【正文】 ②、焊接方法： a、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求。持力層面按地質(zhì)資料及貫入度進(jìn)行雙控； ⑦、打樁時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、入土深度、最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，焊口也要作好焊接隱蔽記錄； ⑧、打樁時(shí)樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)控制在 5～ 10mm 之間，錘與樁帽、樁帽與樁之間墊彈性墊， 襯墊厚度應(yīng)均勻，且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于 120mm，在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時(shí)更換和補(bǔ)充； 錘、樁帽以及樁身應(yīng)在同一中心線上； ⑨、沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡量減少停錘時(shí)間，確需停錘時(shí)也應(yīng)選擇沉入的樁較淺時(shí)并盡量縮短停錘 時(shí)間。先要觀測(cè)樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度，直至符合要求后，再用經(jīng)緯儀觀測(cè)樁的垂直度，保證垂直度在 1‰以內(nèi)，并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用，樁入土三米后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度； ⑤、施打前，先進(jìn)行試驗(yàn)，選擇合理的沖距。 （ 4）、打樁 ①、根據(jù)樁長(zhǎng)及地層情況 ,選擇相應(yīng)的錘型 ,確保錘擊貫入達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高； ②、樁施工前，對(duì)每根樁樁位作地表障礙物釬探，遇障礙物時(shí)，預(yù)先進(jìn)行處理； ③、吊樁就位后，用兩架經(jīng)緯儀對(duì)樁進(jìn)行兩個(gè)方向的垂直度調(diào)整，確保樁身垂直，待第施工組織設(shè)計(jì) 21 一節(jié)樁輕擊入土中 1至 2m后，再重調(diào)一次樁的垂直度。樁位的投放允許誤差為 1cm； ②、所有投放的樁位需經(jīng)甲方及監(jiān)理復(fù)查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可施打； （ 3）、樁機(jī)就位 將樁機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，安裝、調(diào)試好，準(zhǔn)備打樁。 施工方法 （ 1）、施工準(zhǔn)備 ①、將施工現(xiàn)場(chǎng)平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高； ②、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定合適的樁機(jī)，按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，組織 樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、安排就位； ③、將管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)； ④、將設(shè)計(jì)樁點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。 試樁時(shí)，請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢等到現(xiàn)場(chǎng)，一起參加試樁，試樁的目的主要是確定管樁的施工長(zhǎng)度、貫入度、錘擊數(shù)、收錘標(biāo)準(zhǔn)等施工參數(shù)，為正式施工提供依據(jù)。 試樁 在正式施工前，須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合地質(zhì)勘察資料，選擇合適的樁位，進(jìn)行試樁。堆放層數(shù)不宜超過 2 層，管樁底層二面外側(cè)擋以楔形掩木，防止?jié)L落； （ 7）、樁堆放應(yīng)按規(guī)格、類型、型號(hào)分類堆放，不得 混堆； （ 8）、取樁應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、管樁疊層堆放不超過 2 層時(shí)，可利用樁機(jī)拖拉取樁；當(dāng) 2層時(shí)，對(duì)樁的拖地端應(yīng)加以保護(hù)； ②、管樁疊層堆放超過 2層時(shí)，應(yīng)用吊機(jī)按兩點(diǎn)法的要求取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁； ③ 、三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)不得采用拖拉取樁； ④ 、走管式打樁機(jī)拖拉取樁時(shí)，鋼絲繩應(yīng)通過樁架底盤的導(dǎo)向滑輪。 管樁進(jìn)場(chǎng)、吊裝、運(yùn)輸與堆放要求 （ 1）、管樁進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量合格證，且樁身砼材料必須符合設(shè)計(jì)要求。 c、 測(cè)量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。 ③施工測(cè)量精度控制 a、 堅(jiān)持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部的定位，放線和標(biāo)高測(cè)設(shè)，做到依據(jù)正確 ，方法科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果正確。各級(jí)控制點(diǎn)的計(jì)算，可根據(jù)需要采用嚴(yán)密平差法或近似平差法。 b、控制網(wǎng)測(cè)設(shè)要符合國(guó)家控制測(cè)量相應(yīng)的等級(jí)及相關(guān)技術(shù)要求。 ②控制網(wǎng)測(cè)設(shè) 工程的平面控制方式采用符合導(dǎo)線法，高程控制采用符合水準(zhǔn)測(cè)量方式。 （ 3）測(cè)量工作施工方案 ①測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備： 工程現(xiàn)場(chǎng)主要需準(zhǔn)備以下測(cè)量?jī)x器設(shè)備：全站儀（測(cè)量精度不低于 6″，測(cè)距精度不低于 5mm+）、經(jīng)緯儀（不低于 J6）、水準(zhǔn)儀（不低于 S3）、鋼尺、塔尺以及其他測(cè)量必備的器具。 管樁施工前，須上報(bào)計(jì)算出的樁位坐標(biāo)與業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核工作。 （ 8）、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、送樁深度不 宜大于 ； ②、當(dāng)樁頂打至接近地面需要送時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁； ③、送樁的最后控制貫入度 (mm/10 擊 )應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫和度予以減少； （ 9）、打樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測(cè)量： 樁頭完好無損、柴油錘跳動(dòng)正常，樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合，樁帽襯墊厚施工組織設(shè)計(jì) 19 度等正常，打樁結(jié)束前立即測(cè)定。 （ 5）抗拔樁荷載試驗(yàn)抽檢數(shù)量不少于 1%，且不少于 3 根 施工組織設(shè)計(jì) 18 （二）、 施工方案 施工要求 （ 1）、宜在正式開工前按不小于 1%工程樁數(shù)量且不少于 3根進(jìn)行試打樁，通過試打樁取得正式施打所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的貫入度控制值； （ 2）、第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于 %，并宜用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其他測(cè)量?jī)x器校正，必要時(shí)，宜拔出重插； （ 3）、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。單樁豎向極限承載力為 2 倍單樁豎向承載力特征值。實(shí)驗(yàn)樁的樁數(shù)的一半可計(jì)入同方法驗(yàn)收抽檢數(shù)量。 （ 2）工程樁應(yīng)用低應(yīng)變法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不小于總樁數(shù)的 20%，且不小于10 根，柱下 每個(gè)承臺(tái)下不得小于 1 根。 檢測(cè)。 （ 3）樁位施放偏差不得大于 20mm,成樁的垂直度偏差不得大于 1%。 （ 2）接樁時(shí)上下樁節(jié)中心偏差不得大于 2mm，第一節(jié)樁定位時(shí)垂直度偏差不大于 %時(shí)方可開錘施打。 施工允許誤差。柱和暗柱角部縱筋、剪力墻身縱筋（每隔 4 根）伸至承臺(tái)底部鋼筋網(wǎng)上且 90 度彎 150，并不小于 L?aE ，其余縱筋伸入承臺(tái)滿足 LaE 。 除特別注明的柱中，樁臺(tái)中外，其余的柱中，樁臺(tái)中與軸線重合。 在施工群樁時(shí)，應(yīng)從群樁中央往外進(jìn)行施打，對(duì)稱樁臺(tái)應(yīng)先打?qū)蔷€位置樁。 承壓樁采用焊接接樁法，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。 若采用靜壓樁，終壓值為 8 米＜有效樁長(zhǎng)≤ 15 米時(shí)，復(fù)壓 3 次 。單樁抗拔承載力特征值 250KN。樁長(zhǎng)約 16~25 米，以強(qiáng)風(fēng)化巖 為樁端持力層。具體有專業(yè)資質(zhì)施工隊(duì)伍進(jìn)行。首先利用底層的內(nèi)控點(diǎn)采用激光準(zhǔn)直 儀法投測(cè)到預(yù)移樓層的樓板面上，并彈上墨線，然后將內(nèi)控點(diǎn)標(biāo)志件焊接在預(yù)埋在洞口周圍的鐵件上，再將其墨線恢復(fù)，在墨線交叉點(diǎn)處用鋼針刻上?十?字線或用手鉆鉆一約 3mm 小洞，用全站儀對(duì)所移的內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足精度要求后即可啟用。 3mm。 施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校差小于 3mm 時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。 高程的傳遞 在第一層的柱子和平臺(tái)澆筑好后，從柱子下面已有的標(biāo)高線（ 通常是 線） 向上用鋼尺沿柱身量距。 墻頂及平臺(tái)模板抄平 墻子模板校正好后，選擇不同行列的 2～ 3 根柱子，從柱子下面已測(cè)設(shè)好的 標(biāo)高線， 用鋼尺沿柱身向上量距， 引測(cè) 2～ 3 個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)于柱子上端模板上。 