【正文】 固體 廢 物的 處 置和 綜 合利用 噪 聲 防治措施 本裝臵噪 聲 主要 為 各 類(lèi) 大功率機(jī) 泵 、 風(fēng) 機(jī)、燃 燒爐 和 壓縮 機(jī)等，可在工程 設(shè)計(jì) 和 設(shè)備選 型 時(shí)優(yōu) 先 選 用低噪 聲設(shè)備 ， 從 根本上降低噪 聲 源的污 染，必要 時(shí) 可 對(duì) 生 產(chǎn)廠(chǎng) 家提 出要求采取隔 聲 降噪措施，如安裝消 聲罩 等。 本二甲 醚 裝置技 術(shù) 先 進(jìn) 、管理自 動(dòng) 化水平 較 高，定 員較 少，裝置 區(qū)內(nèi)除 辦 公 樓 外未建生活 區(qū) ，少量的生活 污 水通 過(guò) 化 糞 池初步 處 理后自流入自建 污 水 處 理系 統(tǒng) 集中 處 理。 5 6 由上可知，本裝臵建成后外排 廢氣 量 較 小， 污 染物 濃 度 極 底，均能 達(dá)標(biāo) 排放，因此， 該 裝置的 廢氣 治理措施是合理、可行的，符合 清潔 生產(chǎn) 的要求。因此，本裝置 從 生 產(chǎn) 管理方面符合 清潔 生 產(chǎn) 要求。 為 了 滿(mǎn) 足 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 的 開(kāi) 、停 車(chē) 及 檢查 需要，在就地 設(shè) 有 隨 機(jī)成套 儀 表盤(pán) ，同 時(shí)現(xiàn)場(chǎng)還設(shè) 有分析 儀 表 盤(pán) ，其信 號(hào)將 引入控制室的 DCS 內(nèi) ，以便操作人 員 全面掌握整 個(gè) 裝置的 運(yùn) 行情 況 。 DCS 系 統(tǒng) 除 對(duì) 生 產(chǎn) 控制外 ， 還 有各 種運(yùn) 算功能，可做到每小 時(shí) 、每班、每天、每月 報(bào) 表和物料平衡。 裝臵的安全 聯(lián)鎖 系 統(tǒng) 以及 順 控系 統(tǒng) 主要采用 ESD 或 PLC 完成，通 過(guò)ESD 或 PLC 與 DCS 間 的通 訊 接口， 將 ESD 或 PLC 的所有控制 內(nèi) 容狀態(tài) ，全部 顯 示在 DCS 的 CRT 上，以便操作人 員 全面掌握和控制全廠(chǎng) 的生 產(chǎn) 情 況 ，在控制室 內(nèi)設(shè) 操作站 對(duì) 整 個(gè) 裝置的生 產(chǎn)運(yùn) 行情 況進(jìn) 行監(jiān) 控。 為 此，整 個(gè) 生 產(chǎn) 裝置 從 原料 氣 到二甲 醚產(chǎn)品均在控制室 進(jìn) 行 監(jiān) 控。因此本 項(xiàng) 目的原料路 線(xiàn) 是合理的，符合 清潔 生 產(chǎn) 的要求。原料 來(lái) 源具 備 幾 個(gè) 基本 條 件：一是使 鋼廠(chǎng)廢氣 能得到 綜 合利用，符合國(guó) 家 產(chǎn)業(yè) 政策及循 環(huán)經(jīng)濟(jì) 的要求；二是原料 來(lái) 源有保 證 ， 對(duì) 公司 實(shí)際產(chǎn) 焦能力 100 萬(wàn) t/a， 產(chǎn)鋼 能力 250 萬(wàn) t/a 測(cè) 算表明，可 副 產(chǎn) 焦 爐氣、 轉(zhuǎn)爐氣 ， 能 夠滿(mǎn) 足本 項(xiàng) 目用 氣 需要 ；三是 廢氣綜 合利用，原料成本底， 產(chǎn) 品 極 具市 場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 力。比 較 此三種 原料， 雖 然目 前 國(guó)內(nèi)較為 廣泛地使用煤、焦炭和天然 氣 等生 產(chǎn) 甲醇及二甲 醚 ，但煤、焦炭和天然 氣 均 屬 于不可再生 資 源，特 別 是 對(duì) 于我國(guó)這樣 一 個(gè) “ 缺油、 貧氣 ”的 國(guó) 家，面 對(duì) 日益 嚴(yán) 峻的能源危機(jī)，必 須走可持 續(xù)發(fā) 展及循 環(huán)經(jīng)濟(jì) 的道路。 