【正文】 【 5】王英敏主編，《礦井通風與安全》，冶金工業(yè)出版社， 1979 年 【 6】陶頌霖主編，《鑿巖爆破》，冶金工業(yè)出版社， 1979 年 【 7】《冶金礦山設(shè)計參考資料》編寫組，《冶金礦山設(shè)計參考資料》，冶金工業(yè)出版社 1979 年 。 32 第 六 章 參考文獻 【 1】《采礦設(shè)計手冊》編寫組，《采礦設(shè)計手冊》礦床開采（下），中國建筑工業(yè)出版社 ,1988 年。同時感謝對我?guī)椭^的同學們，謝謝你們對我的幫助和支持，讓我感受到同學的友誼。我想這就是我學習這門課的最大感受吧！ 在此感謝我們的趙老師，老師嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；老師循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。在學習的過程中有失敗，當然也有困惑，有成功，當然就有喜悅。 若已知兩年的總成本分別為 C1和 C2，產(chǎn)量分別為 Q1和 Q2，則 1212 CCV ??? 22 VQCF ?? 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 序號 項目 單位 數(shù)量 備注 1 地質(zhì)條件 礦石品位 Cu， % 地質(zhì)儲量 萬 t 4354 礦石體重 t/m3 礦體厚度 m 1030 礦體傾角 度 6090 2 設(shè)計生產(chǎn)能力 萬 t/a 40 3 礦塊構(gòu)成要素 階段高度 m 60 礦塊長度 m 50 礦塊寬度 m 20 礦塊礦量 t 4 千噸采切比 m/kt 5 每噸礦石坑木消耗 m3 6 回采 t 5188 7 鑿巖效率 t 150 8 每米炮 孔崩礦量 t 2025 根據(jù)類似礦山 選取 9 損失率 % 根據(jù)類似礦山 選取 10 貧化率 % 根據(jù)類似礦山 選取 31 第五章 結(jié)語 在本學期的 最后三周 ，我們進行了采礦方法的課程設(shè)計，從中我收獲頗豐，而這次課程設(shè)計又是將理論聯(lián)系實踐的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它使我的動手操作能力和解決問題的能力得到了很大的提高。 將總成本分為固定成本與可變成本后，總成本與年產(chǎn)量的關(guān)系可用一線性方程表示，即 C=F+V 固定成本與可變成本計算 按成本項目得出各項生產(chǎn)成本，分別將屬于固家成本與可變成本的費用相加，即可得的固定成本與可變成本。一般按生產(chǎn)工人工資的百分比（約 11%）計算。合同制工人的工資按合同規(guī)定的工資額和工 人數(shù)計算。 （ 3）生產(chǎn)工人工資。 （ 2）燃料及動力費。 （ 1）輔肋材料費。例如，錳礦石的錳鐵比、鉻鐵礦的鉻鐵比、鋁土礦的三氧化二鋁含量、鋁硅比（既是品位指標，又是品級指標），以及許多礦石按品位 高低（貧、富礦）的分級等。 （一）礦石工業(yè)類型指標，是按不同性質(zhì)礦石的不同加工工藝，對礦石進行分類的要求。在絕大多數(shù)情況下 ，工業(yè)指標中不包括該項內(nèi)容，有時僅作礦區(qū)（床）平均品位。 （三）臨界品位 臨界品位是在工業(yè)指標制定過程中，按“收支平衡”的原則計算出來的、在經(jīng)濟上不賠不賺的品位。即凡是達到邊界品位的樣品，一般 即可圈入礦體并參加工程平均品位計算，否則應(yīng)視為圍巖或無礦夾石。 