【正文】 34 34 七、參考文獻 : [1] 機械設計手冊編委會編著 . 機械設計手冊第四卷 / 3 版 . 北京：機械工業(yè)出版社， [2] 程志紅，唐大放 .機械設計課程上機與設計 .南京：東南大學出版社， [3] 程志紅，機械設計 .南京：東南大學出版社， [4] 許福玲，陳堯明 .液壓與氣壓傳動第二版 .北京：機械工業(yè)出版社， 。 通過這次課程設計，我也發(fā)現很多不足， 對 所學的知識掌握的不夠扎實，要用時還需要翻找課本， 做課程設計時太過急躁，沒有按部就班。 另外 一點就是做事要小心仔細 ，不要急躁。就這樣在楊老師的指導下，圖不斷地重畫不斷地改進，終于圖越來越合理。有不懂的就向楊老師請教，在楊老33 33 師的指導下，圖畫的越來越完整。 選完部件就是畫圖了，畫圖時新的問題又出現了，有的部件不適合系統(tǒng)要求，就需要重新選擇部件 。通過至此液壓泵站的設計 ，使我系統(tǒng)的了解了液壓泵站的設計原理、整體結構、零部件及其裝配要求， 掌握了液壓系統(tǒng)的工作原理、基本計算與設計，同時也熟悉了與機械設計有關的標準、規(guī)范、資料、手冊并培養(yǎng)運用它們解決實際問題的能力和獨立工作的能力，為今后的學習和工作奠定了基礎。液壓執(zhí)行器動作失常的故障診斷及排除方法見表 5— 1。造成這些故障的可能原因及其排除方法要點分述如下。 表 2 點檢項 目和內容 點檢時間 項目 內容 在起動前檢查 液位 是否正常 手動、自動循環(huán) 是否正常 電磁閥 是否處于原始狀態(tài) 在設備運行中 壓力 是否穩(wěn)定范 監(jiān)視工況 圍內 振動、噪聲 有無異常 油溫 是否在（ 33～ 35）℃ 范圍內，不得大于 60℃ 漏油 全系統(tǒng)有無漏油 電壓 是否保持在規(guī)定電壓的 +5%～ 15%范圍內 表 3 定檢項目和內容 25 25 定檢項目 內容 螺釘及管接頭 定期緊固： 10MPa 以上系 統(tǒng)，每月一次；10Mpa 以下系統(tǒng)，每 3個月一次 過濾器及通氣過濾器 定期檢查：一般系統(tǒng)每月一次；鑄造系統(tǒng)每半月一次（除另有規(guī)定者外） 油箱、管道、閥板 定期檢查：大修時檢查 密封件 按環(huán)境溫度、工作壓力、密封件材質等具體規(guī)定 油污染度檢查 對已確定換油周期的設備，提前一周取樣化驗；對新換油，經 1000h 使用后，應取樣化驗；對精、大、稀設備用油，經 600h取樣；取油樣須專用容器，并保證不受污染；取油樣須取正在使用的“熱油”不取靜止油；取油 樣數量為 300～ 500ml/次；按油料化驗單化驗；油料化驗單應納入設備檔案 壓力表 按設備使用情況，規(guī)定檢驗周期 高壓軟管 根據使用情況，規(guī)定更換時間 電器控制部分 按電器使用維修規(guī)定，定期檢查維修 液壓元件 根據使用工況，規(guī)定對泵、閥，馬達，缸26 26 等元件進行性能測定。為了及時了解和掌握液壓站和整個系統(tǒng)的運行狀況，消除故障隱患，縮短為修周期，通常應采用點檢和定檢的方法對系統(tǒng)進行檢查。 24 24 4）液壓站出現故障時，不準擅自亂動，應通知有關部門分析原因并拆除。 2）停機 4h 以上的設備，應先使液壓泵孔在運轉 5min，再起動執(zhí)行器工作。為保證液壓系統(tǒng)處于良好性能狀態(tài)，并延長其使用壽命，應對其合理使用，并重視對其進行日常檢查和維護。但是少量的維護對于得到無故障工作非常重要。