【正文】 （ 4）施工結(jié)束后，采取自上而下進(jìn)行施工，兩遍完成，邊施工邊拆除外腳手架。豎 54 向沖筋，復(fù)查沖筋的效果。 外墻裝修 （ 1）清理外墻面的殘留砂灰、灰塵，用大量清水進(jìn)行沖洗。 （ 5）室內(nèi)抹灰實(shí)行樣板引路制，在進(jìn)行抹灰施工時(shí)，先做出樣板間，組織檢查驗(yàn)收，以標(biāo)準(zhǔn)樣板間進(jìn)行交底，再進(jìn)行大面積施工。 （ 4）以基點(diǎn)進(jìn)行底層抹灰，底層抹灰約為總抹灰厚度的一半，待底層為七成左右干時(shí)，上面層灰。 （ 2）進(jìn)行妥善處理過的墻面，用一面墻做基線，在距陰角 100 毫 53 米處用線錘吊直，彈出豎線后再反彈出墻角抹灰基準(zhǔn)線，在基準(zhǔn)線上下兩端釘上鐵釘，掛上線，作為灰餅、沖筋的標(biāo)準(zhǔn)，墻面不大時(shí)作兩豎筋，沖筋后檢查沖筋的垂直、平整度，誤差控制在 2 毫米以內(nèi)，基點(diǎn)間距控制在 米。在本工程兩側(cè)砌筑砌體時(shí)，盡量減少夾縫內(nèi)的建筑垃圾。由于磚尺寸存在誤差，因此在施工就一面的垂直、平整進(jìn)行砌筑，若接近梁底處不夠一塊磚，就用小塊頁巖磚進(jìn)行填 補(bǔ)。 專職質(zhì)檢員，對施工每個(gè)工序進(jìn)行檢驗(yàn)，上一式序不符和要求，下一式序嚴(yán)禁施工，以免存留隱患。 施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制 氣溫高于 30176。強(qiáng)度檢測結(jié)果均進(jìn)入資料中 . 養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)：防水砼的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，砼早期脫水養(yǎng)護(hù)過程中缺少必要水分和溫度，則抗?jié)B性大幅度降低，甚至完全喪失，特別是重慶地區(qū)， 8 月份高溫天氣，對砼養(yǎng)護(hù)要求更嚴(yán)；故在終凝前二次抹面后（ 即砼澆筑 810h）立即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，白天還要采用草袋，濕水后覆蓋在砼表面，控制砼內(nèi)外溫差在 25℃內(nèi)。 （ 2）、在梁板砼后澆帶處混凝土應(yīng)在兩側(cè)混凝土構(gòu)件澆筑 50 天以后清理干凈，用 C40 膨脹混凝土一次 澆筑，不得再留施工縫，施工時(shí)采用斜面分層澆筑法，澆筑工作由下層端部開始，逐漸上移分層澆筑，并澆灌密實(shí)。 施工縫位置：樓梯混凝土施工縫留置在樓梯段 1/3的部位。 （ 5）、樓梯混凝土澆筑 ： 樓梯段自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面找平，在圖紙要求部位放上預(yù)埋鐵。 51 施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面與梁軸線和板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 梁柱、梁梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼，用小直徑振搗棒振搗。 澆筑完后，隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 柱子砼一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)留在主梁下面。澆筑時(shí)不得觸動(dòng)框柱柱筋，澆筑后必須符核柱筋是否位移。 混凝土澆搗 混凝土攪拌完成后，由輸送泵運(yùn)到砼澆筑位置，若有送不到的死角地方，用人工搭架水平運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)部位，澆灌前根據(jù)工 程情況選擇合適的澆灌線路，再由技術(shù)負(fù)責(zé)人向混凝土班組做好書面交底。所用水泥、砂、石子等必須檢驗(yàn)合格后根據(jù)配合比進(jìn)行配料，配比用木牌標(biāo)明懸掛于攪拌機(jī)旁。 6 在拆模過程中，如果發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，便停止拆除，經(jīng)處理后，再繼續(xù)拆除。 不得用重物沖擊已安裝好的模板和支撐。 拆除頂模板時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工，模件禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。 雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)，保留部分支撐。 在模板拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可拆除。 （三）、模板的拆除和處理 拆模順序 : 柱墻模 ?梁板模 ?樓板 模 ?梁底模 側(cè)模：確定混凝土強(qiáng)度能保證表面及其棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆除。 h、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 f、平臺(tái)板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。 d、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。懸挑板起拱不小于 20mm。 樓板模板 施工方法 a、樓地面砼上支柱基本垂直，采用多層支架支模時(shí)上下層支柱除用扣件固定牢固外，用水平縱橫拉桿固定。 d、梁側(cè)模固定：縱向沿梁側(cè)模下口設(shè)一根鋼管，放在支托梁底板的樓地面清理 復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置 支梁底模（找平桿固定） 支立柱（木撐）起拱 支梁側(cè)模 綁軋鋼筋 復(fù)核梁模尺寸及位置 與相鄰梁板模板連接固定 校正標(biāo)高 辦 預(yù) 檢 47 水平橫桿上，用扣件固定，梁側(cè)模上口由樓板模板水平鋼管支撐固定，邊梁側(cè)模用鋼管扣件三角架支撐固定，間距 75cm，當(dāng)梁高超過 60cm 時(shí)，加穿梁螺栓或?qū)菟庸獭? b、模板清理、整形、刷脫模劑。 