支立模板時(shí)的測(cè)量 中心線及標(biāo)高的測(cè)設(shè) 拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并露出鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)， 供支立墻柱模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。通過無線對(duì)講機(jī)調(diào)?？梢姽夤獍咧睆剑_(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接收靶處可見到一同心光環(huán)，取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接收靶固定，同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少 2～ 3 個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)， 控制軸線投測(cè)至施工 層后， 應(yīng)組成閉合圖形， 且間距不得大于所用鋼尺長(zhǎng)度。 豎向 投測(cè)前，應(yīng)對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校核，校核精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度， 以確保軸線豎向傳遞精度。 以上的軸線傳遞，采用激光垂直儀法，在建筑物底層內(nèi)測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)。 177。根據(jù)基坑情況設(shè)置在邊坡的側(cè)面，所標(biāo)部位，應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，在該豎面上測(cè)設(shè)定施工組織設(shè)計(jì) 15 施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角做標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，以便施工中使用。 177。 177。 在施工過程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，以及柱混凝土成型拆除模板后，應(yīng)在柱側(cè)面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑 線或結(jié)構(gòu) 線（ 線相對(duì)于每層設(shè)計(jì)樓層標(biāo)高而定）， 以供下道工序使 用。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。 2mm。 以下的基礎(chǔ)施工一般采用經(jīng)緯儀方向向交匯法來傳遞軸線， 引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過177。 采用測(cè)量精度 2″ 級(jí)，測(cè)距精 度 2mm～ 3ppm 的全站儀，根據(jù)首級(jí)控制進(jìn)行校測(cè)。 基礎(chǔ)施工（ 177。 高程控制網(wǎng)的等級(jí)及技術(shù)要求 高程控制網(wǎng)的等級(jí)布設(shè)為三等水準(zhǔn)網(wǎng)， 水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求見下表： 等級(jí) 高差中誤差（ mm/km） 路線長(zhǎng)度（ km） 水準(zhǔn)儀型號(hào) 水準(zhǔn)標(biāo)尺 觀測(cè)次數(shù) 閉合差 （ mm） 三級(jí) 6 ＜ 50 S3 雙面 往返各一次 施工組織設(shè)計(jì) 14 注： L 為往返測(cè)段附和水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度（ km） 水準(zhǔn)測(cè)量的內(nèi)業(yè)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 水準(zhǔn)線路應(yīng)按附 合線路和環(huán)形閉合差計(jì)算， 每千米水準(zhǔn)測(cè)量高差中誤差按下式計(jì)算： 式中 :M 中 — 高差中誤差（ mm）； W — 閉合差（ mm）； L — — 相應(yīng)線路長(zhǎng)度； N — — 附合或閉合線環(huán)的個(gè)數(shù)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)及周邊至少布設(shè) 5 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便聯(lián)測(cè)校對(duì)。 場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè) 為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)甲方提供的有效水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)。 加密線宜設(shè)在建筑物主軸線側(cè)的 1m 處，以便地下部分施工時(shí)直接使用加密線。 9’’ 1/24000 軸線控制網(wǎng)的加密 根據(jù)施工流水段的劃分，對(duì)主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密，以滿足施工需要。 