【正文】 31 參考文獻 [1] 張克 惠主編 《塑料材料學(xué)》西北工業(yè)大學(xué)出版社， [2] 章飛主編《型腔模具設(shè)計與制造》化學(xué)工業(yè)出版社 [3] 賈潤禮，程志遠主編《實用注塑模設(shè)計手冊》中國輕工業(yè)出版社， [4] 宋王恒主編 《 塑料注射模具設(shè)計實用手冊 》航空工業(yè)出版社 ,1994 [5] 馮炳夭，韓泰榮，殷振海，蔣文森編《模具設(shè)計與制造簡明手冊》上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， [6] 申開智主編 《 塑料成型模具 》 中國國輕工業(yè)出版社 2021 [7] 俞芙芳主編，《簡明塑料模具實用手冊》 [M]，福建科學(xué)技術(shù)出版社， [8] 高為國主編 《 模具材料 》 機械工業(yè)出版社， [9] 張克惠編著 《 注射模設(shè)計 》 西北工業(yè)大學(xué)出版社， 1995 [10] 劉朝儒 ,鵬福蔭 ,高政一主編《機械制圖》高等教育出版社 , [11] 蔡春源，蔣尊賢，李自治編 《 機械設(shè)計手冊 》 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社， [12] 沖壓模 設(shè)計 編寫組 編著 《沖壓模設(shè)計》 機械工業(yè)出版社， [13] 朱光力主編《模具設(shè)計與制造實訓(xùn)》高等教育出版社， [14] 唐志玉 .[塑料模具設(shè)計師指南 ].國防工業(yè)出版社 .1999. [15]《中國國家標(biāo)準(zhǔn)分類匯編》（機械卷） [M]，中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， [16] 唐文鴻，排氣系統(tǒng)在注射模中的應(yīng)用 [J]，模具工業(yè)， 。 然后還要感謝大學(xué)四年來所有老師，為我們打下 材料 專業(yè)知識的基礎(chǔ)；同時還要感謝 室友們 ，正是因為有了 他們 的支持和鼓勵 ， 此次畢業(yè)設(shè)計才會順利完成。 除了 俞 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和 敬業(yè)的 精神也是我永遠學(xué)習(xí)的榜樣，并將 在今后長期的 學(xué)習(xí)和工作 中對 我 起到積極的作用。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師 俞芙芳教授 。開模繼續(xù)進行，當(dāng)瓣合鑲塊 11 與定模鑲塊距離 之后，停止開模。同時，在動模板上安裝的滑塊 24 也開始同定模鑲塊 10 發(fā)生上模 型腔和下模型腔的分型。 6 模具圖與開模動作 模具圖 圖 15 打火機外殼注射模 （主視圖） 1 動模座板 2 支承塊 3 動模螺釘 4 支承板 5 動模板 6 定模螺釘 7 定模板 8 澆口套 9 定模座板 10 定模鑲塊 11 瓣合鑲塊 12 導(dǎo)套 13 導(dǎo)柱 14 圓錐滾子軸承 15 齒輪 16 軸端擋圈 17 螺釘 18 型芯軸 19 深溝球軸承 20 普通平鍵 21 齒輪軸 22 普通平鍵 29 圖 16 打火機外殼 注射模 （左側(cè)視圖） 23 限位螺釘 24 滑塊 25 螺釘 26 活動銷釘 27斜導(dǎo)柱 28 楔緊塊 29 彈簧 30 彈簧 31鏈輪 32 限位塊 開模動作過程 如上圖所示，開模時，在彈簧 30的作用下，彈簧上頂動模板 5，使動模板 5 相對斜導(dǎo)柱 27 靜止，同時鏈輪脫螺紋機構(gòu) 31 帶動型芯軸 18 發(fā)生轉(zhuǎn)動，并在塑件外部菱形滾花的止轉(zhuǎn)作用下，使型芯軸 18 退出，直到螺紋段離開塑件。 