【正文】 用平板振搗器垂直筑方向來回振搗，澆筑厚度大于 200mm 厚板時(shí)，采用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，須先在底部填以 50100mm 厚與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿。 凡注明設(shè)備管井的板塊，鋼筋拉通， 先不澆混凝土，待管道安裝完畢后，再用高于原混凝土標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑。終凝后，既進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天。 施工縫新舊混凝土接縫處，繼續(xù)澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿露出石子，鋪一層 10～ 15mm 厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，再澆筑混凝土。墻留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，梁板宜沿次梁方向澆筑樓板砼，留置在次梁跨中間的 1/3 范圍內(nèi)。 樓梯踏步一次壓光成活，并留置 10 16 方鋼保護(hù)樓梯角，澆筑上層墻體、樓板砼時(shí)應(yīng)用多層板保護(hù)踏步面層，防止污染。 加強(qiáng)對(duì)樓板砼的成品保護(hù)，終凝之前盡量不要上人，如有腳印或不平的地方，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)平整。 盡可能減少施工縫，如超過終凝時(shí)間應(yīng)作表面接漿處理。 面層標(biāo)高（板厚）控制：除廚房和衛(wèi)生間地面按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑海闊天空國興城二期 A14地塊 地下室施工方案 40 頁 壓光外，公共部分直接把混凝土澆筑到建筑地面高度，其它房間澆筑到建筑地面標(biāo)高下 25mm 處，以達(dá)到初裝修樓地面基層一次成活。 樓板砼澆筑 鋪設(shè)樓板砼適當(dāng)比板厚一些，用平板式振動(dòng)器或插入式振搗器振搗。 墻 體門 窗口 梁與 墻體 分開澆 筑時(shí) ，必 須在 支座 處留置 比梁 截面 大5cm 的梁窩，嚴(yán)禁在墻邊留置施工縫。 振搗插點(diǎn)距離不大于 倍砼振搗棒的有效長度（約 400mm），振動(dòng)時(shí)間以表面返漿不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，避免漏振或過振現(xiàn)象。 澆筑方法：采用分層澆筑、分層振搗的方法，要注意 前導(dǎo)砼的振搗，注意暗柱、窗臺(tái)處砼的振搗。 本工程地下結(jié)構(gòu)使用低堿活性集料配制的混凝土，其混凝土含量不超過 3kg/m3。 凝土運(yùn)輸 砼用混凝土罐車進(jìn)行場內(nèi)運(yùn)輸，汽車泵布料器將混凝土運(yùn)送到澆筑面上。 在砼配比中按設(shè)計(jì)要求使用添加材料、砼外加劑（泵送劑、膨脹劑、防凍劑等），并按配比摻加 1015%粉煤灰，提高砼和易性、流動(dòng)性、保水性；保證適宜塌落度以保證砼的泵送條件；提高砼制備綜合工藝水平，確保砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 水泥、外加劑選用市建委推薦，獲得質(zhì)量認(rèn)證的大廠產(chǎn)品，隨材料必須帶上《準(zhǔn)用證》、《合格證》、《試驗(yàn)報(bào)告》《企業(yè)資質(zhì)》等相關(guān)材料。為確保確保砼質(zhì)量及供應(yīng)， 事先給混凝土攪拌站簽訂合同和技術(shù)交底，明確澆筑方量、部位、混凝土強(qiáng)度和最小水泥用量、塌落度等，以及混凝土運(yùn)輸車輛安排。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整；所有洞口寬＞ 1 米時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍? 模板的拆除 墻柱模板拆除 海闊天空國興城二期 A14地塊 地下室施工方案 38 頁 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻；在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后，先松開斜鋼管與地腳固定部位，使模板與墻體、框架柱脫開；脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)谀０迕姘迳纤⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量 驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。