【正文】 。 五、 項目總投資預算、資金來源及籌措 情況 項目經(jīng)費共計 1670 萬元， 由廣西右江礦務局自籌 。 本項目申請單位和參加單位具有優(yōu)越的研究工作基礎和生產(chǎn)加工經(jīng)驗，有著穩(wěn)定的客戶。既要吸取國內外數(shù)字化功能樣機相關技術和軟件的成果，又應該有創(chuàng)新，從而形成自有數(shù)字化功能樣機系統(tǒng)的特色。 17 社會效益分析： 項目在地區(qū)或行業(yè)信息技術應用的先進性， 推廣和示范價值，促進社會效益提 升等方面 通過本課題開發(fā)研究， 并結合與右江礦務局開展的相關系列研究項目， 可及時將最新的科技成果轉換為生產(chǎn)力，用信息化技術手段改造傳統(tǒng)煤炭采掘行業(yè)，實現(xiàn)煤炭生產(chǎn)工業(yè)化與信息化的“融合”，據(jù)資料報道，該項目在國內中小煤礦尚屬首創(chuàng)，項目的實施將在我區(qū)乃至全國中小煤礦中起到推廣和示范價值，推動煤礦安全生產(chǎn)、降低災害發(fā)生率，同時又將極大地推動我區(qū)煤礦機械裝備制造業(yè)的發(fā)展。另外，可與下列研發(fā)項目形成由低到高的一系列成套產(chǎn)品，提高產(chǎn)品檔次與競爭力。 第三階段 2020 年 2 月－ 2020 年 3 月 工業(yè)以太網(wǎng)安裝、調試、硬件平臺集成，軟 件開發(fā)技術方案制定； 第四階段 2020 年 3 月－ 2020 年 5 月 分布式數(shù)據(jù)庫關鍵技術及解決途徑，異構平 臺數(shù)據(jù)集成技術研究，軟件開發(fā) 第五階段 2020 年 6 月 軟件系統(tǒng)交付，主體工作完成 第六階段 2020 年 6 月 2020 年 5 月 申請專利、軟件著作權，整理結題材料，組 織項目鑒定， 報獎。 項目由桂林電子科技大學研發(fā)團隊，綜合運用計算機、網(wǎng)絡通信、自動控制技術等各方面的高層次技術人才，共同研究完成，具有明顯的技術和服務優(yōu)勢！ 項目完成期限、階段計劃及考核目標 實施階段 期 限 階段計劃及考核目標 第一階段 2020年 10月－ 2020 年 11 月 前期調研，技術指 標細化，技術方案研究。 軟件開發(fā)：采用 iFix 組態(tài)軟件與 .NET 架構，各類監(jiān)測參數(shù)和圖像等都可以實時、動態(tài)和圖形化顯示；采用統(tǒng)一 標準的數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)數(shù)據(jù)，利用ActiveX/DCOM 中間件技術、串口技術等，使后端應用邏輯在前端用戶界面完美呈現(xiàn)；軟件還采用 B/S 模式，可以通過 Inter 遠程監(jiān)控。 硬件系統(tǒng)：主要包括礦用工業(yè)以太網(wǎng)交換機（有線和無線）、傳輸光纜、 管 16 控 服務器、各類傳感器、 PLC、各類接口設備等。 3) 異構系統(tǒng)的通信與信息共享 研究采集到的異構子系統(tǒng)數(shù)據(jù)如何有效傳輸?shù)降孛娣掌?，存儲格式與數(shù)據(jù)訪問。 (3)重點解決的問題： 1) 硬件系統(tǒng)集成，硬件接口技術，通信協(xié)議。 圖 1 煤礦綜合自動化系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)平臺 15 邏輯上，結合“建設三層網(wǎng)絡結構體系”和“實現(xiàn)管控一體化”的 目標， 圖 2 塘內煤礦信息化邏輯系統(tǒng)圖 構建塘內煤礦綜合自動化體系為三層邏輯結構：管理決策層、信息集成層和信息采集及施用層，邏輯結構如圖 2 所示。 （ 2） 技術方案 ： 以礦用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)為硬件平臺，如圖 1 所示，網(wǎng)絡自愈時間可以控制到50ms 以內，實現(xiàn)分布式現(xiàn)場設備與以太網(wǎng)的相互聯(lián)接，提高整個系統(tǒng)的協(xié)同性，確保煤礦數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)目煽啃耘c實時性。 為 廣西百色美聯(lián)能源科技有限責任公司提供全套用于生產(chǎn)的技術資料。 項目實施目標和主要內容 （ 1） 項目實施目標： 本系統(tǒng)實施目標主要針對中小型煤礦，整合工業(yè)以太網(wǎng)技術、現(xiàn)場總線、嵌入式系統(tǒng)、 RTOS（實時多任務操作系統(tǒng)） 、鏈路聚合等多種先進技術，構建全礦井工業(yè)以太網(wǎng)，并以此作為礦井信息化建設平臺，促進企業(yè)綜合信息化，即實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集自動化、業(yè)務信息集成化、信息管理網(wǎng)絡化，最終實現(xiàn)管理決策科學化、現(xiàn)代化和智能化。