【正文】 地面水泥砂漿 (1)在施工前可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不過大，根據(jù)室內 +50cm 水平線在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，間距約 左右，廚房、衛(wèi)生間、陽臺做好泛水和坡度。 (5)砂漿配比嚴格控制在規(guī)范要求內。 (3)混凝土中嚴禁使用含有氯化物的水泥。 鑫寶佳園五期工程一標段 21樓施工組織設計 江蘇天宇建設工程有限公司寶應分公司 48 第四節(jié) 地面工程 、材料要 求 (1)水泥進場時應對品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175 等的規(guī)定。 (3)現(xiàn)場運輸?shù)缆非澹簩\送混凝土時漏撒的混凝土應清鏟處干凈，保證現(xiàn)場道路平坦，暢通。 混凝土澆筑現(xiàn)場“隨做隨清” (1)上完料清：混凝土澆筑完畢后，應將所攪拌的材料全部用完，這就要求 在混凝土澆筑即將結束前，應提前通知攪拌臺降低攪拌速度，并按前臺提供的剩余混凝土量分批攪拌，需要多少攪拌多少。 (7)大坍落度的泵送混凝土振搗時間可適當減少，一般 10~20s，以表面翻漿不再沉淀為度，振動動棒移動間距可適當加大，但不宜超過振動棒作用半徑的 2倍。 (6)在澆筑墻、厚板、深梁等截面較高的構件時，為了防止大坍落度的泵送混凝土流淌過遠，可設置擋板。 (5)大坍落度的泵送混凝土也應分層澆筑，嚴禁一次下料超高。 (4)每一樓層混凝土澆筑完畢，可拆除施工樓層上的水平管，保留垂直管，并向上安裝。澆筑方向與泵送方向相板，且隨拆隨澆，拆下的管要立即清洗。也可選用軟管擺動配合拆、裝泵管的人工布料方法。摻粉煤灰和沸石粉人混凝土表面應二次抹光。 (10)、在混凝土澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生裂縫。 (8)、澆筑順序一般從距卸料點較遠的一端開始，逆向 進行，經(jīng)逐漸縮短運距，避免振實的混凝土受擾動。梁和板宜同時澆筑。 (5)混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（ min） 混凝土強度等級 氣溫 不高于 25℃ 高于 25℃ C30及 C30以下 210 180 C30以上 180 150 (6)、 若澆筑混凝土的間歇時間超過上表中的規(guī)定，混凝土已經(jīng)開始初鑫寶佳園五期工程一標段 21樓施工組織設計 江蘇天宇建設工程有限公司寶應分公司 46 凝，則應等混凝土的強度達到 ，可參照下表中的數(shù)據(jù)。若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 (2)、為使混凝土密實，應分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過多，不易振實，每層厚度不得超過下表的規(guī)定。 混凝土澆筑一般規(guī)定 (1)、澆筑泵送、高強混凝土時，混凝土自高處傾落的自由高度，一般不宜超過 2m。應預先準備好排漿槽，不得將洗管殘漿倒入已澆筑好的混凝土。泵送完畢后，應及時用水或空氣將混凝土泵和泵管清洗 干凈。一般可先用木槌敲擊泵管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。水箱或活塞清洗室中應保持充滿潔凈水。如停泵超過 45min，應將管中混凝土清除，清洗泵機。料斗中的混凝土拌料不能排空，斗內的混凝土面應高于 1/3料斗高度處。泵機料斗上要裝一個隔離大石塊的篩網(wǎng)，并派專人看守，發(fā)現(xiàn)大石塊立即揀出。 (6)、開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。經(jīng)泵水檢查，確認混凝土泵和泵管中無異物后，再泵送水泥漿或 1:1~2水泥砂漿。 (4)、混凝土泵和泵管連通后，應按混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面進鑫寶佳園五期工程一標段 21樓施工組織設計 江蘇天宇建設工程有限公司寶應分公司 44 行檢查并符合要求后，方能開機進行空運轉。預拌混凝土宜在1/2初凝時間內入泵，并在初凝前澆筑完畢。宜用混凝土攪拌運輸車供料，卸料速度應與泵送速度相適應。否則最好在樓面處垂直泵管轉向水平方向的接口附近鋪一塊鋼板，相當于一個臨時管道拆卸點，以便于堵管時進行處理。對彎管、主管及靠近泵的管道要重點加固固定。如固定在腳手架上，根據(jù)情況可對腳手架進行加固；彎管應設專用彈性底座進行固定，固定點不少于 2個。一般每根管不少于 1個固定點，以便于排除堵管、預留孔處。其接頭方式通常有兩種，螺栓式管接頭，承受壓力高，對中性好，剛性好但裝拆慢；壓桿式管接頭拆裝快速，但僅適用于低壓管路。 鑫寶佳園五期工程一標段 21樓施工組織設計 江蘇天宇建設工程有限公司寶應分公司 43 (6)、管道接頭應不漏漿，不漏氣。