詳見下圖： 汽車坡道模板 汽車 坡道采用 15 ㎜厚的多層板，汽車坡道的墻板采用同時(shí)澆筑的方法，要求模板支設(shè)同時(shí)進(jìn)行。樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，支平臺(tái)梁模板，安裝樓梯底板模板，再安放定型踏步模板。 Φ 12穿 梁螺栓混凝土樓板50* 100 木方樓板模板（1 5厚 多層板）100*100木方碗扣架鋼管φ 48鋼 管φ 48鋼 管50* 100 木方梁板模板節(jié)點(diǎn)（二）＞≤梁板模板節(jié)點(diǎn)（一）50* 100 木方φ 48鋼 管φ 48鋼 管碗扣架鋼管100*100木方樓板模板（1 5厚 多層板）50* 100 木方混凝土樓板梁模板支設(shè)示意圖 樓梯模板支設(shè) 樓梯剪力墻模板為小鋼模拼裝，此處的墻體隨其他砼墻體一起支模和澆筑砼，待拆除此墻的模板后，再支設(shè)樓梯板模板。起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于 4m，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長的 2‰。 鋪裝完畢后，對(duì)模板進(jìn)行校正，方法為拉線找直、吊線找正。 1 00 *1 00木方或50 *1 00木方1 00 *1 00 木方或2個(gè)50 *1 00木方木方間距為250厚多層板下間距為500, 起步200鐵3型件, 1 4螺母mmU鐵3型件, 1 4螺母下間距為500, 起步200厚多層板木方間距為1501 00 *1 00 木方或2個(gè)50 *1 00木方1 00 *1 00木方或50 *1 00木方 附墻柱 需要附加穿 墻 螺栓Φ 16 進(jìn)行加固，豎向間距 600 ㎜，第一道距地面 300 ㎜ 負(fù)一層 頂板梁模板 主要施工工藝流程 搭設(shè)滿堂碗扣腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪板?！Ｕ龢?biāo)海闊天空國興城二期 A14地塊 地下室施工方案 36 頁 高→預(yù)檢 具體施工方法 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排支柱，臨時(shí)固定后再安第二排支柱，同時(shí)安裝好橫桿兩道，依次逐排安裝，調(diào)整支柱標(biāo) 高。支撐采用φ 48* 架子管剛性支撐。柱箍采用φ 48* 米鋼管，每 400 ㎜一道，最底一層距地面 300 ㎜。 門窗洞口為防止模板變形影響洞口尺寸，不利于門窗的安裝，因此將洞口模板的各邊方向擴(kuò)大，橫豎向不超過 5mm。 2mm，對(duì)角線誤差不大于 5mm。 為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，安裝模板前必須引控制線，海闊天空國興城二期 A14地塊 地下室施工方案 34 頁 嚴(yán)格按控制線進(jìn)行門窗洞口的定位。 窗洞口模板 內(nèi)墻門窗洞口采用便于拆裝的木模。 模板安裝前應(yīng)提前把板面清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。 為確保墻體的厚度，在墻體鋼筋綁扎過程中附加直徑 14mm 頂模筋（比墻厚小 2mm）。 穿墻螺栓的設(shè)置：地下二層內(nèi)墻局部有人防要求，穿墻螺栓不能重復(fù)利用，故不需要塑料套管，其余墻體穿墻螺栓為節(jié)約原材，外穿塑料套管。豎向間距 350㎜，水平間距 600mm。 預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板底砼面層找平，模板根部加海綿條，拼縫大于 2mm 要用海綿條堵嚴(yán)。同時(shí)為外墻防水施工提供準(zhǔn)備。外墻后澆帶外側(cè)采用 5mm 厚的鋼板，比后澆帶寬 300mm，兩邊均分。底板導(dǎo)墻、豎向、水平后澆帶內(nèi)部采用止水鋼板焊接，止水鋼板寬度 300 ㎜，厚 3 ㎜，海闊天空國興城二期 A14地塊 地下室施工方案 32 頁 焊接搭接長度為 50 ㎜，采用雙面焊接。豎向設(shè)置三道支撐，水平支撐間距 米，底板設(shè)Φ 25 地錨鋼筋。詳見下圖 車庫頂板支撐體系示意圖 加固方法 外墻采用Φ 16 止水螺栓，水平間距 700mm，豎向間距 500mm，采用標(biāo)準(zhǔn)止水環(huán) 80*80,厚度 3mm ；內(nèi)墻Φ 16 采用普通穿墻螺栓，并設(shè) 置穿墻套管。滿堂紅腳手架采用碗扣架形式，地下二層采用 + 和 600mm 可調(diào) U 型 托 ， 地 下 一 層 采 用++900mm 可調(diào) U 型托。 腳手架 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，基坑四周外墻周圍設(shè)雙排腳手架，采用Φ 48*海闊天空國興城二期 A14地塊 地下室施工方案 31 頁 鋼管，下墊 50*300 通常木板，并夯實(shí)地基，立桿 1200mm，大橫桿1500mm，小橫 桿 1000mm 一根，設(shè)置剪刀撐、斜撐與槽壁支撐牢固 。 