【正文】 （ 3。 各階段報(bào)驗(yàn)工作 （ 1）工程開工前， 分部工程、重要工序開工前填寫開申請(qǐng)、施工放樣報(bào)驗(yàn)單，機(jī)械勞動(dòng)力配備情況等上報(bào)駐地監(jiān)理工程師審查核定。 施工過程質(zhì)量檢查 在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)范，對(duì)容易導(dǎo)致施工質(zhì)量問題的操作，堅(jiān)持經(jīng)常性巡視檢查，對(duì)違章和不符合規(guī)范的操作及時(shí)進(jìn)行糾正處理。每道工序都須經(jīng)專職質(zhì)檢員做出質(zhì)量評(píng)定，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。 項(xiàng)目經(jīng)理組織診斷 技術(shù)責(zé)任制 崗位責(zé)任制 獎(jiǎng)罰 優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 39 第二節(jié) 施工質(zhì)量檢查與控制 每項(xiàng)工程開工前，首先檢查施工準(zhǔn)備情況，全面做好施工準(zhǔn)備工作，確保工程質(zhì)量。 1）建立以班組兼職質(zhì)檢員為主的工程質(zhì)量初檢體系； 2）建立以工程隊(duì)專職質(zhì)檢員為主的工程質(zhì)量復(fù)檢體系； 3）建立以項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員為主的工程質(zhì)量終檢體系； 此外，公司經(jīng)理負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督和宏觀管理。 施工組織設(shè)計(jì) 37 質(zhì)量管理保證體系圖 組織保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制 目標(biāo)管理保證體系 目標(biāo)制定 施工過程質(zhì)量保證 施工組織設(shè)計(jì) 思想保證體系 質(zhì)量意識(shí)教育 一切以預(yù)防為主 一切為用戶服務(wù) 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 全員 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 下達(dá)目標(biāo) 目標(biāo)任務(wù)落實(shí) 項(xiàng)目展開 制定對(duì)策 班組或個(gè)人 施工組織 施工調(diào)度 機(jī)具設(shè)備保證 人員素質(zhì)保證 檢驗(yàn)保證 技術(shù)保證 工藝操作、質(zhì)量保證 原材料質(zhì)量保證 制度保證 提高質(zhì)量意識(shí)、管理水平，增強(qiáng)企業(yè)素質(zhì) 施工組織設(shè)計(jì) 38 質(zhì)量安全保證措施 （ 1）施工質(zhì)量管理目標(biāo) 認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程。 項(xiàng)目部組織保證 擬成立以項(xiàng)目經(jīng)理王梅光為組長的質(zhì)量管理組，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)責(zé)。 第八章 施工質(zhì)量保證體系及保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量管理保證體系 一、 創(chuàng)精品工程的機(jī)遇和決心 我們將以創(chuàng)建“精品工程”為目標(biāo)，從領(lǐng)導(dǎo)重視、思想上、人員上、施工隊(duì)伍上、管理上入手，狠抓落實(shí)，下大力氣創(chuàng)建 “精品工程”。 施工總進(jìn)度計(jì)劃表（見附表）。 施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，使勞動(dòng)組織管理規(guī)范化。 第二節(jié) 工期安排 一、 工期要求 招標(biāo)文件對(duì)進(jìn)度的要求， 2021 年 6 月 1 日開工， 2021 年 9 月 28日完工。 模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于 7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 14d。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合 要求處立即整改。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。 混凝土振搗 采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的 倍。防止由于下料過厚 、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。臺(tái)階型基礎(chǔ)每 施工組織設(shè)計(jì) 34 一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓 待其下沉，再澆上一層。 清理 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng) (間距 30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。錐形基礎(chǔ)坡度＜ 30176。 注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。澆完后，必須進(jìn)行更換。 鋼筋綁扎 墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到 后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 45176。每層壓實(shí)厚度不超過 200mm，壓實(shí)度達(dá)到下列要求： 施工組織設(shè)計(jì) 32 填土頂面以下深度范圍（ mm） 壓 實(shí)度（％） 0800 95 8001500 93 1500 90 （ 3）、在回填和壓實(shí)過程中，對(duì)任何導(dǎo)管、管道等應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，以免導(dǎo)管及管道產(chǎn)生破壞。 （ 2）、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 （ 4）、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管溝邊坡上，每隔 3m 釘上水平橛。 （ 2）、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對(duì)記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗(yàn)記錄。水壓試驗(yàn)滲漏焊口的修補(bǔ)，應(yīng)按規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定 施工組織設(shè)計(jì) 31 執(zhí)行。管道內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè) 備等有無滲漏。 管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍。 管道水壓試驗(yàn) 1)、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標(biāo)記并作了記錄，閥門全開，填料密實(shí)； 2)、管道中的空氣已排凈； 3)、升壓應(yīng)緩慢、均勻； 4)、 環(huán)境溫度低于５℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施； 5)、試壓管道與運(yùn)行中的管道已用堵板隔斷，試驗(yàn)壓力所產(chǎn)生的推力不會(huì)影響運(yùn)行管道的正常運(yùn)行。 管道試壓前準(zhǔn)備工作 1)、管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定； 2)、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗(yàn)合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫； 3)、試壓用的臨時(shí)加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠； 施工組織設(shè)計(jì) 30 4)、試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度不低于 。管道打壓至設(shè)計(jì)要求，觀察 10分鐘后如無壓力降、無泄漏為合格。緊固后絲扣外露長度，應(yīng)不超過２～３倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓只能用一個(gè)墊圈。不得采用加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓 的方法，消除法蘭接口端面的縫隙； 3)、法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的５％并保證螺栓能自由穿入； 4)、墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接，不得直縫對(duì)接。