【正文】 耐心、細心、決心 —— 是本次課程設(shè)計最大的感受。 四、 完成設(shè)計說明書 這是最后總結(jié)性的階段。但是，沒有壓力哪來動力，在下定決心之后，馬上借來幾 AutoCAD 學習的資料，重溫各種操作工具及技巧等。 三、 AutoCAD 繪圖 這是第一次嘗試用專業(yè)繪圖軟件 AutoCAD 進行繪圖。其實查資料是很講究技巧的，也是相對比較靈活的。我在確定傳熱面積的時候，因為取的管數(shù)太多導致后面得到的傳熱面積裕度超出規(guī)定范圍，所以又得回去再算一遍，可見在設(shè)計過程中，細心是非常重要的，因為它可以減少很多不必要的麻煩。數(shù)據(jù)計算的準確 性直接影響到后面的各階段，這就需要我們具有極大的耐心。但不可否認的是設(shè)計過程很磨練人的耐心和毅力。K)] 平均傳熱溫差 /℃ 熱流量 /kW 傳熱面積裕度 /% 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)程數(shù) 2 1 推薦使用材料 碳鋼 碳鋼 換熱器型式 固定管板式 臺數(shù) 1 殼體內(nèi)徑 /mm 450 傳熱面積 /m2 管 徑 /mm Ф 25 折流板型式 上下 管 數(shù) /根 100 折流板數(shù) /個 19 管 長 /mm 3000 折流板間距 /mm 150 空氣壓縮機后冷卻器設(shè)計 設(shè)計 說明書 第 17 頁 共 18 頁 計 管子排列方式 △ 切口高度 /mm 110 管間距 /mm 32 封頭 2個 Do=450mm 封頭法蘭 dH=450mm 隔板 b=10mm 拉桿 4根 d=16mm 支座 (JB116781)A型 管箱（非標準） Do=450mm 管箱法蘭 dH=450mm 定距管 Ф 25 2 管板 請參閱說明書 P11 殼程接管 Ф 125 4 殼程接管法蘭 dH＝ 235mm 管程接管 Ф 150 管程接管法蘭 dH=260mm 排氣液管 Ф 45 排氣液管法蘭 dH=45mm 備注 設(shè)備總重取整為 1018kg 八、設(shè)計總結(jié) 此次化工原理課程設(shè)計題目是“空氣壓縮機后冷卻器設(shè)計”，因為上學期 彭老師 對 傳熱與換熱設(shè)備相關(guān)內(nèi)容 講得很詳細 ，印象還比較深，加上這學期 正好 學習 了 《過程設(shè)備設(shè)計》 。K/ W] 阻力（壓降） /MPa 對流傳熱系數(shù)/[W/(m2 s) 105 104 熱導率 /[W/(m A A L 2qL LqA82? 2qA2? 空氣壓縮機后冷卻器設(shè)計 設(shè)計 說明書 第 16 頁 共 18 頁 七、設(shè)計計算結(jié)果匯總表 換熱器的工藝計算及結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要結(jié)果和主要尺寸匯總于下表： 工藝參數(shù) 管程 殼程 質(zhì)量流量 /(kg/h) 20620 進 /出口 溫度 /℃ 25/33 148/42 操作壓力 /MPa 物性參數(shù) 定性溫度 /℃ 95 29 密度 /(kg/m3) 定壓比熱熔/[kJ/(kg M總 校正為 1020kg。 小于該鞍式支座的最大載荷 14噸。 支座的設(shè)計選型 查《材料與零部件（上）》 P627628，表 271 鞍式支座尺寸，當公稱直徑＝ 450mm時， b1=160mm , L=420mm , B=120mm， b=90mm， m=200mm，質(zhì)量 =， A＝ 3=，支座間距＝ 3000－ 2 5－ 2 600=1790mm。 質(zhì)量 =7850 =。法蘭重量：凹法蘭＝ ，凸法蘭 =，螺栓規(guī)格： M16，數(shù)量為 8。 接管質(zhì)量 = 7850= 進氣口采用凹法蘭，出氣口采用凸法蘭。 由于ρ iui2= =2200 kg/(m﹒ s2)，故不需防沖板。 接管質(zhì)量 = 7850= 進水口采用凸法蘭，出水口采用凹法蘭， 查閱《材料與零部件》 P380，表 2219，取法蘭直徑＝ 235 mm，厚度 b=10mm，螺栓孔間距 D1＝ 200mm， D2=178mm，孔直徑＝ 18mm。 六、 附屬件的計算及選型 根據(jù)《流體力學與傳熱》 P207，接管直徑公式，同時也考慮到接管內(nèi)的流體流速為相應管、殼程流速的 ～ 。所用螺栓規(guī)格 M22 90mm，螺栓數(shù)目： 12。 封頭法蘭及管箱法蘭 查閱《材料與零部件（上）》 P386，表 2222，采用凹法蘭，在公稱壓力 ～ 范 圍內(nèi)，選取的法蘭參數(shù)為 D=565mm， 公稱直徑 =450mm， 孔間距 D1=510mm， D2=482mm。 一個焊接于管箱，一個焊接于法蘭。 前面第四章第四節(jié)已算出： 折流板數(shù) NB=19 塊 圓缺高度 h＝ 110 mm 板間距 B＝ 150mm 查閱《換熱器設(shè)計手冊》 P182，表 1626和表 1633，得： 折流板直徑 Da＝ (450－ － )mm=446mm 折流板厚度 C＝ 5 mm。 分程隔板質(zhì)量以長方體板粗略估計： m= 7850= 折流板選型 本次設(shè)計的冷卻器采用弓形折流板。 左視圖 空氣壓縮機后冷卻器設(shè)計 設(shè)計 說明書 第 12 頁 共 18 頁 粗略計算定距管質(zhì)量 m’ =7850（ 2 +2 ） (－ )/4= kg 查閱《化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計》 P127，表 41，因本此設(shè)計換熱器的公稱直徑Di=450mm600 ，對于碳鋼，得隔板厚度為： b＝ 10mm 。 本換熱器殼體內(nèi)徑為 450mm， 查閱 《化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計》 P135，表 47 和表 48得： 拉桿螺紋公稱直徑： nd =16mm 拉桿長： L1= L2= 前螺紋長 La=20mm 后螺紋長 Lb=60mm 拉桿數(shù)： 4根 拉桿位置如左圖的圓圈位置所示。 管子在管板上的固定方式 采用焊接法在管板上固定管子。 管板參數(shù) 根據(jù)殼體內(nèi)徑尺寸，查閱《換熱器設(shè)計手冊》 P161，表 169 管板尺寸表，由于沒有適合本次設(shè)計的標準管板，根據(jù) 非標準設(shè)計 得管板相關(guān)參數(shù)。 殼體質(zhì)量 殼體長度 = 質(zhì)量 =7850 （ － ） /4 = 注：個別數(shù)據(jù)來源于后續(xù)步驟。 查閱《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》 P124，表 94 碳素鋼、普通低合金鋼板許用應力，得：[? ]t=113MPa ， σ s＝ 235MPa otio PDP ?? ??? ][2 ＝ 113 ?? ? ? ≈ (mm) 查閱《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》 P127，表 910鋼板厚度負偏差，取 C1＝ ， C2＝ 1mm。 殼體壁厚 查閱《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》