【正文】 二、工程管理的組織及職責 第 2 條：各礦井有工程項。 五、加大技術(shù)進步研究攻關(guān)工作，各單位要根據(jù)本礦實際，對影響安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)進行技術(shù)攻關(guān)，采取與大專院校合作和組織專業(yè)人員定課題進行攻關(guān)等，通過技術(shù)進步，進一步發(fā)揮技術(shù)管理對安全生產(chǎn)的作用。要舉一反三，對小煤窯破壞、構(gòu)造變化、巷道失修要進行一次認真排查，對影響礦井安全生產(chǎn)的要立即進行處理。對不合格工程要及時處理，保證動態(tài)質(zhì)量達標。 二、深入持久抓好“雙建雙達”工作，提升質(zhì)量標準化內(nèi)涵水平。 工作 措施： 一、要把掘進頂板管理做為當前安全管理的重點。 第 20條：對所有巷道的頂板支護質(zhì)量檢測和維修，要劃清安全責任范圍，明確責任單位，制定監(jiān)測實施辦法。 第 19條：不準隨意減少頂板離層監(jiān)測點數(shù)，在特殊點及頂板破碎區(qū)段應適當增加監(jiān)測點密度。 第 17條：錨桿拉力實驗（ 300根或 100米一組）、頂板離層儀的安設（煤巷 100米一組、巖巷 50米一組）及監(jiān)測資料的收集必須嚴格按規(guī)定進行，做好原始記錄，及時分析整理，將結(jié)果報相關(guān)單位及負責人審閱。 四、監(jiān)測監(jiān)控及預測預報 第 16條：加強巷道支護監(jiān)測監(jiān)控及預測預報工作。 第 14條：原有支護受地質(zhì)條件影響發(fā)生變形，不影響安全生產(chǎn)時應安排定期觀測，影響安全生產(chǎn)需要返修時必須由總工程師組織生產(chǎn)、安全、通風、機電、施工隊組進行一次現(xiàn)場辦公及時制定整修計劃，工程開工前，施工隊組要制定相應的安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準后，嚴格執(zhí)行。當班安全質(zhì)量驗收員要對錨桿安裝施工過程對照 規(guī)程及質(zhì)量標準要求進行驗收，對不符合要求的要及時進行處理，否則要做為事故追究驗收員的責任。做到初噴、復噴的距離、厚度、水溝的規(guī)格尺寸、距迎頭距離、平整度等符合設計及規(guī)程規(guī)定要求，同時復噴時必須按要求開挖基礎，杜絕赤腳現(xiàn)象。 錨桿緊固推廣使用高速錨桿扭力扳手，提高緊固效果，減少人為因素。 錨固劑必須送到孔底，嚴禁不送到位就開始攪拌，樹脂錨固劑的攪拌 時間必須達到規(guī)定要求，確保攪拌充分、錨固效果良好。 第 10條：安裝前，要先檢查錨孔的方向、深度、錨固劑、桿體（鋼角線）及其構(gòu)件是否合格，如發(fā)現(xiàn)有一項不符合要求，則不得進行安裝。眼孔深度不得小于桿體的有效長度，且不得大于桿體有效長度 30mm，做到錨孔角度符合要求，嚴禁打穿皮眼或沿順層面、裂隙面打眼。 第 9條：打眼前一定要根據(jù)錨桿（錨索）的長度、托（墊）片及錨梁、螺帽厚度、外露長度確定眼孔深度，并在鉆桿上做好標記。 條 8條：打錨桿（錨索）眼前，首先要敲幫問頂和檢查已有支護的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理后方可進行打眼工作。 二、現(xiàn)場管理 第 6條：煤巷錨桿支護工作面要采用保護性爆破，巖巷錨噴支護工作面要采 用光面爆破，要按照爆破圖表和爆破說明書規(guī)定的眼距、抵抗線等有關(guān)參數(shù)畫線、定眼位，不準隨意增大裝藥量。 第 5條：每一開掘工作面掘進完成 1個月后，科、隊組技術(shù)員必須 進行技術(shù)總結(jié)，技術(shù)總結(jié)包括工作圖（標明巷道長度、斷面、支護狀況、構(gòu)造情況、煤層柱狀、頂板離層監(jiān)測位置）、頂板離層監(jiān)測分析、支護的經(jīng)驗教訓和建議以及其它情況。遇到斷層、無炭柱、頂板破碎、頂板風氧化、含水層或淋水加大、小煤 窯、煤層坡度變化、空巷、大斷面等特殊情況應及時對頂板變化情況進行探測，調(diào)整支護參數(shù)。