剩余可采儲量 700 多萬噸，開采條件較好，煤系地層屬于第三系地層，巖層較軟，巖層中含有伊利石、高嶺石、沸石等膨脹性礦物成分。 方案以現(xiàn)代企業(yè)管理為基礎，采用現(xiàn)代信息技術、 計 算機技術、通信技術、自動化技術，最終建立集辦公自動化、生產(chǎn)經(jīng)營管理、安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控為一體的高度集成信息系統(tǒng)， 消除信息孤島；建設具有技術先進、信息暢通、指揮靈活、綜合處理能力強的調度信息系統(tǒng)，使煤礦信息化工作走向智能化、網(wǎng)絡化，形成完整的、具有煤礦特色的企業(yè)綜合自動化應用模式。同時，各類自動化子系統(tǒng)之間沒有統(tǒng)一的技術標準，建設的子系統(tǒng)是一個個的“信息孤島”，難以整合成有效的數(shù)據(jù)資源！而且由于競爭少，國內這些設備或構建的子系統(tǒng)價格都非常高，抬高了信息化建設成本！ 13 自動化管理軟件方面，雖然各研究所開發(fā)了自己的子系統(tǒng)，但都采用 C/S結構，部署使用不方便，對管理人員和用戶要 求很高；開發(fā)技術落后，也沒有采用通用的數(shù)據(jù)存儲技術，數(shù)據(jù)僅限“自產(chǎn)自用”，不能形成有效的數(shù)據(jù)資源，數(shù)據(jù)交換和重用相當困難；用戶口界面“粗糙”，使用不友好。 隨著國內對煤炭產(chǎn)品的依賴 不斷加強，安全事故卻居高不下，國內的煤礦安全生產(chǎn)這兩年已被提升 到國家戰(zhàn)略高度，李毅中部長多次要求中國煤礦要走自動化 、信息化的道路。 美國、英國、日本等國家都有國家級的安全技術支撐機構，為采礦中出現(xiàn)的問題尋找解決辦法，提供大量資金開發(fā)新產(chǎn)品、新設備，在發(fā)達國家，預防投資占 GDP 的 %，如日本的瓦斯抽放機械及施工由國家無償提供。中國的煤炭量約占全球的 35%，而事故死亡人數(shù)卻占近 80%，百萬噸死亡人數(shù)是美國的 100 倍，南非的 30 倍，印度的 10 倍。 2020 年我國的煤 炭消費將達到 22 億噸！但長期以來，我國煤炭生產(chǎn)效率低下，而且安全事故頻發(fā)。工業(yè)以太網(wǎng)（ Ether）和現(xiàn)場總線技術給煤礦監(jiān)測監(jiān)視監(jiān)控技術的跳躍或發(fā)展帶來了極好的機遇，也為礦井多媒體綜合業(yè)務數(shù)字網(wǎng)絡系統(tǒng)項目開發(fā)成功提供了技術基礎。進入 21世紀后，隨著我國綜合國力的增強和煤炭工業(yè)的發(fā)展，我國采掘機械化的研究和推廣得到了空前的發(fā)展，已逐步從國有大中型煤礦的應用延伸到中小型煤礦。這期間采取分三步走的思路： ① 為了適應綜采發(fā)展的需要， 1979年隨 100 套綜采設備的引進，配套引進了掘進機 100 臺； ② 國內積極組織煤炭科學研究總院相關研究院進行采掘機械化的研制和基礎條件的建設； ③ 通過引 12 進圖紙和合作生產(chǎn)，對相關采掘設備進行國產(chǎn)化制造，引進國產(chǎn)化一條龍對制造廠進行技術改造。 中小型煤礦自動化綜合系統(tǒng)實施的前提條件是采掘機械化的進步。企業(yè)的生產(chǎn)管理和安全管理信息化，生產(chǎn)過程和生產(chǎn)環(huán)境，特別是涉危生產(chǎn)過程和涉害生產(chǎn)環(huán)境的信息化、網(wǎng)絡化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的可靠有效運行是企業(yè) 安全生產(chǎn)的 基礎，是企業(yè)提升生產(chǎn)力水平的前題條件， 促進企業(yè) 綜合自動化 勢在必行。 造成這一結果 除管理因素外，其主要原因是由于采礦技術和裝備落后所造成，同時，由于采礦技術和裝備的落后，又增加了管理難度和事故發(fā)生概率，引起惡性循環(huán)。 三、項目分析 項目實施的必要性 （ 1） 項目提出的背景和依據(jù) 據(jù)報道，我 國煤炭產(chǎn)量占全世界煤炭總產(chǎn)量的 37%左右，但事故死亡人數(shù)卻占全世界煤礦死亡總人數(shù)的 70%左右。主持和參與制訂國家標準 43 項、行業(yè)標準74 項；獲國家專利授權 100 多項，其中國家發(fā)明專利授權 30 多項。近五年，學校共承擔了國家 “973” 項目、 “863” 項目、國家自然科學基金項目和面上項目、國家電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金項目，國防科技攻關項目和國家社會科學基金等國家級科研項目 123 項；省部級科研基金、科技攻關項目等地方政府項目 3