當 高差超過 20m時，斜管下端應設 5倍高差長度的水平管或設彎管、環(huán)形管以滿足 5倍高差長度要求。當傾角小于 7176。 (5)、傾斜向下布管時，傾角一般大于 7176。 (3)、管路布置在便于裝、拆、維修、清洗、排除故障和加固的部位，垂直主管沿主體結構外側、樓板上預留的孔洞或塔吊身進行布置。同一管線中用相同直 徑的泵管，新管應由布置在泵 送壓力較大處。 混凝土泵管的布設原則 (1)、根據(jù)工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。 砼泵的布置原則 (1)、現(xiàn)場攪拌站供應混凝土時：設置在攪拌機出料口處，以便直接進行泵送，避免二次運輸。 ⑷攪拌時間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開始卸料止， 砼的最短攪拌時間為：不摻外加劑時，不少于 90S；摻外加劑時，不少于 120S。 3%。材料用量：水泥、水、外加劑的計量誤差為177。 砼現(xiàn)場集中攪拌施工工藝 ⑴試驗人員依據(jù)“砼澆筑申請書”填寫相關資料，并根據(jù)砂石含水率，調整砼配合比中材料用量，換算每盤的材料用量，輸入電腦自動配料并寫配合比板，經(jīng)施工技術負責人校核后，掛在砼攪拌臺旁醒目處，且必須由施工員向作業(yè)班組下達澆灌令。 e、澆筑砼前，必須澆水潤濕模板，并將柱內雜物及積水清除干凈后，及時封閉掃除口。 c、施工樓層上鋪設循環(huán)跑道，施工人員不得隨意踐踏樓板鋼筋。 ⑷其他準備工作 鑫寶佳園五期工程一標段 21樓施工組織設計 江蘇天宇建設工程有限公司寶應分公司 41 a、 請業(yè)主、監(jiān)理進行主體結構鋼筋驗收（根據(jù)監(jiān)督抽檢方案要求，相關部位鋼筋隱蔽前，還要請設計及縣質監(jiān)站到場驗收），且辦理好鋼筋隱蔽驗收記錄和砼澆灌會等手續(xù)。 ⑶人員配備 本工程主體結構所需砼均采用現(xiàn)場集中攪拌 ，根據(jù)每層每施工區(qū)段砼用量，預計澆筑砼時間及施工方案規(guī)定。 c、振搗機械：插入式振動器 10 臺，平板振動器 4 臺。 施工準備及人員配備 ⑴機械設備 a、攪拌站機械設備檢查維護，計量儀器校正。 c、底板筋綁扎，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。 b、根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交叉點均應綁扎。 d、 板上層筋與下層筋均采用凳筋架立，板凳筋采用φ 10 鋼筋制作，間距 ，尺寸見下圖： 柱的插筋直徑 須與柱縱筋相同，且端部帶直鉤 10d。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 D、板筋綁扎 清理模板→模板上劃線→綁扎下受力筋→綁負彎矩鋼筋 a、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋，分布筋的間距線。 h、次梁上部縱向鋼筋放在主梁上部縱向鋼筋之上，為保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋骨架降低一個次梁上部鋼筋直徑的距離加以調整解決。 g、在主次梁受力筋下均墊設水泥砂漿墊塊 （做法同柱墊塊，但無扎絲），保持保護層的厚度。 e、隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固。 c、穿次梁的下部縱向受力鋼 筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。 C、梁鋼筋綁扎安裝 劃主次箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋及箍筋固定→穿主梁上層縱向梁立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→梁主筋墊設墊塊 a、在梁側模板上劃出箍筋間距，擺放箍筋。 d、柱箍筋綁扎： 鑫寶佳園五期工程一標段 21樓施工組織設計 江蘇天宇建設工程有限公司寶應分公司 37 （ a）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋向上移動，由下向上綁扎，綁扎箍筋綁扣相互間成八字形； （ b）箍筋與主筋垂直，箍筋與柱主筋交叉均要綁扎； （ c）箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎向筋交錯布置； （ d）柱箍筋端頭彎成 135 度，平直部分 不小于 10d； （ e）柱子上下兩端加密區(qū)范圍：根據(jù)設計要求及 03G1011 規(guī)定執(zhí)行。第一步接頭距樓面大于 500mm，并大于 H/6，且不在箍筋加密區(qū)。 B、柱鋼筋綁扎安裝 套柱箍筋→焊接豎向受力筋（采用電渣壓力焊）→劃箍筋間距線→綁箍筋 a、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將 箍筋套在下層伸出的接頭鋼筋上，然后立柱子筋。 