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝； 4)、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確； 5)、集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列； 6)、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。 閥門安裝 1)、按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活； 2)、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物； 3)、閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥。 e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫） ，不得進(jìn)行定位焊。 c、根部必須焊透。 ④焊件組對(duì)時(shí)的定位焊應(yīng)符合下列要求： a、所用焊條性能應(yīng)與焊接工藝要求一致。 ②配備合格的焊接、技術(shù)、檢查人員，配備能保證焊接質(zhì)量的設(shè)備。 2）焊接要求：正式焊接前，每個(gè)焊工應(yīng)做試件和焊接工藝試驗(yàn)，試件合格后方可正式施焊。 b、管道縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，間距不小于 200mm。 4）管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 3）對(duì)管采用鋼管橫擔(dān)和倒 鏈，從每一個(gè)施工段的起點(diǎn)順序排列逐根安裝。 2）管道對(duì)口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時(shí)用堵板封口 ,以減少管道沖洗工作量。 管道組對(duì) 1）管子加工：根據(jù)需要長度進(jìn)行切短加工。應(yīng)同規(guī)格放 在一起，并標(biāo)注規(guī)格數(shù)量，管端封堵，防止雜物進(jìn)入，管頭苫布，防止保溫層浸水。 管道吊裝運(yùn)輸 1）地埋保溫管采用大板車運(yùn)輸，采用寬度不小于 150mm 的吊帶吊裝，裝卸時(shí)，應(yīng)輕起穩(wěn)放，防止磕碰，以防破壞保護(hù)層。 第四節(jié) 管道安裝 施工組織設(shè)計(jì) 26 管道檢驗(yàn) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管、管件和接口材料，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查，檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 地下管線的保護(hù)在土方開挖過程中，應(yīng)注意不得擾動(dòng)或損壞在施工過程中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的排水管、煤氣管、給水干管、電力 電纜、或其它地下的工程，如發(fā)生損壞應(yīng)立即通知工程師和有關(guān)部門。所有的基坑不受暴雨的逕流損壞，所有的基坑應(yīng)保持無水的狀態(tài)。 （ 5）、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，有特殊要求的工程，在開挖時(shí)，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期進(jìn)行，雨期施工在開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意邊 坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐，同時(shí)應(yīng)在基坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對(duì)邊陂、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 （ 4）、開挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的砂礫土，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留 30cm 左右土層，采用人工清底。 （ 2）、土方開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。 操作工藝： （ 1）、采用機(jī)械 開挖應(yīng)根據(jù)工程范圍、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理選用施工機(jī)械， 以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速進(jìn)度。挖掘機(jī)采用履帶式挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土。 （ 4）、根據(jù) 土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工質(zhì)量，安排修建簡易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時(shí)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路和便道設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 （ 2）、根據(jù)設(shè)計(jì)院給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按構(gòu)筑物總平面要求，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格并得到業(yè)主工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方開挖。在按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師的指示后開挖的洞頂，均應(yīng)一直挖至底部，并按回填的有關(guān)要求，分層填筑至要求的設(shè)計(jì)標(biāo)高。 在開挖過程中應(yīng)避免超挖，在挖方至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，如還有不 適用材料，應(yīng)按發(fā)業(yè)主工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分，必須以標(biāo)準(zhǔn)的材料回填，并壓實(shí)到圖紙或與毗連段相同規(guī)定的實(shí)度，在回填前，并應(yīng)測(cè)量必要的斷面報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 挖不同的土層，應(yīng)可能按土類進(jìn)行開挖，并應(yīng)將挖出的適用材料與非適用材料嚴(yán)格分開。挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程確定的線位、標(biāo)高和橫斷面進(jìn)行開挖。 第二節(jié) 開挖溝槽 施工工藝：定位放線→高程測(cè)量→計(jì)算縱坡比→灑灰線→人工開挖 、清理→檢測(cè)標(biāo)高→人工整修→驗(yàn)槽。 測(cè)量記錄，記載齊全，隨時(shí)進(jìn)行自檢。 放出點(diǎn)位后，參照地形圖進(jìn)行檢查，避免誤差。計(jì)算必須 由兩人分別獨(dú)立計(jì)算和檢查。 （六）、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量是施工測(cè)量放樣的第一要求，只有在保證放樣的質(zhì)量的前提下才能保證工程的優(yōu)質(zhì)優(yōu)量。導(dǎo)線控制網(wǎng)平面布置圖，導(dǎo)線測(cè)設(shè)的角度及平差計(jì) 施工組織設(shè)計(jì) 22 算記錄，平面控制點(diǎn)成果表，水準(zhǔn)控制網(wǎng)布置圖，水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量原始記錄，水準(zhǔn)控制點(diǎn)成果表，高程計(jì)算表與復(fù)測(cè)記錄，主干線放樣，計(jì)算 ，原始數(shù)據(jù)及復(fù)測(cè)記錄，高程測(cè)量，復(fù)測(cè)記錄等各項(xiàng)測(cè)量資料都應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確，保存完整并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。杜絕因測(cè)量放樣造成的不必要的返工和損失。測(cè)量放樣時(shí)采用坐標(biāo)法進(jìn)行施工放樣。施工測(cè)量人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍。并經(jīng)監(jiān)理工程師的 檢查驗(yàn)收后方可使用