凡不包括有支護設計的作業(yè)規(guī)程一律視為不合格規(guī)程，嚴禁使用。 支護相關(guān)參數(shù)如錨桿（噴）支護的形式、規(guī)格、間排距、扭矩（緊固力）、安裝角度、錨固劑的規(guī)格及錨固形式、混凝土標號、配比、噴厚、金屬網(wǎng)（梁）及托板的規(guī)格形式。 第 3條：施工隊組（區(qū)）技術(shù)員在開工 10天前要編制好符合實際條件的作業(yè) 規(guī)程。生產(chǎn)設 計部門依據(jù)地質(zhì)報告、支護技術(shù)規(guī)范、已掌握的相鄰工作面支護監(jiān)測資料進行支護設計，報總工程師批準。 第 19 條、各礦井必須制定綜掘生產(chǎn)組織管理辦法，確定綜掘生產(chǎn)任務目標和相關(guān)責任，并將其報集團公司生產(chǎn)技術(shù)部備檔。 七 、組織管理 第 17 條、集團公司成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長，相關(guān)部室負責人為成員的綜掘管理領(lǐng)導組，具體負責協(xié)調(diào)集團公司綜掘的生產(chǎn)組織安排。同時建立成本核算、效率分析體系，每一季度分析總結(jié)一次，并把結(jié)果報集團公司相關(guān)部室。各礦井下每個工作面必須建一個標準化的油脂庫，配備符合標準的抽油器和油壺；井下油脂庫 要建立油脂發(fā)放臺帳，抽油器和油壺要保持清潔并做到專油專用；各有關(guān)隊組要建立注油臺帳，嚴格按照使用說明書要求的注油部位、注油牌號、注換油周期進行注油或換油；機電科要定期檢查各隊組的油脂使用情況，發(fā)現(xiàn)問題要進行責任追究。 供應公司必須采購正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格油脂。綜掘機使用及檢修都必須嚴格按照說明書和操作規(guī)程規(guī)定的進行，同時對每項檢修情況進行詳細記錄。 第 13 條、綜掘機使用及檢修管理。綜掘機入井、井下安裝調(diào)試應在廠家技術(shù)人員的指導下，由包機 組 人員及全體司機參與進行。 五、設備管理 第 12 條、 綜掘機管理。 第 11 條、特殊條件下的作業(yè)要求。建立綜掘機設備檔案及檢修日志，機電維修工每天將綜掘機的檢修、維護、保養(yǎng)情況及時填入日志。 第 10 條、科學合理使用設備。 四、現(xiàn)場管理 第 9 條、開展正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 第 8 條、綜掘機司機應具備中技以上的文化程度，每班配備兩名以上取得合格證的司機。 三、人員配備、 第 7 條、人員配備滿足效率提高要素。使用風動或液壓鉆機時每班每頭配備不得少于 4 套；綜掘工作面要逐步推廣一邊鋪皮帶，一邊鋪軌安裝單鉤車或絞車的輔助運輸方式。 二、裝備配備 第 5 條、綜掘機的后配套技術(shù)要合理。 第 4 條、強化 基礎技術(shù)管理工作。 第 3條、綜掘機的選型要合理超前，并與現(xiàn)場實際條件相適應。 第 2 條、綜掘巷道斷面要符合規(guī)定。每個綜掘工作面必須根據(jù)提交的相關(guān)地質(zhì)說明書、地質(zhì)預報、相鄰工作面頂板監(jiān)測資料、設計規(guī)范、上級文件規(guī)定等進行設計，設計既要做到符合實際，又要科學經(jīng)濟；生產(chǎn)技術(shù)部門依據(jù)設計編制符合規(guī)定和現(xiàn)場實際的作業(yè)規(guī)程，當?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時必須及時制定專項或補充措施；且圖紙、資料內(nèi)容齊全，審報、審批手續(xù)完備，符合規(guī)定要求。 綜掘安全生產(chǎn)管理規(guī)定 （補充規(guī)定） 各礦井： 為 切實提高綜掘效能的發(fā)揮，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定綜掘管理辦法如 下，望各單位遵照執(zhí)行。 