控制網(wǎng)測(cè)設(shè)步驟 據(jù)測(cè)繪管理部門提供的城市控制點(diǎn)對(duì)業(yè)主所給的紅線樁及場(chǎng)區(qū)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合點(diǎn)位限差要求后，再根據(jù)平面控制網(wǎng)布置原則，由項(xiàng)目測(cè)量員負(fù)責(zé)定位出建筑物角點(diǎn)，用經(jīng)緯儀及鋼卷尺根據(jù)各軸線間關(guān)系， 經(jīng)過測(cè)角、量距、平差， 調(diào)整后成? ? 形主控網(wǎng)。 第二節(jié)、 臨時(shí)用電 見臨時(shí)用電專項(xiàng)方案 第七章 . 主要分項(xiàng)工程的施工方法 第一節(jié)、 施工測(cè)量工程 測(cè)量?jī)x器的配備 儀器名稱 數(shù)量 用途 GTS701全 站儀 4 測(cè)設(shè)平面控制 施工組織設(shè)計(jì) 13 Leica激光鉛直儀 4 主軸線的豎向傳遞 TOPCON電子經(jīng)緯儀 4 投測(cè)軸線 DS3準(zhǔn)儀 4 標(biāo)高的測(cè)量與傳遞 無線對(duì)講機(jī) 12對(duì) 通訊聯(lián)絡(luò) 50m鋼尺 12 軸線量測(cè) 注： 以上設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，以確保測(cè)量的精度。 用水量的計(jì)算 本工程施工臨時(shí)用水量參照《建筑施工手冊(cè)》中的計(jì)算方法計(jì)算。同時(shí)在大門口設(shè)置車輛進(jìn)出場(chǎng)沖洗排水溝及沉淀池。在施工現(xiàn)場(chǎng)東北側(cè)設(shè)置沉淀池、排水暗溝，排放現(xiàn)場(chǎng)雨水及其它生產(chǎn)生活污水，經(jīng)沉淀池凈化后排至雨水檢查井。 施工組織設(shè)計(jì) 12 生產(chǎn)給水系統(tǒng) 在施工現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)預(yù)留施工生產(chǎn)用 水甩口，沿建筑物周圍設(shè)管徑 DN80 的給水管以滿足施工及消防用水， 辦公區(qū) 及試驗(yàn)室等處選用管徑 DN50，給水管埋深為 500mm。 見平面布置圖。 塔吊平面布置詳見各施工階段平面布置圖。為解決材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸就位， 在場(chǎng)區(qū)南側(cè)設(shè)置二個(gè)和西北角處預(yù)留 寬大門， 作為主要進(jìn)出口大門， 用于調(diào)運(yùn)成型料鋼筋、模板運(yùn)輸及混凝土運(yùn)輸車進(jìn)出的主要通道。覆蓋面及調(diào)距均能滿足吊運(yùn)要求。施工總平面布置中，塔吊的選型及位置是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，所以我們重點(diǎn)投入力量，通過論證、比較，確定選型。 按施工階段設(shè)計(jì)平面布置 按照不同的施工階段和形象部位，考慮施工的范圍和內(nèi)容變化分別布置施工平面， 詳見附圖?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室采用彩鋼板盒子房，設(shè)置兩層。 施工組織設(shè)計(jì) 11 第五章 . 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 第一節(jié)、 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則 以滿足生產(chǎn)需要為先決條件 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置以滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、管理需要為主，同時(shí)必須滿足現(xiàn)場(chǎng)消防、安全、環(huán)保的要求為原則，并嚴(yán)格按 ISO14001 標(biāo)準(zhǔn)和東莞市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí) 行。安裝施工升降機(jī)（具體內(nèi)容見專項(xiàng)方案）負(fù)責(zé)施工人員的上下班和小型材料的運(yùn)輸。 在下達(dá)各專業(yè)施工班組的勞動(dòng)計(jì)劃時(shí)，把工期要求納入主要條款制定獎(jiǎng)懲措施， 對(duì)業(yè)主指定分包商的進(jìn)度計(jì)劃完成情況經(jīng)常向業(yè)主匯報(bào)溝通。 制定工序工期獎(jiǎng)懲措施，對(duì)一些直接影響到下道工序開工和總工期關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)總體計(jì)劃向各施工隊(duì)伍下達(dá)作業(yè)計(jì)劃的同時(shí)，進(jìn)一步明確責(zé)任 人和完成時(shí)間，對(duì)提前或推遲完成的原因要進(jìn)行分析，提出獎(jiǎng)懲措施，本工程所工序的獎(jiǎng)懲均以日歷天計(jì)算，特殊工序以小時(shí)計(jì)算，獎(jiǎng)懲額度可根據(jù)承包合同套用。我公司的材料供應(yīng)站將優(yōu)先滿足本工程需要，以保證本工程的施工連續(xù)。 材料供應(yīng)保證。 在施工中，抓住關(guān)鍵工序的施工，制定關(guān)鍵工序施工計(jì)劃，組織工程處加班加點(diǎn)，實(shí)行兩班倒工作制施工，提前為下道工序創(chuàng)造工作面，本工程現(xiàn)澆框架，砌體工程、裝飾貼面工程等均為關(guān)鍵工序，為此，我公司在施工中，定要抓住這些關(guān)鍵工序，作好統(tǒng)籌安排。 提前做好準(zhǔn)備工作，每項(xiàng)工作或區(qū)域施工開始前，由施工協(xié)調(diào)部召集相關(guān)職能部門和工程處召開碰頭會(huì)，解決技術(shù)接口 、工序交接、物資準(zhǔn)備、機(jī)構(gòu)調(diào)配、其它作業(yè)條件等一系列問題，不 打無準(zhǔn)備之