氣 體原料 為 天然 氣 、油田 氣 、 煉廠(chǎng)氣 和 焦 爐氣 等四 種 。用于制造甲醇原料 氣 的原料可以分 為 固體原料、 氣 體原料和液體原料。 原料路 線(xiàn) 的合理性分析 原料路 線(xiàn) 的合理性 應(yīng) 能體 現(xiàn) 在原材料的 獲 取、加工、使用等各方面 對(duì)環(huán) 境的 綜 合影 響 ，因而可 從 毒性、生 態(tài) 影 響 、可再生性、能源強(qiáng)度等各方面加以分析。 表 51 二甲 醚 生 產(chǎn) 工 藝 技 術(shù) 比 較 對(duì) 比 項(xiàng) 目 甲醇 氣 相催化 脫 水法 合成 氣 一步法 甲醇液相催化脫 水法 備 注 催化 劑 固體酸催化 劑(γAl2O3) 多功能催化 劑 以硫酸 為 主的復(fù) 合催化 劑 （含磷酸） 原料 精甲醇、粗甲醇 富 CO 的合成 氣 ， 理想合成 氣組份H2/CO=1 精甲醇 氣 相法以粗甲醇 為 原料，成本大幅降低 技 術(shù) 成熟程度 成熟 技 術(shù) 有待完善 成熟 流程 長(zhǎng) 短 流程略 長(zhǎng) ，二甲 醚的分離和精 餾簡(jiǎn)單 流程略短，二甲醚 的分離和精 餾較復(fù)雜 流程 長(zhǎng) 甲醇 單 程轉(zhuǎn) 化率 78~88% 88~95% 反 應(yīng)溫度，℃ 230~360 250~300 160~200 反 應(yīng)壓力， MPa ~ ~ ~ 反 應(yīng) 系 統(tǒng)材 質(zhì) 碳鋼 或普通不 銹鋼 石墨等耐酸腐蝕 材料 甲醇消耗 ~~ME 電 力消耗 ≤ ≥ 液相法 電 耗太高 5 3 對(duì) 比 項(xiàng) 目 甲醇 氣 相催化 脫 水法 合成 氣 一步法 甲醇液相催化脫 水法 備 注 水蒸汽 消耗 投 資 比 較 低 , 投 資 系 數(shù)100%(基準(zhǔn) ) 軟 件 費(fèi) 及 專(zhuān) 利 設(shè)備費(fèi) 高， 總 體投資較 高 /105%(按現(xiàn) 有 資 料估算） 高 , 投 資 系 數(shù)/30~300% 液相投 資 高 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 ≥ ~99 ~99 工程放大 簡(jiǎn)單 ，反 應(yīng) 系 統(tǒng)單系列 在缺乏足 夠試驗(yàn)數(shù) 據(jù)情 況 下，建設(shè) 大 規(guī) 模裝置，工程 風(fēng)險(xiǎn) 很大 難 度大，反 應(yīng)器需多套 并聯(lián) 毒性 除甲醇外無(wú)其他有毒介 質(zhì) 甲醇、一 氧 化 碳等 磷酸、磷酸 鹽毒性大、中 間產(chǎn) 物硫酸 氫 甲酯為極 度危害介 質(zhì) 廢 酸 處 理 無(wú) 廢 酸 處 理 問(wèn)題 無(wú) 廢 酸 處 理 問(wèn)題 需 處 理 硫酸、磷酸等 廢 酸 環(huán) 境保 護(hù) 無(wú)“三 廢 ” 有 廢 水 處 理投資 、能耗高 本 項(xiàng) 目 擬 采用西南化工 研 究 設(shè)計(jì) 院粗甲醇 脫 水制二甲 醚專(zhuān) 利技 術(shù) ， 該技 術(shù)擁 有 兩項(xiàng) 中 國(guó)發(fā) 明 專(zhuān) 利（ 專(zhuān) 利 號(hào) ： 及）。硫酸法 雖 然反 應(yīng)條 件 溫和，甲醇 單 程 轉(zhuǎn) 化率高（ 85%），可 間 歇或 連續(xù) 生 產(chǎn) ，但 設(shè)備 腐 蝕嚴(yán)重， 殘 液及 廢 水 對(duì)環(huán) 境 污 染 嚴(yán) 重 ， 操作 條 件苛刻， 產(chǎn) 品 難 以 脫 除微量雜質(zhì) ，有 異 味， 產(chǎn) 品 質(zhì) 量差， 屬 淘汰工 藝 ；而以合成 氣 （ H2+CO）直接法合成二甲 醚 的生 產(chǎn) 技 術(shù) 目前 尚 不成熟；二甲 醚國(guó)內(nèi) 外 現(xiàn) 有大型工5 2 業(yè) 生 產(chǎn) 裝置主要采用甲醇 氣 相催化 脫 水法。因此，工程本身就是一 項(xiàng)資 源 綜 合利用及 環(huán) 保 綜 合治理工程，是符合 清潔 生產(chǎn) 要求的。 