八、 安全管理 第 35 條：各種安全保護設施齊全且靈敏可靠，任何人不得甩掉設備保護裝置不用。 第 34 條：綜掘搬家倒面工作必須制定專門的措施。 第 32 條：皮帶機頭峒室寬度不得小于 米、高度不得大于 米，長度不得小于 10 米，且必須加強支護，如加長 (粗 )錨桿、縮小錨桿間排距或棚距、增加錨索數(shù)量等。 第 30 條：巷道拐彎時，拐彎開口段原則上采用炮掘，能采用機掘時要制定專門的措施，炮掘期間要保護好綜掘機和設備，防止炮崩。 第 28 條：各種設備的運行、檢修、注油等記錄齊全真實。 第 26 條：綜掘機及設備必須巡回檢查，根據(jù)四檢 (班檢、日檢、旬檢、月檢 )內(nèi)容進行檢修和保養(yǎng)。 第 24 條：各轉(zhuǎn)載點噴霧、灑水裝置齊全有效，堅持灑水滅塵。 五、 綜合防塵 第 22 條：掘進作業(yè)時應使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置水壓不得小于 3Mpa，外噴霧裝置水壓不得小于 。 第 20 條：錨桿 (錨索 )間排距符合規(guī)定，錨桿扭矩不得低于設計值，托板 (錨梁 )接頂嚴密。 第 18 條：司機截割過程中鏟板前方和截割臂附近不得有人員停留或作業(yè)，各運轉(zhuǎn)部位不得有障礙物存放。 第 17 條：截割循環(huán)方式應遵循作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進刀方式和截割循環(huán)程序。 第 15 條：遇到可能發(fā)生事故的情況時方可采用緊急停機，緊急停機必須將電氣開關(guān)箱、控制開關(guān)箱的全部操縱手柄置于停止運轉(zhuǎn)位置，事故未處理完之前嚴禁將急停按鈕復位。 第 13 條：綜掘司機操作時必須認真做好開機前的檢查準備工作，檢查內(nèi)容包括機組工作機構(gòu)、減速器、行走機構(gòu)、裝載部、刮板運輸機、噴霧系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及頂板支護狀況，確認安全完好后方可開機。 三、 綜掘司機操作 第 11 條：司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓考核，取得合格證后方可持證上崗，嚴禁非司機人員操作綜掘機。 第 9 條：各種生產(chǎn)管理制度健全，工作面現(xiàn)場懸掛巷道布置平面圖、斷面支護圖、通風系統(tǒng)圖、運輸系統(tǒng)圖、避災路線圖等。 第 7 條：支護打眼機具數(shù)量必須配齊，每班配備不應少于 3 臺。 第 5 條：勞動組織合理，嚴格按循環(huán)圖表作業(yè)，正規(guī)循環(huán)率應保持在 90%以上。 第 3 條：地質(zhì)說明書、地質(zhì)預報、相鄰工作面頂板監(jiān)測資料、設計圖紙完整，內(nèi)容齊全規(guī)范，報審及時，審批手續(xù)完備。 綜掘安全生產(chǎn)管理規(guī)定 一、工作面設計 第 1 條：工作面設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》和上級文件規(guī)定，設計規(guī)范、合理。 2支架出現(xiàn)側(cè)護板損壞或頂梁底座開焊等不能在工作面現(xiàn)場維修問題時，應將問題記錄在冊并及時采取針對性措施，保證使用安全。 2支架操作完后，所有手把應全部打在零位。要保持推移橫梁與溜子角度符合規(guī)定。嚴禁在停溜時推溜。 2推溜時要均勻，不能硬推強拉，推溜滯后機組滾筒的距離和推進度應符合規(guī)程規(guī)定。要根據(jù)頂?shù)装迩闆r及時使用平衡油缸調(diào)整頂梁角度，保證頂梁接頂嚴密。 1升架時，要將頂梁上浮矸抖落干凈，保證支架接頂。當跟不上機組拉架時可隔一架拉一架，拉架到位后，保證支架成一直線。 1拉架時，要先收回護幫板、側(cè)護板，再降架，降柱量控制在 10— 200mm。 