f、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 e、安裝柱箍：柱箍鋼管制成，柱箍根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中，確定柱箍尺寸間距。 c、模板整形、刷脫模劑。 b、 安裝前先檢查模板底部是否平整，若不平整先在模板下口處鋪設(shè)一層 35cm厚水泥砂漿，以免造成柱底漏漿爛 根。 e、 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。 c、模板清理、整形、刷隔離劑。同時(shí)用細(xì)石砼把模板縫塞填密實(shí)。放樣時(shí)根據(jù)控制軸線彈出距柱、墻邊線１０cm 的模板位置線。每一層控制軸線用全站儀紅外線引測。 四、模板安裝過程中標(biāo)高和軸線的控制 標(biāo)高控制：模板安裝標(biāo)高的控制采用間接引測法，即用水準(zhǔn)儀將模板標(biāo)高先測設(shè)在下層結(jié)構(gòu)的引渡點(diǎn)上，建立標(biāo)記，然后用鋼尺引渡上去，作為上層模板安裝和校正的基準(zhǔn)。 鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，即作為柱模的水平支撐和梁板底模的垂直支撐?；炷恋某尚侮P(guān)鍵在于模板的好壞，所以支模時(shí)一定要加強(qiáng)管理，有效控制，以保證混凝土的幾何尺寸和質(zhì)量。 特別注意雨蓬、挑檐，樓板等懸壁板的負(fù)彎矩筋位置 二、模板工程 模板的制作與安裝 該工程使用竹夾板和木模板，木模板便于翻樣，便于安裝，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 檢查鋼筋是否牢固，有 無松動(dòng)現(xiàn)象。 根據(jù)鋼筋接頭的位置及焊接接頭質(zhì)量，搭接長度是否符合規(guī)定。 安裝預(yù)埋管時(shí)不得任意割斷鋼筋。 綁扎鋼筋時(shí)不的碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 5 墻板 177。 3 177。 20 尺量 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 177。 5 6 綁扎箍筋構(gòu)啁筋間距 177。 10 5 受力 間距 177。 20 尺量連續(xù)三檔取最大值 3 骨架寬度、高度 177。 42 鋼筋綁扎允許偏差值： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 網(wǎng)的長 度、寬度 177。 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接規(guī)范。 5mm,箍筋邊長177。 加工成型后的鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍 ；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為 :全長177。油漬漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。隔墻、填充墻張預(yù)拉預(yù)埋件；吊頂預(yù)埋件；外墻飾面埋件；樓梯扶手埋件；管道預(yù)埋件。鋼筋代換后，應(yīng)符合鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 當(dāng)砼構(gòu)件受 抗裂，裂縫寬度和撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度和撓度驗(yàn)算。 鋼筋的代換 在施工中鋼筋的級別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng) 41 征得甲方和設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：同類鋼筋代換采用等面積代換原則。上層負(fù)筋的最外層分布筋應(yīng)距彎折處有 3— 5cm 距離，便于調(diào)整負(fù)筋，并應(yīng)和梁筋綁在一起以防翹起。當(dāng)梁的縱向受力鋼筋是雙排筋時(shí)， 兩排筋之間應(yīng)墊以直徑 ?25mm 的短鋼筋，以保證規(guī)范要求排距。 當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。再砌筑墻體前按圖紙及 11G101 要求綁扎箍筋 . （ 8）特殊部位的鋼筋處理 現(xiàn)澆柱與梁、板連接用的插筋，如采用綁扎，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。 清理模板 劃位置線 綁梯梁鋼筋 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋 40 Ⅲ、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合圖紙及施工規(guī)范 的規(guī)定。 （ 6）樓梯鋼筋綁扎： a、工藝流程 b、施工方法 Ⅰ、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 Ⅴ、在鋼筋的下面墊好砼墊塊，間距 800，墊塊的厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 Ⅳ、板下層鋼筋按短方向在下，長方向在上布置，上層雙向筋下層筋，綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎），如板配為雙層鋼筋，兩層筋之間加鋼筋馬凳，以 確保上部鋼筋的位置。 Ⅱ、按劃好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等及時(shí)配合安裝。 