循環(huán)沖洗時，應當注意：應選用液壓泵、油箱、過濾器等元件適用的且與系統(tǒng)中所有密封件材質相容的沖洗液（油），其粘度宜低些；清洗液（油）諸如油箱前，應將有向內清洗干凈，不得有任何肉眼可見的污物；注入沖洗液時應經過濾，過濾精度不低于液壓系統(tǒng)要求的過濾精度。酸洗后，管道內壁應無附著物；用鹽酸、硝酸或硫酸洗時管道內壁呈灰白色；用磷酸酸洗時管道內壁呈灰黑色。 ②循環(huán)酸洗，其工序流程為： 水試漏 脫脂 水沖洗 酸洗 中和 鈍化 水沖洗 干燥 涂 防 銹 油（劑） 封口。管道焊接完畢，要將焊縫及周圍的熔渣及飛濺物清理干凈，并進行耐壓試驗 ，試驗壓力為工作壓力的 ～ 2 倍，試壓不合格的管道應進行補焊，同一部位的返修次數不宜超過 3 次。經加工而成的管道，應將切削、毛刺等去除干凈。 （ 2）管道加工 在管道安裝過程中，應根據其尺寸、形狀及焊接要求加工管材 。 橡膠軟管應遠離熱源或采取隔熱措施，并避免相互間與其他物體間產生磨擦，還應避免急彎，管道最小彎曲半徑應在 10 倍管徑以上。安裝管道時應特別注意防振、防漏問題。 管道安裝 在液壓系統(tǒng)中，管道的主要作用是傳輸載能工作介質。；不得用敲擊方式安裝聯軸器。測試元件均應達到規(guī)定的技術指標，測試后應妥善保管，以防再次污染。此外，油箱、油路板及油路塊的通油孔道也必須嚴格清洗并妥善保管。不符合要求的零件和密封件必須更換。元件拆開時建議對各零件拆下的次序進行紀錄，以便拆息結束組裝時正 確、順利的安裝。 液壓元件的拆洗與測試 液壓元件一般不宜隨便拆開，但對于內部污染或生產、庫存時間20 20 過久，密封件可能自然老化的液壓元件則應根據情況進行拆洗和測試。 金屬材質油管的內外壁不得有腐蝕和傷口裂痕，表面凹入或有剝離層和結疤；軟管（膠管和塑料管）的生產日期不得過久。 20S 壓力表 Y60 19 19 五． 液壓泵站的組裝和使用維護 ： 液壓元件和管件的質量檢查 外觀檢查與要求 （ 1）液壓元件的檢查 液壓元件 的型號規(guī)格應與元件清單上一致；生產日期不宜過早，否則其內部密封件可能老化；各元件上的調節(jié)螺釘、手輪及其他配件應完好無損；電磁閥的電磁鐵、壓力繼電器的內置微動開關及電接觸式壓力表內的開關等應工作正常；元件及安裝底板或油路塊的安裝面應平整，其溝槽不應有飛邊、毛刺、棱角，不應有磕碰凹痕，油口內部應清潔；油路塊的工藝空封堵螺塞或球漲等堵頭應齊全并連接密封良好；油箱內部不能有銹蝕，通氣過濾器、液位計等油箱附件應并全，安裝前應清洗干凈。 m) 900 許用轉速 [n]/(r/min): 6800 軸孔直徑 d1 48 軸孔直徑 d2 32 軸孔長度 L/(電機軸側 ) 84 軸孔長度 L/（泵軸側） 50 D 140 D1 80 b 40 b1 56 S 8 轉動慣量 I/(kg178。1 914 L3 70 根據電動機的輸出轉矩 T= mN? 和電動機的軸徑d1=48mm 及柱塞泵的軸徑 d2=32mm 設計聯軸器。 A 90 B1 764 B2 650 B4 800 D1（ +3,0） 465 D2 14 H1 750 L1177。 故查閱參考文獻（ 1）機械設計手冊液壓元件分冊 可得：油箱的容量為 375L 在確定油箱尺寸時，一方面要滿足系統(tǒng)供油的要求，還要保證執(zhí)行元件全部排油時，油箱不能溢出，以及系統(tǒng)中最大可能充滿油時，油箱的油位不低于最低限度。 1）吸油管的壁厚 11 2[ ]pd? ?? 式中 p=25MPa 2d=13mm 3d =18mm 15 15 [ ] 180 aMP? ? 由式 76 得 11 2[ ]pd???= 25 352 180?? = 取 1 ? ? mm 2）壓油管的壁厚 22 2[ ]pd? ?? 式中 p=25MPa