四、支架的使用與維護 1支架工必須熟悉支架的操作原理和性能 ,能夠?qū)χЪ苓M行日常的維護和保養(yǎng) ,要持證上崗。 1支架安裝完后，在工作面試生產(chǎn)前，要組織有關(guān)人員對所有支架進行檢查驗收，驗收合格，方可使用。安裝和調(diào)架時要有一名有經(jīng)驗的老工人注意觀察頂板變化。 1工作面安裝支架時，必須定好第一架的位置和每架的中心線，要注意及時糾正歪斜和偏差較大的支架，以保證支架安裝上、下一條直線， 架間距符合設計規(guī)定。絞車開動后，其他人員要躲開鋼絲繩的波及范圍，避免斷繩傷人。 支架運送前，應詳細核對運輸線路，以確保運輸方向。 運送支架的軌道鋪設質(zhì)量必 須符合有關(guān)規(guī)定。 三、支架運輸與安裝 凡運送綜采支架通過的巷道，必須暢通無阻，其兩側(cè)和上部的間隙應符合保安規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 驗收支架必須做到：?、支架外觀無缺損，焊縫無明顯不合格現(xiàn)象；?各零部件齊全，全部插件均為標準件；?液壓系統(tǒng)經(jīng)過實驗無漏液現(xiàn)象；?閥組操作靈活，各部分油缸升降（伸縮）靈活可靠，符合規(guī)定要求。 二、支架入井前的驗收 綜采支架出廠前，必須由集團公司和使用單位相關(guān)部門組成聯(lián)合驗收組，對出廠支架進行驗收，并填寫驗收報告。 綜采支架使用管理工作，由各單位分管礦長和總工程師負責。 綜采支架使用維護管理辦法 一、總 則 隨著集團公司綜合機械化采煤程度的提高，綜采支架數(shù)量不斷增加，支架管理問題日益突出。 第 39條：要有可靠的通風系統(tǒng)，確保通風良好。 第 37條：要懸掛各種管理制度牌板，如崗位責任制、油脂使用管理規(guī)定等。 七、綜采工作面油脂庫的管理 第 35條：所有綜采工作面必須使用油脂庫，對油脂進行專項管理。 第 33 條：工作面過斷層、無炭柱時，要制定防止支架損壞的安全技術(shù)措施。 第 31 條：采面支架實行編號管理，隊組要對采面所有支架逐架建立運行檔案，掌握支架的運行狀況。 第 29 條：建立健全支架的巡回檢查制度，采面支架包括液壓管發(fā)現(xiàn)漏液必須立即處理，各部位的銷子必須齊全、標 準，如平衡油缸、護幫板、立柱銷子脫出必須立即復位。 第 27 條：綜采支架入井前，由礦調(diào)度室負責，組織生產(chǎn)科、機電科、有關(guān)隊組，對入井支架要對照驗收標準逐架進行入井前驗收，不合格支架不得入井。 第 25條：工作面回撤放頂期間，要加強對瓦斯和風量管理，嚴格執(zhí)行風電、瓦斯電閉鎖，杜絕微風作業(yè)，通風部門要派專職瓦檢員不間斷檢測，發(fā)現(xiàn)風量、瓦斯異?；蛲咚沟扔泻怏w濃度超限后，立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度室，組織處理達到要求后，方可 繼續(xù)作業(yè)。 第 24條：回撤放頂工作要嚴格按綜采工作面回撤專項安全技術(shù)措施和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)，杜絕胡干、蠻干。 第 22條：設備運輸要嚴格按《礦井中小運輸管理規(guī)定》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第 20條：如頂板較穩(wěn)定，需改變末采支護方式時，必須經(jīng)礦總工程師批準。 第 18條：末采支護每循環(huán)鋪一道金屬網(wǎng)，在距停采線 5米，割煤后鋪雙層網(wǎng)，并每個循環(huán)掛聯(lián)一道鋼絲繩，工作面推進到距停采線 3個循環(huán)時，每循環(huán)機組割煤后沿頂板支設一排錨桿，并視頂板情況加支錨索，最后一個循環(huán)，機組割煤后沿頂板打一排錨桿，并在煤幫打三排幫錨桿。 第 16 條：遇到構(gòu)造等特殊情況要及時編制安全技術(shù)措施，并貫徹落實，保證采面順利推進。 三、綜采工作面正常生產(chǎn) 第 14 條：礦及隊組要