【正文】 本文選自《工業(yè)工程與管理》。這些東西在我國的企業(yè)中也存在著，或者曾經(jīng)存在過。否則，準(zhǔn)時化生產(chǎn)將不可能實(shí)現(xiàn)。 應(yīng)該明確，準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式是從經(jīng)營意 識到生產(chǎn)方式、生產(chǎn)組織及管理方法的全面更新。它是邊干、邊思考、邊實(shí)踐、邊完善的產(chǎn)物。豐田公司的經(jīng)驗(yàn)證明，準(zhǔn)時化生產(chǎn)體系的建立不一定需要大量的設(shè)備投資，而要緊的是生產(chǎn)經(jīng)營意識的更新，要用 “ 準(zhǔn)時化 ” 的理念指導(dǎo)企業(yè)物流和信息流的改造，要根據(jù) “ 準(zhǔn)時化 ” 的要求重組企業(yè)的造物系統(tǒng)，最終從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式平穩(wěn)過渡到現(xiàn)代生產(chǎn)摸式。 10．結(jié)束語 事實(shí)上，本文僅就豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式中最本質(zhì)、最樸素部分進(jìn)行了剖析。 圖中表示的是一般工廠導(dǎo)人準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式時所應(yīng)遵循的步驟和順序，每個工廠可以根據(jù)自身的特性，確定在實(shí)施準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式過程中的具體步驟和階段。此外，豐田公司把準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式及看板管理的消化能力作為決定對某一個分包協(xié)作企業(yè)取舍的重要評價標(biāo)準(zhǔn)之一，其結(jié)果是引導(dǎo)著分包企業(yè)群共同朝著豐田公司所要求的準(zhǔn)時化生產(chǎn)的方向邁進(jìn)。例如，早在 70 年代，愛新精機(jī)公司、豐田車體公司、日本電裝公司、關(guān)東汽車工業(yè)公司等豐田公司直屬的零部件工廠，以及分布在名古屋地區(qū)的所有分包協(xié)作廠都已采用了準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式和看板管理。只有從生產(chǎn)休系的整體上，而不是僅從生產(chǎn)體系中局部個體上來理解并組織實(shí)施，準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式才能夠?qū)崿F(xiàn)并發(fā)揮其應(yīng)有的作用。 總之，地區(qū)性專業(yè)化分工協(xié)作是豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ)，它所產(chǎn)生的 “ 集中效應(yīng) ” 對于準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式來說，可謂是神奇絕妙的、缺之不得的。然而，豐田公司的地區(qū)性專業(yè)化分工協(xié)作所產(chǎn)生的 “ 集中效應(yīng) ” ，使得運(yùn)輸成本不再是影響生產(chǎn)率的主要因素。這種批量小、變換快的生產(chǎn)方式具有很強(qiáng)柔性，能夠快速適應(yīng)不斷變化著的市場需求。這種麻煩不僅僅是由于物流成本的增加，更重要的是由于路途遠(yuǎn)、運(yùn)輸時間長，運(yùn)輸途中的各種可能性事件發(fā)生的概率會大大增加，從而難以確保生產(chǎn)的準(zhǔn)時化；其次，由于分包協(xié)作企業(yè)集中，零部件運(yùn)輸可以不經(jīng)過中間倉庫儲存而直接送達(dá)生產(chǎn)工序，從而大大簡化了運(yùn)輸作業(yè)。首 先，分包協(xié)作企業(yè)在地理位置上的集中，給生產(chǎn)指令的傳遞和零部件的運(yùn)送帶來了方便，容易實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)。統(tǒng)一實(shí)施準(zhǔn)時化生產(chǎn)。由此可見，在豐田生產(chǎn)體系中，要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)，則每一個生產(chǎn)加工單元都必須嚴(yán)格地按照 “ 在必要的時刻、按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品（或零部件） ” 的原則進(jìn)行工作。 但是，應(yīng)該看到，盡管這樣的生產(chǎn)組織形式具有很高的效益，但這同時也增加了豐田公司對其分包協(xié)作企業(yè)的依賴性。其次，豐田公司的產(chǎn)品生產(chǎn)周期被大大縮短了。首先，豐田公司的庫存費(fèi)用被大幅度降低了。