模具閉合高度校核 由上已知標(biāo)準(zhǔn)模架各模板厚度 ,因而模具的閉合高度： H=H1+H2+H3+H4+H5+H6=25+35+35+60+25+70=250mm； XSZY125 型注射機所允許模具 的最小厚度為 240mm，最大厚度為 270mm ，即模具滿足Hm H Hm ax?? ； 28 開模行程的校核 XSZY125 型注射機的最大開模行程 S=300mm 滿足公式： 12S h +h +5 ~ 10= + 10+ 5~ 10= m? ， (其中 2h 為推出機構(gòu)的推出距離 , 1h 為制件的高度 ),因此 ,該注射機的開模具行程足夠。 模具與注塑機安裝部分相關(guān)尺寸校核 模具的外形尺寸校核 本模具的外形尺寸尺寸為 280mm 250mm 250mm。 5 注射機有關(guān)參數(shù)的校核 最大注塑量校核 當(dāng)注射機最大注射量以最大注射容積標(biāo)定時 ,為保證正常的注射成型 ,注射機最大注射容積應(yīng)大于或等于所需要塑料容積 ,根據(jù)參考文獻 [2]得 : 1 Z 1KV V? 其中： 1K 注射機最大注射量的利用系數(shù) ,一般取 27 zV 注射機最大注射量 , 3cm 1V 所需塑料的容積 (包括澆注系統(tǒng)凝料 ) 本設(shè)計 1V =2 V 件 +V 澆注 =2 + = 3cm zV =125 3cm （其中， V 件 = 3cm , V 澆注 ≈ V 件 ) 故注射機的注射量滿足要求。 本設(shè)計 采用聚碳酸酯材料來成型制品，其常用注射時的模具溫度為 90~120℃，模具溫度比較高，因此無須設(shè)置冷卻系統(tǒng)。模溫過高或過低均會影響制品質(zhì)量，因此保證模具溫度的穩(wěn)定均勻，是十分重要的。該模架定模由兩塊模板組成 ,動模也由兩塊模板組成 .各模板的參數(shù)如下 : 定模座板厚度 H1： 25mm 寬度 280mm 定模板厚度 H2： 35mm 寬度 250mm 動模板厚度 H3： 35mm 寬度 250mm 支承板厚度 H4： 60mm 寬度 250mm 動模座板厚度 H5： 25mm 寬度 280mm 支承塊厚度 H6： 70mm 寬度 45mm 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 由于采用標(biāo)準(zhǔn)模架，故導(dǎo)向機構(gòu)可不用設(shè)計者設(shè)計，本設(shè)計的導(dǎo)向機構(gòu)與模架自帶的略有不同，只需做稍微改動即可。 通過計算得： S=45。彈簧起頂住動模板的作用，其要求每個彈簧的最大負載 F 大于 50N(理由是，動模板及其上安裝零件的總質(zhì)量約為 20 千克。 彈簧的選擇 在進行脫螺紋的時候，要求滑塊在一段時間里不能相對斜導(dǎo)柱運動，是為了使塑件的外部菱形滾花發(fā)生止轉(zhuǎn)作用。 ②鏈輪設(shè)計： 由于鏈輪在本設(shè)計中的作用 ,僅在于傳遞轉(zhuǎn)動 ,故無需特別設(shè)計，只需外購便可使用 .本設(shè)計選用節(jié)距為 ，齒數(shù)為 22 的鏈輪。 )，模數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m=；，八級精度。為保證型芯的使用壽命，并在不損壞塑件螺紋的情況下，型芯軸轉(zhuǎn)速不宜過大，取 n1=60r/min。 ) r———— 型芯半徑 (r=23mm/2=) l———— 塑件光滑段對型芯的包緊長度 (l==) r0———— 錐形型芯的平均半徑 (r0≈ r=) mr ——— — 螺紋中徑 (mr =) ? ———— 螺紋形狀因子 (h/cosβ ,h 螺紋工作高度 ,牙型半角β =30176。———— 塑料泊松比 () α ———— 型芯單面斜角 (單邊脫模斜度 )(176。 