Ⅸ、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 16mm 時(shí)，用 直螺紋接接頭，接頭等級為 Ⅰ級。 Ⅶ、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處，箍筋的加密區(qū)長度及間距均必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 Ⅴ、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。 Ⅲ、梁、柱、墻外皮齊平時(shí)，梁外側(cè)縱向鋼筋彎折入柱墻主筋內(nèi)側(cè)。 （ 4）梁鋼筋綁扎 a、工藝流程 模板內(nèi)綁扎： ） b、施工方法 畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍 筋間距綁扎 按箍筋間距綁扎 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層縱筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放箍筋 抽出橫桿落骨架于模內(nèi) 穿次梁上層縱向鋼筋 畫箍筋間距 38 Ⅰ、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 Ⅳ、墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均符合設(shè)計(jì)抗震要求。立 24 根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋 37 墻肢連梁上 予埋導(dǎo)管，洞口加筋按設(shè)計(jì)要求。剪力墻筋逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁φ 6拉筋，其縱橫間距為 600mm，按梅花形布置；鋼筋外皮綁扎墊塊。 （ 3）剪力墻鋼筋綁扎 a、工藝流程： b、施工方法 Ⅰ、立 24 根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋，橫筋在豎筋里面或外面必須符合設(shè)計(jì)要求。 柱上下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度和加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙及 11G101 的要求。 套柱箍筋 電渣壓力焊接豎向受力鋼筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 36 箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置， 并綁扎牢固。 Ⅳ、柱箍筋綁扎： 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。 Ⅱ、電渣壓力焊接柱豎向受力筋：Ф 14 以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊，焊接時(shí)防止上下鋼筋錯(cuò)位，電渣壓力焊的參數(shù)符合 JB1884 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程第 條規(guī)定。 e、箍筋末端應(yīng)彎曲 135 度，平直部分長度應(yīng)大于箍筋直徑的 10 倍，綁扎時(shí)接頭錯(cuò)開。 d、柱筋搭接，綁扎位置應(yīng)錯(cuò)開，同一截面處不能超過 50%。 b、底板鋼筋搭接，綁扎接頭位置，上部鋼筋可在地梁內(nèi)，下部鋼筋在跨間 1/3 處。 （ 2）搭接 鋼筋搭接位置為梁上部鋼筋在跨中 L/3區(qū)段內(nèi)搭接，梁下部鋼筋在支座處搭接，搭接長度為 35d（ d 為受力鋼筋的直徑）。鋼筋接頭應(yīng)符合 GB50204— 92第 7 條規(guī)定。 連接方式 （ 1）鋼筋的焊接 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持有焊工考試合格證。 鋼筋彎曲。 下料加工 下料前認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。 馬凳筋已經(jīng)制作，馬凳筋采用鋼筋為 Ф 14，間距不大于 800。 模板安裝完畢辦完預(yù)檢，清除模內(nèi)木屑及雜物。 鋼筋已經(jīng)調(diào)直除銹。 綁扎 鐵絲采用 2022 號扎絲。 在加工過程中發(fā)生脆斷或焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象 時(shí)，應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。再按規(guī)范規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。 一、鋼筋工程 33 （一）、材料要求： 鋼筋進(jìn)場有出廠質(zhì)量合格證，合格證需注明批量和進(jìn)場日期，鋼筋進(jìn)場首先要進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬和鐵銹等，同時(shí)核對鋼筋銘牌與合格證是否統(tǒng)一。 第二節(jié) 主體工程 主體工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)其特點(diǎn)，柱采用自制方木龍骨膠合板，樓板采用大張膠合板模板，其主要施工工藝流程如下：結(jié)構(gòu)層放線→柱主筋連接→柱鋼筋綁扎→支柱模板→澆筑混凝土→搭設(shè)梁底支撐、 鋪梁底模板→綁扎梁鋼筋→支梁側(cè)模板→搭設(shè)滿堂腳手架→鋪板底龍骨、模板→綁扎板底鋼筋→水電穿管、預(yù)埋→綁扎板上層鋼筋→隱蔽、澆筑混凝土→施工上層結(jié)構(gòu)。其施工砼用機(jī)械攪拌泵送至澆筑地點(diǎn)，每振點(diǎn)振搗時(shí)間以起漿不再下沉為準(zhǔn)，拉出水平線用搓板一次性收光抹平。 （ 2）模板工程 按基礎(chǔ)梁的寬度、高度尺寸進(jìn)行模板制作，該工程采用木模