生活垃圾衛(wèi)生填埋場填埋氣制燃?xì)忭椖考夹g(shù)方案(參考版)
2024-10-12 10:54本頁面
【正文】 3. 裝置配置清單及價格 (詳見附表 ) 成都中科能源環(huán)保有限公司 2020 年 8 月 10 日 。 該功能可保證裝置在處理量變化時、原料氣組成、壓力和溫度變化時，均能自動保證產(chǎn)品的質(zhì)量并獲得最高的 CH4 回收率。切塔過程如下： (根據(jù)壓力、閥檢、雜質(zhì)超標(biāo) )； （或經(jīng)操作工確認(rèn)后手動）切除故障塔切除故障塔，關(guān)斷該塔所有程控閥； ； ②切除塔恢復(fù) 16 當(dāng)被切除塔修復(fù)之后，需要將其投入正常運行，但投入的時機不對，將引起較大的波動，甚至出現(xiàn)故障，軟件能夠自動找到最佳狀態(tài)恢復(fù)，使系統(tǒng)無擾動恢復(fù)。 （ 2）故障塔切 除與恢復(fù)控制軟件 ①故障塔切除 在變壓吸附裝置運行過程中，如因閥門、控制線路、電磁閥、雜質(zhì)超標(biāo)等問題，使某塔不能正常工作時，就需要切掉一個塔，讓其余的塔正常運行，保證生產(chǎn)不間斷，這是提高變壓吸附裝置可靠性的一個關(guān)鍵，也是變壓吸附控制技術(shù)的一個核心。 按照上述要求開發(fā)的變壓吸附自適應(yīng)控制軟件，可根據(jù)變化中的工藝條件進(jìn)行預(yù)估 ,隨工藝狀況的改變 ,自動生成控制操作曲線，按此曲線自動控制變壓吸附裝置的逆放、沖洗、充壓過程，可最大限度地接近于理想過程。在這個過程中要求氣流均衡、穩(wěn)定。 15 5）對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品收率。 3）流量測量儀表主要采用孔板加差壓變送器測量方式，并配溫度、壓力補償。 . 現(xiàn)場儀表選型 (暫定 ) 1）現(xiàn)場檢測儀表均選用能夠與 PLC 進(jìn)行數(shù)字通訊的智能型變送器（如壓力 /差壓變送器、流量計）。同時對控制系統(tǒng)自身的主要故障：如 CPU 故障、通訊故障也可進(jìn)行自診斷，并提出故障警告和安全處理。 可以和工廠管理網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)，可將裝置運行參數(shù)和數(shù)據(jù)上傳至管理計算機用于工廠管理、調(diào)度和數(shù)字統(tǒng)計。 13 (4)聯(lián)鎖控制 包括 工藝參數(shù)聯(lián)動調(diào)節(jié) 工藝參數(shù)安全聯(lián)鎖 產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)鎖控制等 (5)動力設(shè)備監(jiān)控 包括壓縮機、真空泵、液壓系統(tǒng)等各種動力設(shè)備的流程顯示、關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)控、動力設(shè)備故障的報警和動作聯(lián)鎖。從而保證了變壓吸附工況的穩(wěn)定和優(yōu)化。 (2)程控調(diào)節(jié) 這是由開關(guān)信號和模擬信號組合運行的復(fù)雜控制，分三個步驟：首先是順序開關(guān)信號啟動，然后進(jìn)入自適應(yīng)隨動控制，最后由順序開關(guān)信號關(guān)斷或開啟。并且對于多種切塔和恢復(fù)的控制，能實現(xiàn)多種不同的控制程 序。 . 基本控制功能 (1)順序控制 本裝置的全部程控開關(guān)閥和控制調(diào)節(jié)閥，按照工藝給定的條件進(jìn)行順序控制和模擬調(diào)節(jié)，使裝置正常工作。 12 . 控制系統(tǒng)及控制軟件 . 概述 根據(jù)變壓吸附的工藝特點，本裝置的控 制系統(tǒng)設(shè)計和軟件設(shè)計將在滿足工藝要求的前提下，既考慮技術(shù)的先進(jìn)性、操作的簡便性和直觀性，又特別注意運行的可靠性和穩(wěn)定性，并兼顧價格因素。 變壓吸附裝置在吸附劑 選型上應(yīng)遵循如下原則： (1).選擇動態(tài)吸附量大、分離系數(shù)高、且解吸容易的吸附劑； (2).針對不同的原料氣組成以及不同的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求選擇不同種類的吸附劑； (3).為保證吸附劑的使用壽命，所選用的吸附劑必須具有足夠的耐磨強度和抗壓強度，對所有待分離的氣體介質(zhì)具有化學(xué)惰性。 變壓吸附制氫常用的吸附劑有氧化鋁、硅膠、活性炭、沸石分子篩、 CO 專用吸附劑幾類，不同類型的吸附劑對不同氣體的吸附力不等，動態(tài)吸附量和解吸難易程度也不相同。 五個吸附塔交替進(jìn)行以上的吸附、再生操作 (始終有一個吸附塔處于吸附狀態(tài) )即可實現(xiàn)氣體的連續(xù)分離與提純沼氣。 h. 產(chǎn)品氣升壓過程 在是次均壓升壓過程完成后，為了使吸附塔可以平穩(wěn)地切換至下一次吸附并保證產(chǎn) 11 品純度在這一過程中不發(fā)生波動，需要通過升壓調(diào)節(jié)閥緩慢而平穩(wěn)地用產(chǎn)品 CH4 將吸附塔壓力升至吸附壓力。 d. 抽真空過程 在逆放過程全部結(jié)束后，為使吸附劑得到徹底的再生，通過抽真空進(jìn)一步降低雜質(zhì)組分的分壓，使吸附劑得以徹底再生真空解吸氣直接放空。 c. 逆放過程 在均壓過程結(jié)束后，吸附前沿已達(dá)到床層出口。吸附床開始轉(zhuǎn)入再生過程。其中 CH4 純度控制大于 92%（高位熱值：＞ ），壓力大于 。 具體過程簡述如下： a. 吸附過程 10 來自原料氣壓縮機的壓力為～ (G)左右，溫度 40℃的沼氣，自塔底進(jìn)入正處于吸附狀態(tài)的
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