【正文】 1 澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。 1 設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。 砌筑砌體時，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。 砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。 砂漿拌合后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。 砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。磚柱不得采用包心砌法。 如需開設(shè)施工通道的墻體，洞頂加設(shè)過梁，墻兩側(cè)上埋 2Ф 500 拉結(jié)筋， L=1000 ㎜。留搓應(yīng)留斜搓，否則應(yīng)埋 2Ф 500拉結(jié)筋。 在砌體施工前，預(yù)制樓板灌縫工序必須完成。 在墻體施工前，彈出中線和邊線，以及門洞，窗洞和墻面其他空洞邊線。皮數(shù)桿間距為 10～ 15 米，設(shè)于內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處。 砌體工程 四層（ 米）樓面以下采用 MU10KP1 頁巖多孔磚， M10 混合砂 漿砌筑；四層（ 米）樓面以上采用 MU10KP1 頁巖多孔磚， 混合砂漿砌筑；西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計 第 23 頁 女兒墻采用 MU10KP1 頁巖標(biāo)磚， 混合砂漿砌筑。 (5)、 對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)采取技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。 (3)、 泵送混 凝土澆筑分層厚度，宜為 300～ 500 ㎜時，可按 1： 6～ 1： 10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500 ㎜以上。 泵送混凝土的順序，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、 當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑； (2)、 同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連接澆筑； (3)、 當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間； (4)、 當(dāng)下層初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按施工縫的規(guī)定處理。 模板與鋼筋保護(hù)： 西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計 第 22 頁 布料設(shè)備不得 碰撞或直接擱置在模板上，手動布料桿下的模板和支架應(yīng)加固；手動布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上；板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋骨架，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，鋼筋骨架重點節(jié)點宜采取加固措施；澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架如有變形或移位，應(yīng)及時糾正。 ⑧ 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直 接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不至于 吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。 ⑥ 在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到 20 ㎝ 以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成混凝土 逆流，形成堵塞， 則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔 4～ 5 分鐘 使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。 ⑤ 混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。 ③ 泵機(jī)料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)立即揀出。 (3)、 混凝土的泵送： ① 泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。 ⑤ 轉(zhuǎn)向垂直走向的 90 度彎頭，必須 用曲率半徑為 1 米 以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個專用底座，并撐以木楔。 西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計 第 21 頁 ④ 地面水平管可用支架支墊。 ② 泵機(jī)出口的基本口徑取 150 ㎜ 或 175 ㎜ ，必須接一個過渡接頭，才能與125 ㎜ 的泵管對接。 (2)、 管道敷設(shè)注意事項： ① 泵機(jī)出口要有一定長度的地面水平管，然后再接 90 度彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送。 ② 為了確保泵送混凝土能連續(xù)工作，泵機(jī)周圍最好能停放兩輛以上砼攪拌運(yùn)輸車。 ⑥ 坍落度值見下 表 所 示。 ④ 采用雙摻技術(shù) (外摻劑和粉煤灰 )，外摻劑的應(yīng)用一般應(yīng)與水泥做相關(guān)試驗。 ③ 粗骨料粒徑一般應(yīng)為輸送管徑的 1/3。 (4)、 泵送混凝土配合比還應(yīng)使混凝土具有運(yùn)輸過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性，除符合一般混凝土要求外，尚應(yīng)符合： ① 最少水泥用量宜為 300kg/m3。 西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計 第 20 頁 (2)、 應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格、泵送距離、輸送管管徑、澆灌方法、澆筑部位、氣候條件等確定。 (3)、 應(yīng)用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長初凝時間，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (GBJ11988)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 泵送混凝土的原材料 (1)、 泵送混凝土，應(yīng)滿足混凝土泵送進(jìn)的流動性與穩(wěn)定性要求，即可泵性要求。 (5)、 施工現(xiàn)場按規(guī)定制作混凝土試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。 (4)、 加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對混凝土的各種要求，以便 混凝土 攪拌站隨時調(diào)整。 (3)、 商品混凝土送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使混凝土進(jìn)一步均勻，而 后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定混凝土出機(jī)的時間；測量混凝土的坍落度，以確定混凝土的施工度。