿扶手要裝飾效果好，而且必須能承受一定的沖擊力。 四、欄桿扶手施工工藝 欄桿扶手是為了人流上下樓梯時安全而設(shè)置，同時在建筑物中又是裝飾性很強的部位?；炷撩鎸釉谑┕らg歇后繼續(xù)澆筑前 ,應(yīng)按規(guī)定對已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進行處理。 (養(yǎng)護期間房間應(yīng)封閉 ,禁止進入 )養(yǎng)護要及時、認真 ,嚴(yán) 格按工藝要求進行養(yǎng)護。 （ 9） 第三遍抹壓 ： 當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印 ,而抹壓無抹子紋時 ,用鐵抹子進行第三遍抹壓 ， 第三遍抹壓要用力稍大 ,將抹子紋抹平壓光 ， 壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。要求不漏壓 ,平面出光。 （ 7） 第一遍抹壓 ： 用鐵抹子輕輕抹壓面層 ， 把 腳印壓平。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平 ,振搗密實 ,表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土填補 ,再用長刮杠刮一次 ,用木抹子搓平。 （ 4） 沖筋貼灰餅 ： 小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅 ,大房間還應(yīng)該沖筋 (間距 )；有地漏的房間要在地漏四周做出 5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細石混凝土制作 ,隨后鋪細石混凝 土。 （ 2） 灑水潤濕 ： 提前一天對樓板進行灑水潤濕，灑水量要足，第二天施工時要保證地面濕潤，但無積水。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細石混凝土的厚度 ,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂 。 操作工藝 （ 1） 處理基層 ： 基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。 （ 10） 養(yǎng)護：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d當(dāng)抗壓強度達 5MPa才能上人。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。上述操作均在 水泥砂漿初凝之前完成。 （ 7） 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1∶ 1）的拌合料（砂子要過 3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。鋪砂漿時如果灰餅（ 或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 4） 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為 ～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 （ 3） 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1∶ 2（水泥∶砂），其調(diào)度不應(yīng)大于 35mm，強度等級不應(yīng)小于 M15。 （ 2） 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（ 5cm179。根據(jù)墻上的 +50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 二 、水泥砂漿樓地面施工 工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋 →攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護 。 10毫米）。 每 30～ 100平方米房心回填土和大片墊層，每層應(yīng)不少于 1個取樣點做干容重試驗，并達到設(shè)計要求。 房心回填土和大片墊層的施工質(zhì)量影響地面工程質(zhì)量，回填不好會造成地面下沉，面裂縫隙。在安裝吸聲板的同時，應(yīng)按設(shè)計要求進行保溫填料的鋪設(shè)。先將吸聲板側(cè)面凹槽對準(zhǔn)龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊吸聲板。安裝時，應(yīng)將次龍骨兩端擱置在主龍骨翼 緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。 （ 5）安裝次龍骨時，當(dāng)采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨的間距。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調(diào)在一直線上并應(yīng)拉通線控制孔位。釘距以 3040cm為宜，邊龍骨應(yīng)釘平直，牢固。吊桿的上部都不固定在設(shè)備管道上，以免管道變形或局部維修使棚面變形，影響吊頂?shù)钠秸烙^。吊桿的間距不宜過大，應(yīng)控制在 。 施工要點 施工組織設(shè)計 第 24 頁 （ 1）放樣要根據(jù)設(shè)計圖紙進行，由于龍骨都是與成品裝飾板配合使用的，所以在設(shè)計時應(yīng)先確定龍骨的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積，對分格位置進行布置。 清掃：清掃飛濺漆，清除施工準(zhǔn)備時預(yù)先覆蓋在踢腳板、水、暖、電、衛(wèi)設(shè)備及門窗等部位的遮擋物。涂刷乳膠漆一般為兩遍，亦可根據(jù)要求適當(dāng)增加遍數(shù)。一面墻面要一氣呵成，避免出現(xiàn)接槎刷跡重疊，沾污到其他部位 漆要及時清洗干凈。防止涂料局部過多而發(fā)生流墜，滾子 涂不到的陰角處，需用毛刷補齊，不得漏涂。然后將漆倒入托盤，用滾子醮漆進行滾涂，滾子先作橫向滾涂，再作縱向滾壓，將漆趕開，涂平，涂勻。 封底漆：封底漆可采用滾涂或噴涂方法施工，施工時，基面必須干燥，清潔牢固，施涂時，涂層要均勻，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時，須重涂。干透后用粗砂紙打磨平整。 滿刮膩子：先用膠皮刮板滿刮第一遍膩子，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實，線角及邊棱整齊。用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼等缺殘?zhí)幯a好。