c、搭接焊施工方法： （ a）施焊前，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在一直線上。 （ b）當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近溶點時 ，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。 (e)接頭焊畢：必須停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼，四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應不小于 4mm，若不符合要求，則必須割除重新焊接。 (c)電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。 a、電渣壓力焊施工方法： (a)引弧過程：采用直接引弧法施工，其次在通電后迅速將鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為 24mm 引弧，若引弧困難時可把上鋼筋多次移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。 ⑵鋼筋的焊接 鑫寶佳園五期工程一標段 21樓施工組織設計 江蘇天宇建設工程有限公司寶應分公司 35 A、縱向鋼筋接頭：框架柱的縱向受力鋼筋Φ 1Φ Φ 2Φ 25采用電渣壓力焊接頭；框架梁連梁Φ 1Φ 1Φ Φ 2Φ 25 鋼筋接頭采用閃光對焊、搭接焊接頭。 鋼筋的 制作和安裝 ⑴鋼筋的制作 a、按經(jīng)過復核后的鋼筋料表加工生產(chǎn)成型鋼筋，制作時要保證有抗震要求的主筋錨固長度和鋼筋彎鉤長度，鋼筋的搭接長度及位置亦要滿足規(guī)范、設計要求，成型鋼筋分類分批整齊堆放，掛好料牌。 e、對于綁扎形式復雜的結構部位，必須先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 c、預制澆筑鋼筋 砼保護層的水泥砂漿墊塊（用 1:2 水泥砂漿制作，加強養(yǎng)護，務必使砂漿在施工中不被壓碎）；其厚度分別為： 30mm、 20mm；其間距分別根據(jù)梁板柱尺寸現(xiàn)場確定，但兩塊墊塊間距不大于 1m，且必須保證其保護層不因墊塊量少而發(fā)生變化。 鑫寶佳園五期工程一標段 21樓施工組織設計 江蘇天宇建設工程有限公司寶應分公司 34 、鋼筋工程 施工前準備工作 a、進場鋼筋必須有質保書，且必須按規(guī)范進行復試，不合格鋼筋堅決退回供應商，杜絕使用，Φ 和Φ 8 鋼筋在下料前進行冷拉調直。 i、板模拆除：先拆部分支撐，輕撬模板下的龍骨（木方），使 龍骨與模板分離或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，且每塊模板拆下時，用人工及時轉運出現(xiàn)場。 g、柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設臨時支撐，以防柱模傾倒傷人。 e、拆模時不要過急過猛，拆下來的模板，鋼管、扣件及時運走；局部施工荷載所產(chǎn)生的效 應比使用荷載效應更不利時，必須進行核算，加設臨時支撐。 鑫寶佳園五期工程一標段 21樓施工組織設計 江蘇天宇建設工程有限公司寶應分公司 33 c、拆模一般程序為：先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐。 ⑵模板拆 除要求 a、側模拆除時的砼強度必須能保證其表面及棱角不受損傷。 現(xiàn)澆結構模板安裝質量要求如下。 樓梯模板的制作和安裝 ⑴樓梯模板的制作 根據(jù)結構圖的尺寸在平整的地坪上畫出樓梯結構的實樣，量出各部分模板的準確尺寸或套制樣板，同時確定模板及其安裝的節(jié)點構造，進行模板的制作。 c、樓梯的木楞以 50mm 100mm 木方為主，木楞間距以 450mm 為宜，模板接頭處可適當加密，并在九合板接頭處用釘子將九合板固定在木楞上。 ⑵板模板安裝加固 a、先用標準尺寸的整塊九合板對稱放置在排架上，不足部分留在中央和端部，用九合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。 h、梁模板的施工要求： （ a）模板施工前將模板處理干凈，剔除掉浮漿，以便控制梁斷面尺寸； （ b）梁模安裝施工完畢后，及時將模內鋸木屑、泥漿等雜物清掃干凈； （ c）模板截面支撐制作（Φ 14 短鋼筋），并將兩端點涂好防銹漆。 f、為防止梁底移動，底模兩側必須加扣件緊固，加固梁 模時，需拉拉設通線將模板找直、找正。 d、施工放線時，在樓板上彈出梁的邊線，以此作為支模的基線，控制梁的準確位置。 b、支梁底模時，利用水平桿上的短鋼管，即可支沿梁底模，梁下水平桿的標高一定要準確，應比 梁底標高低 168mm；短鋼管間距視梁截面尺寸而確定，一般控制在 5001000mm 之間。 c、模板加工好后，專人認真檢查模板