同時，這些數(shù)目眾多的生產(chǎn)單元又被專業(yè)化協(xié)作所一環(huán)扣一環(huán)地緊密連鎖起來，從而形成了一個 “ 離而不斷，合而不亂 ” 的有機(jī)整體。確切他講， “ 準(zhǔn)時化 ” 是一種現(xiàn) 代經(jīng)營觀念和先進(jìn)的生產(chǎn)組織原則，它所追求的是生產(chǎn)經(jīng)營全過程的徹底的合理化。 豐田公司的準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式從本質(zhì)上講是一種生產(chǎn)管理技術(shù)。特別是豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式所特有的 “ 拉動式 ” 生產(chǎn)組織方式，必須有協(xié)作企業(yè)的理解和配合支持，并在協(xié)作企業(yè)群體內(nèi)部的成員企業(yè)中，大家共同完善這種生產(chǎn)條件時，才可能產(chǎn)生出應(yīng)有的效力。豐田汽車約 80％的零 部件是由分包協(xié)作企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)的。 8．良好的外部協(xié)作關(guān)系 在專業(yè)化分工高度發(fā)達(dá)的現(xiàn)代化工業(yè)社會里，分工協(xié)作所產(chǎn)生的社會自然力，對提高勞動生產(chǎn)率有著重要的作用。 特別值得指出的是，豐田公司尊重人性以及由此而生發(fā)出對人的教育和培養(yǎng)，其直接結(jié)果就是形成了 “ 忠誠于豐田 ” 為認(rèn)識核心的強(qiáng)大企業(yè)凝聚力，而且這種凝聚力所結(jié)成 的一個團(tuán)結(jié)一致的員工整體，正是與豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式及看極管理所要求生產(chǎn)體系整體化實(shí)施相一致的！這就是說，一個團(tuán)結(jié)一致的員工整體，是保證準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式及看板管理在生產(chǎn)體系整體上實(shí)現(xiàn)的一個必不可少的基礎(chǔ)。不論是優(yōu)良產(chǎn)品的制造，還是銷售收人的提高，其長遠(yuǎn)有效的方法莫過于造就卓越的人才； －－全體從業(yè)人員乃公司最寶貴的無形資產(chǎn)，公司應(yīng)妥善加以照顧，等等。他們曾經(jīng)對此做過如下表述： －－事業(yè)在于人。 豐田公司把企業(yè)教育作為公司人事管理工作的重要內(nèi)容。豐田公司就是通過教育，培養(yǎng)有知識、有能力、有干勁、有敬業(yè)精神的人，來消除汽車生產(chǎn)經(jīng)營過程 中的各種難以預(yù)料的不利因素的影響，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，以不變應(yīng)萬變。有人說， “ 豐田公司不僅出汽車，也出人才。前面討論過的豐田公司準(zhǔn)時化生產(chǎn)、看板管理、全面質(zhì)量管理、質(zhì)量管理小組、合理化建議制度、以消除浪費(fèi)為核心的合理化運(yùn)動和改善活動、生產(chǎn)的分工與協(xié)作等等，所有這一切都離不開人的直接參與，都離不開具有積極性、主動性、創(chuàng)造性和沖天干勁的人。 ” 很顯然，這兩支隊(duì)伍的組元就是人。 改善活動本身就包括對人的質(zhì)量的不斷提高和完善，這不但有助于人的發(fā)展和公司事業(yè)的發(fā)展，而且為準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)提供了最強(qiáng)有力的支撐。只有全公司的所有工作人員都熱愛自己的公司，都熱愛自己的工作，都熱 愛自己公司的產(chǎn)品，都遵循自己公司的方針，都像一家人一樣來開展工作，公司的事業(yè)才能長盛不衰。 上述內(nèi)容揭示了豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式背后的基本理論，這就是，企業(yè)的不斷發(fā)展只有通過公司內(nèi)部全體人員對自己的作業(yè)活動不斷地加以改善而實(shí)現(xiàn)?？偠灾纳剖遣粫巾?shù)模菬o限的。企業(yè)的環(huán)境在不斷地變化，顧客的需求也在不斷地豐富。 人的能力在不斷地提高，新知識扣新技術(shù)在不斷地涌現(xiàn)。生產(chǎn)現(xiàn)場的情況并不是一成不變的，改善工作也不是一蹴而就和一勞永逸的事。 對待改善工作，就要像擰出一塊毛巾中的水一樣，而且擰干之后還要不斷地?cái)Q，因?yàn)橐粔K毛巾不會總是干的，遇到天陰下雨，毛巾就會變潮濕。而不斷改善卻會使人們的工作變得輕松愉快，更加有效。這只能說明，這些人的改善意識和改善欲望不夠強(qiáng)烈。因?yàn)?“ 忙不過來，人手不夠 ” ，人們才會去開動腦筋，想出解決辦法，激發(fā)出改善 設(shè)想和改善方案。 