梁、柱接頭采用竹編板現(xiàn)場拼裝。 梁 及頂板均 采用竹編 板拼裝 、鋼木支撐體系。地 下墻體采用止水螺栓，根據(jù)高度采用不同直徑螺栓，節(jié)約成本。 模板施工要求。木制模板均在現(xiàn)場加工。 脫模劑的選用：選用環(huán)保型水質(zhì)脫模劑。使用鋼制止水穿墻螺栓加固墻模板，在拆模后將螺栓外露部分切除，并抹灰找平，然后再作防水，以保證防水功能。承臺(tái)梁鋼筋綁扎按圖紙施工，此處三角區(qū)域填塞同筏板強(qiáng)度混凝土。 砌體砌筑前應(yīng)該澆水，不得使用齡期不足 28 d 的砌塊進(jìn)行砌筑。 一般采用一順一丁排磚法。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿必須在拌成后 3～ 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 水泥砂漿采 用機(jī)械攪拌，先倒砂子、水泥，最后倒水。 施工工藝 作業(yè)面清理→測量放線→立皮數(shù)桿、拉線→砂漿配合比、拌制砂漿→排磚撂底→砌磚墻→檢查驗(yàn)收合格 砌筑要點(diǎn) 基礎(chǔ)混凝土墊層已完成，已放好外墻外邊線。 防水擋墻模板 本工程地下室車庫筏板厚度 600mm，塔樓筏板 厚度 500mm， 筏板邊緣采用磚胎模板施工，施工方法見附圖 防水擋墻模板采用頁巖磚砌筑，海闊天空國興城二期 A14地塊 地下室施工方案 27 頁 240 磚墻，砂漿采用 M5 水泥砂漿，砌筑高度為 米。 模板工程 墊層模板 墊層根據(jù)位置線用 100*100 木方支設(shè)，固定用短鋼筋棍釘入土中穩(wěn)定。 在澆筑墻體混凝土前安放梯子筋，以確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。在施工過程中我們對(duì)鋼筋的綁扎、定位、清理等工藝，進(jìn)行規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近年又制定了多種定位措施和相應(yīng)工具，基本杜絕了鋼筋施工的各項(xiàng)隱患，具體控制措施如墻體鋼筋骨架控制做法示意圖墻體厚度控制支架，與通長水平筋點(diǎn)焊連接，橫向間距間距60 0mm， 垂直間距1000mm止水翼環(huán)，僅用于地下室外墻及有防水要求的內(nèi)墻墻體附加控制通長水平筋，直徑同墻體水平筋，垂直間距1000 mm海闊天空國興城二期 A14地塊 地下室施工方案 26 頁 下： 為保證鋼筋與混凝土的有效粘結(jié)合，防止鋼筋表面污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋 上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。 板鋼筋：本工程 人防 頂板鋼筋直徑主要為 18 和 16，鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。 剪力墻邊緣構(gòu)件的縱向鋼筋接頭受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不小于搭接長度且不小于 500mm，同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比為：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%。 海闊天空國興城二期 A14地塊 地下室施工方案 25 頁 剪力墻水平筋的連接。 框架柱：框架柱的縱向鋼筋接頭直徑大于 18mm 采用直螺紋機(jī)械連接，其余采用搭接接頭。套筒冷擠壓廠家提供設(shè)備和技術(shù)指導(dǎo) ,制作完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按規(guī)范要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 鋼筋的連接方式 在鋼筋連接上，我們采用直徑大于 18mm 的鋼筋，豎向：直螺紋連接；水平向：冷擠壓連接。 鋼筋各種接頭的位置、數(shù)量以及錨固長度要滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商的要求，不得隨意設(shè) 置。先立 2～ 4 根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 基 礎(chǔ) 底 板 鋼 筋 支 撐采用角鋼支撐或 鋼筋馬凳鐵支撐。 鋼筋綁扎嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020492）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?；炷帘Ｗo(hù)層厚度如下： 地下部分砼標(biāo)號(hào)、保護(hù)層厚度統(tǒng)計(jì) 海闊天空國興城二期 A14地塊 地下室施工方案