【正文】 *****A 塊幕墻施工組織設(shè)計(jì) ? 50 （ 1）、施工現(xiàn)場辦公板房、宿舍板房等設(shè)置直擊雷防護(hù)設(shè)施，防 雷接地電阻。 后 置埋件施工方案 后補(bǔ)埋件采用化學(xué) (膨脹 )螺栓配置鋼板方案，化學(xué) (膨脹 )螺栓不得與后補(bǔ)埋板焊 接連接；化學(xué) (膨脹 )螺栓要進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)檢測。 五金件觀察尺量；應(yīng)位置正確；安裝齊全牢固；使用靈活。 （九）驗(yàn)收 觀察百葉窗應(yīng)安裝牢固不得有松動現(xiàn)象。 *****A 塊幕墻施工組織設(shè)計(jì) ? 49 檢查所有門窗各項(xiàng)指標(biāo)及零配件，做到無遺漏。 安裝后的百葉窗 要仔細(xì)保護(hù)，及時(shí)檢查保護(hù)膜有無脫落，在已安裝門窗的洞口不得作運(yùn)料通道，嚴(yán)禁在百葉窗上安裝腳手架，懸掛重物，嚴(yán)禁蹬踏窗框、窗扇、窗撐。 （七）裝零配件： 將各種門窗所需零配件依次安裝于門窗上，并加以固定，要求不缺件，位置適當(dāng)。 （五）裝窗扇并調(diào)整： 將窗扇放置于安裝好的窗框內(nèi)調(diào)整滑輪，使用窗扇上下橫邊平行于窗框上下橫邊，并使其在窗框內(nèi)滑動自如，開啟力小于 30KN。 （四）窗框固定 將窗框置于安裝洞口內(nèi)，用薄木楔擠好門窗的上下框四角及中橫框的對稱位置做臨時(shí)固定，然后按設(shè)計(jì)要求確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范。 （三）固定片安裝： 于安裝位置處用拉鉚釘將固定片與窗框鉚接在一起。 （二）百葉窗準(zhǔn)備： （ 1） 百葉窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底的要求檢驗(yàn)百葉窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不 合格者應(yīng)予以更換。 15 （ 2） 根據(jù)土建單位提供的各安裝控制線在安裝洞口彈出安裝線。 5 177。 15 177。 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（ MM） 洞口寬度或高 墻體表面 2400 2400～ 4800 4800 未粉刷墻面 177。 洞口尺寸應(yīng)比門窗實(shí)際尺寸大于或等于 10mm。 安裝工藝流程 施工工序 測量放線 →百葉窗準(zhǔn)備→鉆窗框安裝孔→安裝固定片→窗框固定→裝窗扇并調(diào)整→塞泡沫條做框密封→裝零配件→檢查清潔→驗(yàn)收 施工工藝： （一）測量放線： （ 1） 首先檢查洞口，并向工地技術(shù)人員簽訂技術(shù)交底。 （二） 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)向業(yè)主報(bào)送鋁型材的用料，并確認(rèn)需在 指定時(shí)間內(nèi)將型材運(yùn)到廠內(nèi)。 鋁百葉窗施工方案 鋁百葉窗安裝所用工具機(jī)具： 無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、點(diǎn)焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動吸盤、電動吊籃、注膠槍、風(fēng)動拉鉚槍、安全帶等。 安裝注意事項(xiàng) （ 1）玻璃的品種、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 （ 1） 板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。對變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理，使其滿足使用要求。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。 *****A 塊幕墻施工組織設(shè)計(jì) ? 46 （三） 固定骨架 骨架焊接后進(jìn)行防腐處理。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 （二） 項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場的實(shí)際情況作出本工程的加工計(jì)劃，合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時(shí)到場。抽芯鉚釘間距以控制在 100150mm 內(nèi)。 （ 2）幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。 （ 2） 鋁板安裝完畢，在易于被污染的 部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保*****A 塊幕墻施工組織設(shè)計(jì) ? 45 護(hù)。 （四）安裝鋁板 鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀（或水準(zhǔn)儀）對橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。 （二） 固定骨架的連接件 在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。 安裝工藝流程 放線 →固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理 →檢驗(yàn) （一） 放線 固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。 *****A 塊幕墻施工組織設(shè)計(jì) ? 44 材料進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作 此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下： （一） 設(shè)計(jì)人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時(shí)間內(nèi)提出本工程的用料計(jì)劃表。 清潔收尾 清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量，此工序也不能馬虎。 粘貼刮膠紙 注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。 