并向攪拌站索要混凝土施工配合比單。 混凝土工程 因本工程處于成都市三環(huán)路以內(nèi)，按成都市有關(guān)規(guī)定，三環(huán)路內(nèi)的工程禁止西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計 第 19 頁 現(xiàn)場攪拌混凝土，所以本工程采用商品混凝土 。雨、雪天不得施焊。 (8)、 通電時間的控制，宜采用自動報警裝置，以便于切斷電路。 (6)、 在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時增添焊藥封閉。 (5)、 正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。 冷卻時間約 2～ 3 分鐘 ，然后才能拆除藥盒。 (3)、 焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。 第三，其 注意事項 為 ： (1)、 鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。 (3)、 施焊。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于 2 ㎜ 。 第二，其 施焊要點 為 ： (1)、 用夾具夾緊鋼筋。防止鋼筋夾緊后晃動。 (3)、 將焊接接頭端部 120 ㎜ 范圍內(nèi)的油污和鐵銹， 用鋼絲刷清除干凈。 第一，其 施工準(zhǔn)備 為 ： (1)、 電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過低，所以要設(shè)專用電源，以防影 響其它施工機(jī)械的正常工作。 1 柱及剪力墻預(yù)埋插筋位移預(yù)防對策： (1)、 墊層澆筑后， 在墊層上彈出所有墻體、柱子的準(zhǔn)確位置； (2)、 所有插筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋焊接； (3)、 柱插筋 位置 可較上部柱鋼筋籠每側(cè)小一個主筋直徑。 鋼筋綁扎按先下后上的順序。板上層鋼筋網(wǎng)用“ π ”形鐵馬凳支撐固定間距＠ 1200。板下層鋼筋應(yīng)將短方向鋼筋放在下排，板上部鋼筋應(yīng)將短方向鋼筋放上排。 在同一結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，受力鋼筋采用焊接接頭時，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋 d 的 35 倍，且不小于 500 ㎜的區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率﹥ 50%。 西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計 第 17 頁 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。鋼筋的表面應(yīng)干凈、無損傷、油漬、漆漬和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。 Ⅰ、Ⅱ級鋼筋在現(xiàn)場加工房制作，按每一樓層配套制作，以保證施工進(jìn)度的 要求。 混凝土結(jié)構(gòu)所采用熱軋鋼筋，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)有出廠合格證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。 最后， 鋼筋的綁扎 要求 墻柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時應(yīng)注意保護(hù)層厚度，搭接長度等；梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計與施工的要求。 其次， 鋼筋的制作 應(yīng) 按照翻樣料單進(jìn)行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑， 以備待用。 西南交通大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計 第 16 頁 模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 (6)、柱高超過 3 米，又不便于使用串筒下料時，模板上應(yīng)留設(shè)高度大于 300㎜的下料洞口。 (4)、模板的安裝必須符合規(guī)范 GB502042020 第 條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差規(guī)定。梁板跨度大于4000 ㎜時，應(yīng)按全跨度的 1/1000～ 1/3000 起拱。 1質(zhì)量要求及措施 (1)、模板的支沿必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。輔助模板必須與鋼模連接平整，支護(hù)牢固。便于模板的配制。 梁柱節(jié)點處理 為了克 服梁柱接頭出現(xiàn)縮頸、浹渣這一質(zhì)量通病，在施工過程中必須采用有效措施。 (4)、 內(nèi)外鋼楞間距必須嚴(yán)格按設(shè)計計算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用 U 形卡連接的間距，不得大于 300 ㎜ ， U 形卡宜正反交替安裝。 (3)、 在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。否則，要隨時注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。 剪力墻模板安裝采用單塊散拼的安裝方法 安裝順序如下 (與鋼筋的協(xié)調(diào) )：組裝前檢查→安裝一側(cè)模板→安裝豎楞→調(diào)整平直→綁扎鋼筋→安裝另一側(cè)模板并調(diào)整平直→安裝穿墻螺栓→安裝橫楞→調(diào)整模板平直→與柱、樓板模板連接。 (3)、 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼楞，緊固對拉螺栓，調(diào)整梁?？谄街?，卡上梁口卡。 (2)、 底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實平整，并按要求設(shè) 置墊木，排水 通暢。 按設(shè)計及規(guī)范要求起拱。按設(shè)計要求起拱。即：搭設(shè)鋼管支撐架子，準(zhǔn)確調(diào)平梁底橫楞標(biāo)高，鋪設(shè)梁的底模板，校正軸線位置無誤后固定，并可視具體情況先安裝一側(cè)模板。 (4)、 柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留 出。柱模板支撐應(yīng)連成整體。采用組合鋼模板施工柱子，柱模板安裝時，要點如下： (1)、 柱模與梁模連接處采用定型鋼模板嵌補(bǔ)。在 混凝土 墊層完成后，放出基礎(chǔ)底板外邊線，采用沖擊鉆鉆孔插入Φ 121000 短鋼筋用以模板定位，模板的支立與鋼筋的綁扎可交叉施工，不占有效工期。 (4)、 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上 (以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn) )，以保證鋼筋與模 板位置的準(zhǔn)確。 (3)、 進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。 模板工程 根據(jù)本工程的不同部位的結(jié)構(gòu)情況，模板選擇組合鋼模板，防水膠合板及相應(yīng)的支撐系統(tǒng)和緊固件，要求模板即能保證工程進(jìn)度的需要，又能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸，并且有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，以利多次周轉(zhuǎn)使用。 填方壓實后的質(zhì)量控制與檢