【正文】 鑲貼時(shí)，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實(shí)鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。 2) 大面積鋪貼 大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽(yáng)角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿，保證基準(zhǔn)平直。采用 107 膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有 107 膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長(zhǎng)砂漿使用時(shí)間。而粘結(jié)卻較牢固。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當(dāng)粘貼砂漿厚度較厚，磚有時(shí)下坐，飾面磚平整度不易掌握。砂取細(xì)度模數(shù) 之細(xì)砂。如實(shí)在分不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問(wèn)題。當(dāng)面磚外形有偏差，但偏差不太大時(shí) ，可用分塊留縫鑲貼，排塊時(shí)按每排實(shí)際尺寸，將誤差留于分塊中。這種磚用調(diào)縫拼法或錯(cuò)縫排列比較合適。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。 2) 挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴(yán)禁用幾塊零磚拼湊。 2. 選磚 1) 選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。當(dāng)最下面的磚高度小于半塊磚時(shí)，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。 1) 水平線 對(duì)要求面磚貼到頂?shù)膲γ?，?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線。 1. 彈線分格 在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。其操作應(yīng)隨手帶平。 3) 抹中層砂漿 找平層抹灰完成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用 1:2 水泥砂漿或 1:1:4 水泥石灰砂漿批滿。即在甩漿前將墻面充分潤(rùn)濕，清除油污，然后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護(hù) 3～ 7d。 此外還應(yīng)對(duì)照建筑圖尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在 46 基體表面刷界面膠粘劑。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。此層水化極不充分，無(wú)強(qiáng)度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。濕水基層抹灰必須充分潤(rùn)濕基體，嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。 2) 抹底層砂漿 材料：用 1:3 水泥砂漿混合砂漿。對(duì)于外墻面局部鑲貼飾面磚時(shí)，應(yīng)對(duì)相同水平部分拉通線，對(duì)相同的垂直面吊線錘，進(jìn)行貼灰餅、沖筋。應(yīng)特別注意各層樓的陽(yáng)臺(tái)和窗口的水 平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。垂直線 45 應(yīng)一次吊線，嚴(yán)禁兩次吊線。二是鑿點(diǎn)后，應(yīng)清理鑿點(diǎn)面，由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點(diǎn)局部松動(dòng)，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生隔離層。 當(dāng)基體表面處理同時(shí)，需擋線、內(nèi)隔板，陽(yáng)臺(tái)陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，腳手眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用 30%的 107 膠加 70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力?；w表面如有凹入部位，則需用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平。 1. 基層處理 1) 混凝土表面處理 當(dāng)基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。 三、 找平層施工 鑲貼飾面層都需要找平層。扶手欄桿裝好。 5) 門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。 4) 管道經(jīng)檢查無(wú)漏敷，試壓完成 (應(yīng)絕對(duì)合格 )。 2) 找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。 2) 切割、打孔機(jī)具：常用的有電動(dòng)切割機(jī) (即面磚及板切割機(jī) )，手動(dòng)切割機(jī)，手電鉆，自制砂輪臺(tái)式切割機(jī)，沖擊手電鉆 (即電錘 )與沖擊鉆頭，型材切割機(jī)，電動(dòng)快速磨石機(jī)和電熱切割器等。 2. 飾面機(jī)械和工具 1) 飾面工種主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、鐵抹子 (鐵板 )木抹子、陰陽(yáng)角抹子、托灰板、木刮尺 (分長(zhǎng) 2500～3500mm、 2021～ 2500mm， 1500mm 三種 )、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，必須開箱進(jìn)行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優(yōu)。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。按設(shè)計(jì)與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對(duì)比檢查，其內(nèi)容：先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無(wú)色差。 二、 施工準(zhǔn)備 1. 飾面材料的驗(yàn)收 對(duì)已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種飾面材料，必須進(jìn)行外觀與 42 內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。 2. 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時(shí)擦凈。 4. 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰 等項(xiàng)目的成品保護(hù)。 2. 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。 7) 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 5) 玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。 3) 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。 2. 基本項(xiàng)目 1) 油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮。 二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 40 1) 玻璃的 品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 7) 玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。 5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。 3) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說(shuō)明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間 配合尺寸的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。 3) 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。 玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。 1. 主要機(jī)具 一般應(yīng)備有：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺 (3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長(zhǎng)安全帶等。 4. 窗簾盒迎面板扭曲：加工時(shí)木材干燥不好，入場(chǎng)后存放受潮，安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)刷油漆一遍。 3. 窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動(dòng)造成。 2. 窗簾盒兩端伸出的長(zhǎng)度不一致：主要是窗中心與窗簾盒中心相對(duì)不準(zhǔn)，操作不認(rèn)真所致。 37 六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1. 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認(rèn)真，預(yù)埋件安裝不準(zhǔn)，調(diào)整處理不當(dāng)。 