【正文】 切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷口上不 得有裂紋和大于 。 精密切割 177。 自動(dòng)、半自動(dòng)切割 177。 1 3 切割：鋼材下料的方法有氣割、機(jī)剪、沖模落料和鋸切等，零件的切割線與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符合中下規(guī)定： 手工切割 177。 1 2 號(hào)料：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎 曲、鉆孔等加工位置；打沖孔及標(biāo)出零件編號(hào)等。 1結(jié)構(gòu)屋架制作施工工 1 1 放樣、號(hào)料和切割 1 1 放樣：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔徑：以１：１的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。 1 8 燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝 對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。 敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。并進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓定位 固定支架 線槽安裝 保護(hù)接地 槽內(nèi)配線 接線路檢 及絕緣搖測(cè) 試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。管口處加 護(hù)口，防止電線損傷。 橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。 母線敷設(shè)用瓷瓶支撐，水平敷設(shè)用卡板固 定，垂直敷設(shè)用夾板固定，線與設(shè)備不得強(qiáng)制連接，接觸面處涂電力復(fù)合導(dǎo)電膏處理，連接用的緊固件必須用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。 1 3 盤柜安裝 盤柜安裝施工工藝流程如下圖所示： 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝 盤柜開箱檢查 儀表送檢 運(yùn)輸就位 調(diào)整固定 二次接線及檢查 調(diào)試、試運(yùn)行 制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長(zhǎng)總誤差不超過５ｍｍ 技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損． １．測(cè)試每條回路的絕緣電阻．必須大于０．５兆歐． ２．有集成電路和電子元件時(shí)，用萬用表測(cè)試回路是否接通． ３．接通臨時(shí)電源進(jìn)行模擬試驗(yàn)． 1 4 母線敷設(shè)； 母線之間間距應(yīng)保持一致，最大誤差不得超 5mm，校正母線的工具須用木質(zhì)榔頭，并在木工作臺(tái)上進(jìn)行。 本工程的接地采用共用接 地裝置 ,即將變壓器中性點(diǎn)工作接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、電氣保護(hù)接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于 1 歐姆。 1 2 防雷接地 本工程按三類防雷設(shè)計(jì)。 暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口， PVC 管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。 鋼管在與各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。 鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露 2～ 3 扣。 鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露 2～ 3 扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。管路超過一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。 主要施工方法 1 1 預(yù)留預(yù)埋 1 1電氣配管 所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。 調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 安裝準(zhǔn)備 材料檢查 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 管道試壓 支管安裝 管道試壓 管道防腐 管道沖洗 閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。 閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%。 1 7 管道安裝 給水管道安裝工藝流程 1 8 排水管道安裝 排水立管中心與墻面的距離 排水管中心距墻面距離 管徑（ mm） 50 75 100 125 150 200 距離（ mm） 60 80 90 100 120 130 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管 道的坡度，以保證污水暢通排出。 入深度一般為承口的 3/4深度，試驗(yàn)合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 對(duì)小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。粘接前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，插斷管 套絲 配裝管件 管段調(diào)直 安裝 管徑在 1532mm 之間套 2 次，在4050mm 之間套 3 次， 70 以上套34 次。加熱時(shí)間必 須滿足上表的規(guī)定。 熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行： 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 管卡安裝要求 :層高小于 5 米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于 5 米每層設(shè)兩個(gè)，管卡安裝距地 面 ，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。 1 3 管道支架安裝 管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。 穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好 防堵工作。 1 2 套管安裝 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后， 按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。 施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護(hù)。 工藝流程： 基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂刷→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷頭接頭密封→儲(chǔ)水試驗(yàn)→做保護(hù)層 找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角； 基層表面清理、修補(bǔ)：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用 1: 水泥砂漿摻 10%107 膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)用素水泥摻膠涂刷。灌漿 l～2h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 l～ 2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層 上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。 6 刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為 ～，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。 4 彈線：為了檢查和控制花崗巖板塊的位置，在鋪裝部位內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部 ，然后依據(jù)墻面 +50cm 標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意標(biāo)高要一致。 2 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 5 花崗巖地面施工 1 工藝流程： 準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗巖板塊→灌縫、擦縫→灑水養(yǎng)護(hù)。刷此遍清漆時(shí)，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時(shí)禁止通行，最后將木門窗用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。 7 安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。 修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿?，?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進(jìn)行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。待清漆完全干透后，用 1 號(hào)或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。 6 刷第一遍清漆： 刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀 料便于快干。 刷木門時(shí)，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；全 部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時(shí)擦凈。因油色干燥較快，所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷綹。刷油色時(shí)，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。膩?zhàn)右欢ㄒ喂猓涣粢澳佔(zhàn)?。用開刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂?、裂紋、鬃眼內(nèi)。 4 滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?20，熟桐油 7，水 50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩?zhàn)樱伾?淺于樣板 1～ 2色）。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。 3 潤(rùn)色油粉：用大白粉 24，松香水 16，熟桐油 2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內(nèi)。 木門窗基層有小塊活翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。 4 油漆施工 1 工藝流程： 基層處理→潤(rùn)色油粉→滿刮油膩?zhàn)印⒂蜕⒌谝槐橛推? (刷油漆→修補(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹?)→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時(shí)，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進(jìn)行。揭開紙后檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應(yīng)順序撥正貼實(shí)，先橫后豎、撥正撥直為止。鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條件而定。然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住陶瓷錦磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對(duì)齊，要注意按彈好的橫豎線貼。貼陶瓷錦磚時(shí)底灰要澆水潤(rùn)濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進(jìn)行操作。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。 4彈控制線：貼陶瓷錦磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算將陶瓷錦磚 的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。其深寬不小于 10mm，并整齊一致，而且必須是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。 2 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼陶瓷錦磚的規(guī)矩，如果是高層建筑物在外墻面全部貼陶瓷錦磚時(shí)，應(yīng)在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果是多層建筑時(shí)，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)陶瓷錦磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用 10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。 3 貼陶瓷錦磚施工 1 工藝流程： 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼陶瓷錦磚→揭紙、調(diào)縫→ 擦縫。一般工程，噴涂?jī)杀榧纯沙苫睢娡繒r(shí)應(yīng)先噴小面，后噴大面；陰（轉(zhuǎn)）角處先噴一面，再噴另一面，噴涂施工宜連續(xù)作業(yè)，一道緊接一道進(jìn)行，不應(yīng)漏噴、流淌。手握噴斗要穩(wěn)，噴嘴與被噴面要垂直，否則會(huì)造成墻面出漿不均勻等現(xiàn)象。 4 噴涂：噴涂作業(yè)前，要用遮擋板（或紡織布）將不用噴涂的部位遮蓋好，以免被污染。要注意涂涂料稠度要適中，太稠時(shí)，不便施工；太稀時(shí)，影