經(jīng)驗(yàn)表明，在那些工作比較輕閑的車間里往往不會產(chǎn)生出更多的改善方案，并且也不會產(chǎn)生出水平較高的改善方案。 ⑤ 越忙，越是改善的好機(jī)會。既然部下有勇氣將其失敗講出來，領(lǐng) 導(dǎo)者就應(yīng)對此給予贊許，并鼓勵他們繼續(xù)改善下去。相反如果上司能夠認(rèn)真聽取部下改善失敗的報告，并共同分析失敗的原因，尋找出更好的改善方法，那么就會提高改善的水平。失敗并不重要，而重要的是不要使同樣的過失再度發(fā)生。想不出改善方案 的人應(yīng)該經(jīng)常自問是不是沒有失敗、沒有差錯，這樣就會產(chǎn)生改善的點(diǎn)子和設(shè)想。而失敗本身就意味著需要改善。 領(lǐng)導(dǎo)者要容忍下屬人員改善活動的失敗，要認(rèn)真聽取改善活動失敗的經(jīng)過和教訓(xùn)。要讓大家沒有任何顧忌地不斷提出改善設(shè)想和改善方案，這才是上策。然而，一些大事故往往出自于這些平時被人們忽視的環(huán)節(jié)上。 ③ 不 要輕視微不足道的改善活動。如果上司以漠不關(guān)心、滿不在意的樣子聽取發(fā)言的話，那么發(fā)言者自然會覺得不起勁，提不起精神。相反，如果上司對部下提出的改善方案熱情關(guān)注，并表示 “ 你發(fā)現(xiàn)了好方法，一定照你的想法試一下！ ” 部下就會更加主動和更加積極地設(shè)想出一連串的好主意和改善方案來。相反，不論下屬人員準(zhǔn)備進(jìn)行什么改善、做了哪些改善、改善中有哪些問題、改善的結(jié)果如何等等，領(lǐng)導(dǎo)者都要對之給予關(guān)心，這是非常重要的。 有人誤認(rèn)為領(lǐng)導(dǎo)者的工作就是給部下分派任務(wù)，規(guī)定目標(biāo)。 總之，無論是領(lǐng)導(dǎo)者還是下屬人員，都應(yīng)該在工作的不斷改善之中，實(shí)現(xiàn)個人自身的不斷完善?，F(xiàn)場作業(yè)人員的改善是以作業(yè)程序和操作方法為主，而領(lǐng)導(dǎo)者則以組織、制度、管理體制等軟件方面的改善工作為主。 作為領(lǐng)導(dǎo)者，每天都要督促自己力行改善，同時也要常常要求下屬人員 “ 改善，再改善 ” ，從而 激發(fā)和提高下扈人員改善工作的意愿和情緒。事實(shí)上，不論是領(lǐng)導(dǎo)者還是管理者，如果有心要搞好本部門工作，那么他首先自己要能夠致力于改善才行。 曾經(jīng)出任豐田公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)和質(zhì)量管理專務(wù)董事的根本正夫先生，總結(jié)了他 30 多年從事現(xiàn)場改善工作的經(jīng)驗(yàn)，歸納了支持 “ 改善，再改善 ” 的六個要領(lǐng)： ① 領(lǐng)導(dǎo)者本身也要從事改善。改善無止境。今天看來是合理的東西，也許過一段時間再看就是不合理的東西了，因此改善無止境，合理化建議活動無休止。 ⑤ 持續(xù)性 豐田公 司的合理化建議活動不是一朝一夕、一時一事的活動，而是持久的、連續(xù)不斷的活動。例如，如 果改善提案涉及變更設(shè)計(jì)的問題，有關(guān)的設(shè)計(jì)師就會很快與提案者進(jìn)行有關(guān)改善的共同研究。 ② 規(guī)律性 豐田公司的各級合理化建議審查委員會都定期（每月）審查來自基層的改善建議提案，并且迅速公布審查結(jié)果，迅速實(shí)施被采納的改善方案。公司的每個成員和每個質(zhì)量管理小組都積極熱情地參加合理化建議的改善活動。但是，實(shí)際上豐田公司的合理化建議制度的真正目的和所體現(xiàn)的精神就像 “ 好主意，好產(chǎn)品 ” 的口號一樣，通過公司全體人員共同思考和共同參與的改善活動及其直接效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高每個人自身的能力，創(chuàng)造出舒適的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，追求生產(chǎn)現(xiàn)場的生機(jī)和活力，增強(qiáng)全體人員對公司的忠誠感和歸屬 感，最終為公司的發(fā)展?fàn)畲笞龀鲐暙I(xiàn)。 “ 好主意，好產(chǎn)品 ” 意味著全體人員都來施展自己的才華，以全體人員的聰明才智，生產(chǎn)出質(zhì)量更好、價格更廉、顧客更喜歡的產(chǎn)品。 豐田公司認(rèn)為，好產(chǎn)品來自于好的設(shè)想。 3 合理化建議制度 合理化建議制度在豐田公司被稱為 “ 創(chuàng)造性思考制度 ” 。 豐 田公司質(zhì)量管理小組所研究、討論和解決的問題，不僅僅局限于產(chǎn)品質(zhì)量的改善，其它與生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)的問題，如成本降低、作業(yè)改善、設(shè)備養(yǎng)護(hù)、作業(yè)安全、材料替代、公害治理等等都在質(zhì)量管理小組的研討和改