根據(jù)上述 清潔 生 產(chǎn) 的基本原 則 ，本次 環(huán)評(píng) 通 過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 勘察 與監(jiān)測(cè) 、對(duì)現(xiàn) 有相似工 藝 路 線(xiàn) 、自 動(dòng) 控制 儀 表及 污 染排放作 類(lèi) 比分析的基 礎(chǔ)上， 對(duì)擬 建 項(xiàng) 目 從 生 產(chǎn) 工 藝 的先 進(jìn) 性、原料路 線(xiàn) 的合理性、生 產(chǎn) 管理的先 進(jìn) 性、 污 染防治措施、原材料消耗及能耗水平、 產(chǎn) 品 質(zhì) 量指 標(biāo) 以及水重 復(fù) 利用率和循 環(huán) 利用率等方面 進(jìn) 行 綜 合分析。 小 結(jié) 工 藝 技 術(shù) 水平 本工程 污 染物排放情 況 達(dá)標(biāo) 排放分析 本工程所 產(chǎn) 生的 廢氣 、 廢 水、 廢 渣及噪 聲經(jīng) 治理后均能 達(dá)標(biāo) 排放。 綠 化具有較 好的 調(diào)溫 、 調(diào)濕 、吸灰、除 塵 、改善小 氣 候、 凈 化空 氣 、 減 弱噪 聲等功能。 為 使 廠(chǎng) 界噪 聲 能 夠滿(mǎn) 足相 關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)要求，在 設(shè)計(jì) 中主要采取下述控制措施： ⑴ 優(yōu) 先 選擇 低噪 聲 的同 類(lèi)設(shè)備 ； ⑵ 大功率（ 30KW 以上的 電 機(jī)）的機(jī) 泵 需 對(duì)電 機(jī)采取消 聲 治理 措施，以改善噪 聲 敏感 區(qū) 的 環(huán) 境， 并 且合理布局，防止噪 聲疊 加和干 擾 ； ⑹ 操作中不 設(shè) 固定 崗 位 ,只作巡回 檢查 ； ⑺ 在裝臵 區(qū) 周 圍 及高噪 聲 源強(qiáng) 設(shè)備 附近 種 植降噪植物等。 噪 聲 本裝臵噪 聲 主要 為 各 類(lèi) 大功率機(jī) 泵 、 風(fēng) 機(jī)、燃 燒爐 和 壓縮 機(jī)等，可在工程 設(shè)計(jì) 和 設(shè)備選 型 時(shí)優(yōu) 先 選 用低噪 聲設(shè)備 ， 從 根本上降低噪 聲 源的污 染，必要 時(shí) 可 對(duì) 生 產(chǎn)廠(chǎng) 家提出要求采取隔 聲 降噪措施，如安裝消 聲罩 等。如大 檢 修可能 產(chǎn) 生大量 廢 水，最大排放量 約 10t/h，排放 頻 率每年一次，直接送 污 水 處 理系 統(tǒng)處 理。本裝置事故排放主要考 慮為 甲醇 貯 罐的泄漏，根據(jù)本 報(bào) 告 風(fēng)險(xiǎn)評(píng) 價(jià) 時(shí)對(duì) 甲醇 貯 罐 發(fā) 生泄漏 時(shí) ，泄漏速率的 計(jì) 算，甲醇的泄漏速率 為 ，甲醇 氣 體蒸 發(fā) 速率4 15 為 。 b) 事故排放 事故排放主要是指由于不可抗拒的災(zāi)害、操作 嚴(yán) 重失 誤 、裝置 嚴(yán) 重泄漏等因素造成的事故。裝置正常生 產(chǎn)時(shí) ，每年需停 車(chē)檢 修， 檢 修 時(shí)間為 一天。非正常排放大小 及 頻 率 與 生 產(chǎn) 裝置的工 藝 水平、操作管理水平等因素有密切 關(guān) 系，若 沒(méi) 有 嚴(yán) 格的 處 理措施，往往是造成 污 染的重要因素。根據(jù) 國(guó)內(nèi) 同 類(lèi) 裝置的生 產(chǎn) 情 況 以及本 項(xiàng) 目 物料 平 衡 分析 ， 估 算出 本 項(xiàng) 目的 甲 醇無(wú) 組織 排放 量 為。本裝置工 藝 流程先 進(jìn) ， 設(shè)備 安全可靠，有效地減 少了泄漏 環(huán)節(jié) ，在正常生 產(chǎn)狀況 下，不 會(huì)發(fā) 生明 顯 的 跑 、冒、滴、漏 現(xiàn) 象，否 則將 停 車(chē)檢 修。 