勞保用品：防護眼鏡、防毒口罩、手套、工作服。同一施工現(xiàn)場不應(yīng)有明火施工。 場地清潔，無損傷及污染涂料施工的隱患。 混凝土及抹灰墻 面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，含水率小于 10%。 二、室內(nèi)涂料工程 、施工準(zhǔn)備 材料：內(nèi)墻漆，刮墻膩子。然后用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后將砂漿凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 、施工工藝 首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，將加氣混凝土表面清掃干凈，并做基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面開裂。 各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。 磚本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認真剔鑿干凈，在澆水濕透后用 1:2 水泥砂漿分層填堵補平。 磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進的應(yīng)用 1:3 水泥砂漿補平。 施工組織設(shè)計 第 22 頁 第 四 章、 室內(nèi)外裝修 工程施工技術(shù)方案 第一節(jié)、天棚、內(nèi)墻裝飾工程 一、 室內(nèi) 抹灰工程 、基層處理 為了避免批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對基層進行認真處理 墻面腳手洞眼、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。 砌塊砌體的門窗洞頂應(yīng)做鋼筋混凝土過梁，梁寬與墻厚相同，梁高 200，底筋 2φ 8（當(dāng) l≤ 1200時）或 2φ 10（當(dāng) 1200＜ l≤ 1500時）兩端伸入墻內(nèi)各不少 190，面筋 2φ8，箍筋φ 8＠ 200，混凝土 C20。 磚砌體：洞口凈寬 l≤ 900時，用 M5砂漿砌 240高平拱，兩端各伸入墻內(nèi)不小于 120。 施工組織設(shè)計 第 21 頁 門窗洞邊及窗臺下 200內(nèi)應(yīng)用實心砌塊，也可用砌筑碎塊與砂漿或用 C10混凝土將空心砌塊填實 。 200， C20混凝土， 4φ 12縱筋錨入柱 700，箍筋φ8＠ 200、 120（或 90）厚墻當(dāng)墻高 H〉 4m時， 180（或 190）厚墻。 填充墻和柱、剪力墻交接處，應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度不得小于 500mm。 墻體抹灰在砌體完工七天后進行，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。砌筑外墻時，不得留有腳手眼。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用瓦刀等任意坎劈。 砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并應(yīng)不小于 150mm。 墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。加氣混凝土砌塊也不得和其他磚、砌塊混砌。 砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過 。 砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計要求做好放線工作，以確保墻體位置的準(zhǔn)確。 （ 3） 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于 足夠的潤濕狀態(tài)而定。在混凝土強度達到 之前，不得在其上踩踏或施工振動。 混凝土的養(yǎng)護 （ 1） 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)澆水養(yǎng)護。在澆筑混凝土墻、立柱等部位時，為避免混凝土澆筑至一定高度后，因積存大量漿水而可能導(dǎo)致混凝土強 度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)高度時，適當(dāng)減小混凝土的坍落度。澆筑時應(yīng)分層施工，每層厚度不得大于 500cm，柱高超過 3m 時，在柱側(cè)開不小于 30cm 高的澆筑孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過 2m。柱子澆筑在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土的操作平臺。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過 2h應(yīng)按施工縫處理。 （ 3） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 施工組織設(shè)計 第 19 頁 （ 2） 使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。拌料后至卸料前時間間隔小于 2小時，否則攪拌機內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護均應(yīng)要嚴(yán)格見證制度進行，經(jīng)監(jiān)理單位 見證員簽證認可。 四、砼工程 混凝土的質(zhì)量檢查 混凝土攪拌機出料前，砼質(zhì)量都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 （ 4） 設(shè)計要求焊接的部位，除必須遵 守焊接技術(shù)規(guī)程的各項規(guī)定以外，應(yīng)抽調(diào)持有上崗證的專業(yè)焊工進行操作。 （ 3） 鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高 1/3～2/3 范圍內(nèi)進行。 鋼筋綁扎和安裝 （ 1） 鋼筋綁扎前要認真對照設(shè)計圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得出現(xiàn)局部彎曲、死彎、小波浪形現(xiàn)象，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 施工組織設(shè)計 第 18 頁 （ 2） 檢查鋼筋表面是否潔凈，粘附的油污、泥土、浮銹使