2. 窗簾盒安裝后及時(shí)刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時(shí)受潮變形或污染。 2) 安裝位置正 確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴(yán)密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。 3) 窗簾桿的選材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。 四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 3) 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固 36 定件上。重窗簾軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于 30mm。明窗簾盒一般先安軌道。 2) 安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。 4. 核查加工品：核對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的加工品，安裝前應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求。 三、 操作工藝 1. 工藝流程 35 定位與劃線→預(yù)埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒（桿） 2. 定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。 2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。 3. 金屬窗簾桿：一般設(shè)計(jì)指定圖號(hào)、規(guī)格和構(gòu)造形式等。 第十一節(jié) 窗簾盒制作安裝工藝 一、 材料要求 1. 木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于 12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。 34 4. 合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁(yè)槽深淺不一：安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)或傾斜擰入。 3. 門框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動(dòng)，預(yù)制混凝土 隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。 2. 門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過(guò)大或過(guò)小；砌筑時(shí)門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。 ，防止砸碰。 8. 嚴(yán)禁將窗框扇作為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。 6. 安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 4. 進(jìn)場(chǎng)的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼門窗應(yīng)及時(shí)刷好防銹漆，防止生銹。 2. 修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。 五、 成品保護(hù) 1. 一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸為中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。 9) 安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度 95100cm， 插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同 自由門。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口 32 方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。眼的孔徑為木螺絲 倍，眼深為螺線長(zhǎng)的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng) 1/3擰入 2/3。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10 的要求，釘出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。 4) 第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。 2) 檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無(wú)竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、 31 下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。 d. 鋼門框按圖示位置安裝就位，檢查型號(hào)標(biāo)高，位置無(wú)誤，及時(shí)將框上的鐵件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件焊好焊牢。 b. 門框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及水平標(biāo)高、平面位置進(jìn)行安裝，并應(yīng)注意成品保護(hù)。待其凝固后再安裝門框。 30 5. 門框安裝 1) 木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2 點(diǎn)固定，間距不大于 。 窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈 +50cm 平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。有貼臉的門窗、立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置。對(duì)掩扇的質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五 金位置、尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板，以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。 3) 輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。 1) 窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi) +50cm 平線核對(duì)檢查，使其窗框安裝在同一標(biāo)高上。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如窗扇必須先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。安裝高度按室內(nèi) 50cm 平線控制。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 2. 門框靠、靠地的一 面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。 二、 主要機(jī)具 一般應(yīng)備有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改 28 錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆??小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。 3. 釘子、木螺絲、合頁(yè)、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號(hào)、種類及其配件準(zhǔn)備。門框制做前的木材含水率不得超過(guò) 12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。 27 三、 成品保護(hù) 1. 儲(chǔ)存照明器具、配電箱的倉(cāng)庫(kù)，必須滿足照明器具、配電箱在倉(cāng)庫(kù)期間不受損傷的條件，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞。 3) 吊鏈安裝的日光燈長(zhǎng)度大于 1 米時(shí)，吊鏈應(yīng)用鍍鋅鐵吊鏈，不準(zhǔn)用瓜子鏈。 4. 照明器具安裝 1) 開關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面。插座接地線單獨(dú)敷設(shè)。 2) 開關(guān)應(yīng)斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。 2) 暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開 關(guān)開閉靈活。 2. 配電箱安裝 1) 配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長(zhǎng)度不大于 5 毫米，一管一孔。嚴(yán)禁使用未經(jīng)過(guò)濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。原因：下水口無(wú)溢水眼。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。原因：下水管口預(yù)留過(guò)高，穩(wěn)裝前沒修理。原因：劃線不對(duì)中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。 3. 零件鍍鉻表面被破壞。高水箱進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。