加之生 產(chǎn)過(guò) 程中，所有工 藝 物料均封 閉 在 設(shè)備 和管道中，不 會(huì)產(chǎn) 生物4 14 料彌散而形成無(wú) 組織 排放。 無(wú) 組織 排放量的大小 與 工 藝 技 術(shù) 水平， 設(shè)備 、管 線(xiàn)質(zhì) 量和 運(yùn) 行 狀況 以及生 產(chǎn) 操作管理水平等 諸 多因素有 關(guān) 。 噪 聲 排放 狀況 分析 本裝臵建成投 產(chǎn) 后噪 聲 排放 狀況見(jiàn) 表 44。 工程排 污狀況 分析 正常生 產(chǎn) 排 污狀況 分析 廢氣污 染物排放 狀況 分析 表 41 廢氣污 染物排放 狀況 表 序號(hào) 名 稱(chēng) 排放點(diǎn) 產(chǎn) 生量 (Nm3/h) 組 成 排放 方式 排放量 Nm3/ a 備 注 G5 二甲 醚吸收 不凝 氣 二甲 醚 尾氣 洗 滌 塔 704 CO 、 CH3OH 、CH3OCH3 連續(xù) 0 經(jīng) 管 網(wǎng) 送回 鋼廠(chǎng) 廢 水 污 染物排放 狀況 分析 表 42 廢 水 污 染物排放 狀況 表 序 號(hào) 名 稱(chēng) 排放點(diǎn) 產(chǎn) 生量 t/h 組 成 排放方式 排放量 t/a 備 注 W4 生 產(chǎn) 廢 水 汽提塔 甲醇 5mg/l， SS 50mg/l BOD52020~3000mg/l CODcr6000~7000mg/l 連續(xù) 53056 W5 沖洗 廢 水 沖 洗 地坪 設(shè)備 2 ( 小 時(shí) 最大量 ) COD 100mg/l SS 60mg/l 間 歇 190 W7 生活 污 水 廠(chǎng)區(qū) COD 250mg/l SS 120mg/l 連續(xù) 1600 廢 渣 污 染物排放 狀況 分析 4 13 本裝臵建成投 產(chǎn) 后 廢 渣 污 染物排放 狀況見(jiàn) 下表 43 所示。 本系 統(tǒng)產(chǎn) 生的 廢 水主要 來(lái) 源于甲醇汽化塔塔底含甲醇工 藝廢 水， 處 理辦 法 為將 其送汽提塔，由 兩個(gè) 汽提塔再沸器（ I、 II）用蒸汽加 熱 后，4 12 送汽提塔 進(jìn) 行甲醇的回收，塔 頂 汽提回收的 廢 甲醇 經(jīng) 汽提塔冷凝器冷凝后送回甲醇汽化塔循 環(huán) 利用。 精 餾 塔再沸器用蒸汽加 熱 ，塔 頂 物料在精 餾 塔冷凝器中用冷卻水冷卻。 經(jīng) 精 餾 分離 從 塔上部得到 DME 產(chǎn) 品， DME 產(chǎn) 品在 產(chǎn) 品 計(jì) 量罐中計(jì) 量后放入 產(chǎn) 品 貯 罐。 氣 相物料 進(jìn)入洗 滌 塔用 來(lái) 自精 餾 塔塔釜的甲醇水溶液吸收回收其中的 DME，吸收液返回粗甲 醚貯 罐，吸收尾 氣 （ G5）富含可燃 燒 物 質(zhì) ， 經(jīng) 管 網(wǎng) 返回 達(dá)鋼 集 團(tuán) 公司回用。 從 粗甲 醚 冷凝器出 來(lái) 的物料 進(jìn) 入粗 甲 醚貯 罐 進(jìn) 行 氣 液分離。粗甲 醚冷凝器用冷卻水 間 接冷卻。 汽化后的汽相甲醇 經(jīng)氣 體 換熱 器 與 反 應(yīng)氣換熱 后分 兩 段 進(jìn) 入反 應(yīng) 器；一股被 過(guò)熱 到 240℃， 從頂 部 進(jìn) 入反 應(yīng) 器 進(jìn) 行反 應(yīng) ；另一股被加 熱 到145℃，作 為 冷激 氣從 催化 劑層 的上部 進(jìn) 入反 應(yīng) 器。其反 應(yīng) 式如下： 主反 應(yīng) ： 2CH3OH = CH3OCH3 + H2O+副反 應(yīng) ： CH3OH = CO + 2H2 2CH3OH = C2H4 + 2H2O 2CH3OH = CH4 + 2H2⑴ O + C CH3OCH3 = CH4 + H2 + CO CO + H2O = CO2 + H2 工 藝 流程 敘 述及 產(chǎn)污 分析 4 11 各系 統(tǒng) 工 藝過(guò) 程按系 統(tǒng) 分述如下： ⑽ 二甲 醚 合成及精 餾 系 統(tǒng) ： 甲醇催化 脫 水反 應(yīng) 法合成二甲 醚 （ DME），主要包括原料粗甲