【正文】 試壓合格后要及時(shí)將臨時(shí)盲板全部拆除，做好復(fù)位。試壓盲板對(duì)照表如下： 試驗(yàn)壓力（公斤力 /厘米 2） 公 稱 直 徑 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 4 6 6 6 6 6 8 10 12 12 12 12 12 18 6 10 18 18 16 20 20 32 25 18 24 28 32 32 10 12 14 20 25 45 8 28 34 34 38 64 8 18 34 40 80 10 12 16 26 38 90 10 34 38 100 8 22 110 12 14 18 125 28 16 試壓時(shí)要設(shè)置專人對(duì)盲板的安裝、拆除工作負(fù)責(zé)，對(duì)所有的盲板編號(hào)登記。 十一、 盲板的選用 試壓吹掃主要用到中間盲板和端盲板。 作業(yè)前，須進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確任務(wù)及技術(shù)要求，做到分工明確，組織得力。 檢查，對(duì)有異?，F(xiàn)象的脹口及焊口做好記錄。 ，以防火災(zāi)發(fā)生。 ，班組要有兼職安全員，對(duì)違章行為要堅(jiān)決予以糾正，避免傷亡事故的發(fā)生。 16 為加大安全力度，除上述規(guī)定外，還應(yīng)采取 以下措施： ，高處作業(yè)時(shí)須掛好安全帶，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。 ④試壓過(guò)程中，如果泄漏 ，容易發(fā)生人身傷害。 禁止向裝置工藝設(shè)備、管道、儀表方向吹掃排放。 試壓過(guò)程中如遇到泄露，不得帶壓修理。 升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，檢查人員應(yīng)從升壓開始進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 試壓及安全小組成員情況 組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 施工隊(duì)長(zhǎng)： 施工人員： 九 、 試壓吹掃安全措施 技術(shù)人員，安全人員及班組成員在進(jìn)行試壓吹掃前要做好檢查工作，消除事 16 故隱患。管道試壓時(shí)，施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量 監(jiān)督站應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可。 嚴(yán)格按照施工技術(shù)措施及相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行管道的試壓、吹洗，管道試壓吹洗后，內(nèi)部的存水要及時(shí)排凈、吹干。 填寫試驗(yàn)記錄并報(bào)驗(yàn)。 經(jīng)氣 壓試驗(yàn)合格，且在 試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸的管道，可不進(jìn)行氣體泄露性試驗(yàn)。 氣體 泄露試驗(yàn)要點(diǎn) ： 臨時(shí)管線的連接要采用與正式管線相同的焊接要求，系統(tǒng)安裝壓力表不得少于兩塊，壓力表精度等級(jí)不低于 級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的 倍； 已向試驗(yàn)班組進(jìn)行技術(shù)交底； 臨時(shí)加固措施已落實(shí)； 16 試驗(yàn)前應(yīng)由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、施工技術(shù)員、安全員對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合檢查，消除事故隱患； 試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員 入內(nèi)； 氣體排放嚴(yán)禁面對(duì)設(shè)備和人行道，排放口應(yīng)有警示標(biāo)記。泄露性試驗(yàn)可結(jié)合裝置試車同時(shí) 進(jìn)行，并由車間主持，我方配合。 七 、 系統(tǒng)泄露性試驗(yàn) 輸送劇毒流體、有毒流體、可燃?xì)怏w的管道必須進(jìn)行泄露性試驗(yàn)。 蒸汽吹掃應(yīng)按照加熱 —— 冷卻 —— 再加熱的順序，循環(huán)進(jìn)行。 管道系統(tǒng)蒸汽吹掃時(shí)，蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不低于30m/s。在排氣口用白色靶板檢查， 5min 內(nèi)其上無(wú)鐵銹、塵土及其它雜物為合格。 16 吹掃時(shí)管道內(nèi)的贓物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的贓物 也不得進(jìn)入管道。 ? 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格； ? 吹洗介質(zhì)達(dá)到使用條件； ? 水排放點(diǎn)落實(shí)； ? 臨時(shí)措施施工結(jié)束； ? 業(yè)主已批準(zhǔn)吹 掃 方案并做好技術(shù)交底等； ? 法蘭連接的 調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等要先行拆除 ， 對(duì)已焊接在管道上的閥門和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施； ? 不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離 ； ? 管道支吊架要牢固，必要時(shí)予以加固。吹掃時(shí)也可將幾個(gè)系統(tǒng)串聯(lián)在一起進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)分系統(tǒng)進(jìn)行，吹掃順序按照“從高到低、從里到外”，并應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹掃出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道內(nèi)。缺陷消除后應(yīng)重新進(jìn)行試壓； 氣壓試驗(yàn)合格后在安全地點(diǎn) 排氣，排氣點(diǎn)周圍要設(shè)置警戒區(qū)，閑人不得入內(nèi)； 管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。試驗(yàn)系統(tǒng)所裝的壓力表不少于 2 塊，其中一塊壓力表應(yīng)裝在系統(tǒng)的最高點(diǎn)，并以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)； 氣體壓力試驗(yàn)時(shí)，必須用空氣或其他無(wú)毒、不可燃?xì)怏w介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)氣體壓力試驗(yàn)壓力的大小，在 的范圍內(nèi)選取。 水壓試驗(yàn) 上水連接示意圖見附 件 一 。 Pt=KP0[σ ]1/[σ ]2 其中： K系數(shù)，液體壓力試驗(yàn)取 ，氣體壓力試驗(yàn)取 ； Pt試驗(yàn)壓力， MPa； P0設(shè)計(jì)壓力， MPa； [σ ]1試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力， MPa； [