工業(yè)儲量中礦石的品位 C（ %），采出礦石（包括混入巖石）的品位 Cc（ %），混入廢石的品位 Cy（ %）。 4. 9 采場方法技術(shù)經(jīng)濟指標 貧化損失的計算 由于礦體 與圍巖接觸帶界限不明顯導致部分礦石未能崩落放出，在崩礦的過程中可能由于炮孔布置不精確，炮孔開鑿深度不均勻，導致部分巖石被崩下，增加了礦石的損失與貧化。特別是天井聯(lián)絡(luò)道和鑿巖硐室的掘進和出礦比較困難，體力勞動繁重。 ④ 改進鑿巖工具和設(shè)備。（如果布置在上盤，孔底向著下盤，而孔底距大，炸藥分布不均勻，爆破效率不好，且自由而又不充分，所以丟礦。并完善礦柱回采工藝，降低損失貧化。 （ 4）有待于解決所和發(fā)展方向。 ③ 通過生產(chǎn)實踐證明，用這種方法開采，下盤丟礦比較嚴重。（有的達到 35%左右）。如果用大爆破方法回采礦柱時，則礦石損失可達 40～ 60%。 （ 2）主要優(yōu)點：（自閱） ① 礦塊生產(chǎn)能力高，有的礦山可達 300～ 400 噸 /日； ② 勞動生產(chǎn)率高，鑿巖工勞動生產(chǎn)率可達 25～ 33m3/I 班； ③ 坑木消耗少；（ ～ m3/個） ④ 回采時作業(yè)安全； ⑤ 通風條件好，衛(wèi)生 條件好； ⑥ 采礦成本低。 ③ 要求是急傾斜、厚礦體。 階段礦房法評價： （三）階段礦房法評價 （ 1）適用條件 ① 階段礦房法要求礦石和圍巖穩(wěn)固，特別是圍巖應(yīng)當有足夠的穩(wěn)定性，使之在開采時不能。 掘進巷道開工時，應(yīng)考慮巷道貫通后風流調(diào)整所有的風門，并在巷道貫通前構(gòu)筑完畢，計劃外貫通的巷道，掘進隊應(yīng)立即通知維修隊，在合適位置建立風障，避免造成風流短路。采取中間壓入式進風，兩端出風的通風系統(tǒng)。 4. 6 采場通 風 回采中礦房內(nèi)通風比較簡單，在鑿巖時，鑿巖天井都和回風巷道相通，通風比較好。如裝滿足 2m3的礦車一輛，只要 7～ 8 秒鐘即可。⑤ 由于振動放礦的可控性，放礦作業(yè)集中和采礦強化，從而改善了作業(yè)條件和勞動條件。③ 它從根本上簡化了礦塊底部結(jié)構(gòu)，底柱礦量與采礦工作量小，巷道維護費用低。 （五）用振動放礦機放礦在我國已使用，目前我國主要用于溜井下口的放礦。 （四）漏口閘門的種類 1）木板漏口的閘門 2）扇形閘門（ 3）指狀閘門 4）鏈式閘門。（ 4）漏口寬度是由礦車長度，礦石塊度來決定的。 2）漏口頂板傾角β（又叫礦堆角），應(yīng)使β≤礦石自然安息角?！?50186?！?40186。它由礦石塊度決定。 （ 1）漏口底板傾角χ =30186。 （二）影響選擇漏口閘門的因素：（ 1）放礦數(shù)量和使用時間長短；（ 2）放礦強度；（ 3）礦石塊度和形狀；（ 4）礦車規(guī)格及容積；（ 5）運輸巷道規(guī)格及支護方式等。閘門的結(jié)構(gòu)形式直接影響放礦效率。在條件允許的情況下，應(yīng)當盡量采用。大量的采空區(qū)處理方 法是“崩 ” “充”，而“封”單獨使用的很少，“封”往往是配合“崩”同時使用的。 ② 要求圍巖一定是允許崩落的。② 埋是較深的分散孤立的 盲 礦體形成的空區(qū)，離開主要礦體或主要生產(chǎn)區(qū)較遠，空區(qū)下部不再進行回采工作。天空山銅礦用過此法。（如用干式充填時，在采空區(qū)上部距離充填井較遠的兩側(cè)留下的“死角”，當空區(qū)上盤傾角不陡時，靠上盤充不密實。因而在工藝和充填質(zhì)量上也不同。通過管道輸送，碎石在采空區(qū)堆積起來，而水排出采場，通過水溝流入水 輪再用泵抽到地表。有的礦山采用水力碎石填法。 （ 2）充填空區(qū)法的適用條件： ① 圍巖與地表不允許崩落；② 要求提高礦柱的回收率；③ 有現(xiàn)成的廉價的充填料可利用（如露天剝離，掘進廢石、尾砂、冶煉爐碴等）；④ 其他不宜用崩落圍巖處理采空區(qū)的條件 （如復蓋巖層很厚，又極穩(wěn)固的 盲 空區(qū)等）。 ② 用充填料包裹礦柱，使礦柱由單向受壓變?yōu)槿蚴軌籂顟B(tài)，從而提高礦柱的強度。 5）對于開采緩傾斜和傾斜礦體時，崩落圍巖形成的墊層，往往損失在礦體下盤，不能隨著回采工作面的下降而下移，因此，在回采中，應(yīng)當有計劃地間隔式地崩落頂板巖石，不斷地補充巖石墊層。崩落巖石墊層的高度，一般應(yīng)大于礦體的厚度（一般大于 15～ 20 米）。（一個先響 ，一個后響）。 2）崩落圍巖與礦柱回采兩次作業(yè)一般應(yīng)當同時進行。強制崩落法在我國使用較多。自然崩落法由于礦山名稱 采礦方法 空區(qū)容積（萬米） 大規(guī)格地壓活動時間 車江礦 全面法 72 年 10 月， 73 年 9日 礦山（銻） 房柱法 65 年 5 月 12 月， 71年 12 月 盤古山（鎢礦） 留礦法 67 年 9 月 大吉山 階 段 礦房法 64 年 高長嶺鐵礦 1956～ 1969 年四次活動 23 我國的具體情況，使用的不多。 （一）崩落圍巖法 （ 1）崩落圍巖法就是利用崩落下來的圍巖充填采空區(qū)，使之形成一個緩沖保護巖石墊層，防止上部大量巖石突然崩落時，氣浪沖擊和機械沖擊對巷道設(shè)備和人身的危害。輕者受影響的只是個別采場或階段，重者使整個礦山受災(zāi)停產(chǎn)。如果集中應(yīng)力超過礦石或圍巖的極限強度時，圍巖將會出現(xiàn)裂隙 ，發(fā)生片幫、冒頂、巷道支護變形；嚴重時將使礦柱壓垮，礦房倒塌，巷道破壞，巖層整體移動，頂板大面積冒落，地不大范圍開裂，下沉和塌降，即出現(xiàn)大規(guī)模的地太活動。隨著礦石的采出和空區(qū)的形成，巖體的原始應(yīng)力狀態(tài)受到破壞，應(yīng)力重新分布，一些部位的應(yīng)力集中，另一些部位的應(yīng)力降低。 167。 （四）礦柱與礦房回采的統(tǒng)一性。為什么在覆巖下放礦貧損大，詳細部分在第四章崩落法中再講述。 [注意 ] ①用大爆破方法回采礦柱時，應(yīng)當事先用礦石堵塞好放礦漏斗，堵塞高度不小于 3 米，以防止爆破時沖擊波的破壞。應(yīng)用這種方法來回采礦柱，應(yīng)當采取必要的措施。 另外在放礦過程中，存在下盤損失。③ 礦柱保留時間過長，局部發(fā)生破壞，裝藥不完全等。 4）大塊率高的原因是： ① 在礦柱中開掘系統(tǒng)巷道困難，因而鑿 巖巷道數(shù)量一般都不足，造成炮孔深度不夠，且分布不均勻。如果按排得當，可以減少一些礦石損失貧化。也可以先響Ⅰ，后響Ⅱ和Ⅲ。 上圖中Ⅰ — 間柱：Ⅱ — 頂柱；Ⅲ — 底柱。（包括上階段底柱，本階段頂柱和間柱），另外一個方法就是按一定順序爆破，即雷管的不 同段數(shù)來控制爆破。一般上階段底柱用扇形深孔，間柱用上向扇形深孔或中深孔。 根據(jù)鉆孔設(shè)備能力，在礦柱中適當?shù)牡胤窖a充開掘一些鑿巖巷道和鑿巖峒室，并在其中打深孔。此時具有回采強度大，勞動生產(chǎn)率高，施工工藝簡單，工作安全等優(yōu)點。 21 2）深孔大爆破方法回采礦柱。 淺孔大爆破方法適用于厚度比較?。ê穸炔淮笥?4— 6 米）的礦體。全部炮眼打完后，同時爆破，崩落的礦石借自重，經(jīng)本階段的漏半放出。 回采上階段底柱和本階段頂柱時，可在上階段運輸巷道中，打上向和下向放射狀或扇形炮眼