根據(jù)參考文獻 [9]，及參考文獻 [3],計算塑件的脫模力得： Q=P1+P2=2222c os c osc os 2mmmr E lrt tr??? ? ? ??? ?+2 2 2 24c o s ( / )mmE rm LS R r R r? ? ???? ? ?? =22 220 0 % 2 os c os c os ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? + 224 220 0 % 5 2 c os( a r c t a n ) ( ) 5? ? ? ? ? ??????? = + + = + = 包緊力造成的摩擦阻力 fPF =F = 561 =1124 N? ； 故型芯軸應(yīng)克服摩擦扭矩 11 24 12 .2 5 13 76 9T f m p mM F r f r N m m? ? ? ? ?； 而中心齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 2 1 3 7 6 9 2 7 5 3 8T N m m? ? ?中 ； 由 5 1195 .5 10 /T P n?? n1=120r/min 得到 1 52 7 .5 3 8 1 2 0 = 0 .3 5 K W9 5 .5 1 0P ?? ?； 由于鏈輪傳動效率 ? = 24 故電動機輸出功率 P=P1/= 電動機采用 轉(zhuǎn)速 910r/min Y902 型。 因鏈條傳動運動中沒有滑動，傳動尺寸比較緊湊，不需要很大的張緊力，作用在軸上的載荷較小，效率較高， 比較適合模具中傳動的要求，而且市場上鏈條，鏈輪，電機采購方便，不需要專門加工，所以在傳動設(shè)計中采用了鏈條傳動。 在旋轉(zhuǎn)脫螺紋結(jié)構(gòu)中又分為手動脫出和 機 動脫出 兩 種 , 手動脫螺紋生產(chǎn)效率低 , 但模具結(jié)構(gòu)簡單 , 適應(yīng)小批量生產(chǎn) ；自 動脫螺紋效率高 , 質(zhì)量穩(wěn)定 , 適應(yīng) 23 大批量生產(chǎn)。 相比之下，由于 SM2(Y20CrNi3AlMnMo)已經(jīng)在多種行業(yè)中推廣應(yīng)用，故選用SM2(Y20CrNi3AlMnMo)作為本設(shè)計的模具材料。熱處理工藝簡便，淬透性高，變形小，表面粗糙度值低，光亮度高，尺寸和形狀精度高?，F(xiàn)已在電子、儀表、家電和玩具等行業(yè)推廣應(yīng)用，效果顯著。含 %(質(zhì)量分?jǐn)?shù) )左右的 S，切削加工性能得到了改善。 0H = ( H s+H sS c p% + 2/3 ) ??? ? ? ? ? ? 22 孔距 4 型芯 14 ? C =( C s+C sS c p% )?? ? 螺紋段 型芯 Φ 25 0[]s cp mmsd d d S ??? ? ? ?外外 中 Φ Φ 0[]s cp mmsd d d S ??? ? ? ?中 中 中 Φ Φ 24 0[]s cp mmsd d d S ??? ? ? ?內(nèi) 內(nèi) 中 Φ 模具材料的選擇 根據(jù) 參考文獻 [8]得：對于一般性熱塑性塑件，用于生產(chǎn)聚碳酸酯塑件的模具材料，一般采用 SM PMS等。 155 79 19 圖 12 楔緊塊與模板的安裝方式 模具工作零件設(shè)計 鑲塊與滑塊的連接方式 為節(jié)省貴重金屬材料，下模型腔采用兩瓣合鑲塊形式，鑲塊采用過盈配合鑲嵌在滑塊 ,如圖 13 所示 圖 13 瓣合鑲塊與滑塊的連接方式 型腔組成 型腔包括上下兩部分，下型腔又由兩瓣合鑲塊組成； 每個瓣合鑲塊為保證其強度，其側(cè)壁厚度按經(jīng)驗值取 S 10mm? ,這里 S= ；鑲塊長度 140mm,高度 26mm，如圖 14 所示。取α =20+2=22 186。