填塞墊桿：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面不大于 4mm。 注耐候膠 玻璃、鋁板等板塊安裝調(diào)正后即開始注耐候膠，該工序是防雨淋時(shí)水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。 f） 固定 玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠固定，橡膠塊要用膠粘接，杜絕玻璃板塊有松動現(xiàn)象。橫平即橫梁水平、膠縫水平；豎直即豎梁垂直、膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。 （ 4） 對槽、進(jìn)槽； （ 5） 對膠縫。 *****A 塊幕墻施工組織設(shè)計(jì) ? 42 c) 玻璃板塊按層次規(guī)格堆放 在安裝玻璃板塊前，先將玻璃板塊及其他所需清理按層次堆放好，同時(shí)要按照安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。對中空玻璃如與設(shè)計(jì)尺寸有出入，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置。材料工具準(zhǔn)備是檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，已到場玻璃有無被損壞的；施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場地滿足安裝需要。 玻璃板塊安裝 a) 施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。 （ 3）防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。 （ 2）應(yīng)采取隔離措施。防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實(shí)測的寬度尺寸進(jìn)行截切后，安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝時(shí)保持干燥。 防火棉及保溫棉安裝 為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，必須考慮幕墻的防火和保溫 措施。同時(shí)要注意橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安全質(zhì)量。檢查橫梁是否被損傷，沖口是否按要求加工， 沖口邊是否有變形，是否有毛邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再安裝。 （ 3） 對橫梁進(jìn)行包裝，以防贓物污染橫梁。還要考慮美觀。這三部分是通過不銹鋼螺栓穿龍骨梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝的復(fù)雜性。驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對鋁材有無損壞，是否有不通的孔等。 d) 鉆孔：準(zhǔn)備好工具，統(tǒng)一施工方法，避免孔徑不一和位置偏差。方法是先選一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如存在誤差，對模具進(jìn)行調(diào)整。有的帶型窗的還要帶型窗用模具，每次施工前要準(zhǔn)備齊。防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每一個鐵件的位置全面防腐處理，處理時(shí)要刷 2~3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。 f) 驗(yàn)收：龍骨加固后要對焊縫進(jìn)行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時(shí)要重新處理。 d) 安裝臨時(shí)橫梁：在加固前安裝臨時(shí)橫梁應(yīng)派專人進(jìn)行，并按正規(guī)方法安裝，位置要絕對準(zhǔn)確。 c) 技術(shù)交底：在電焊操作前要對所有工人進(jìn)行技術(shù)交底。方案包括由點(diǎn)焊開始，結(jié)束位置，點(diǎn)焊時(shí)要采取控制變形的措施，以及具體實(shí)施。 b) 制定方案：一般情況下，因焊接時(shí)受熱件因高溫后的冷卻產(chǎn)生殘余變形。每一根龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端， 調(diào)整后固定下端，第二根龍骨將下端對準(zhǔn)每一根龍骨上端的芯套用力將第二根龍骨套上，并保留 15~20mm 伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b龍骨上端，依此往上安裝。檢查主要有： （ 1）截面是否與設(shè)計(jì)相符（包括截面、高度、角度、壁厚等） （ 2）長度是否符合要求（是否扣除 15mm 變形縫） b) 對號就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。 j）做好隱檢記錄：填寫隱檢記錄，然后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)查后簽字確認(rèn)。 h）驗(yàn)收：對焊接好的連接件，清理焊接表面，現(xiàn)場管理人員要對其逐個檢查驗(yàn)收，對不合格處進(jìn)行返修，返修后重新檢驗(yàn)，直至合格。 g）正式施 焊固定：對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式焊接。 f）驗(yàn)收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。 e）點(diǎn)焊定位：在連接件三維空間定位確定后，要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。 c）梁垂直：立柱的中心線是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于 2mm。 連接件安裝 a）熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。 玻璃櫥窗施工工藝與方法 檢驗(yàn)預(yù)埋件安裝位置，彈 放連接件位置線，檢驗(yàn)連接件位置線后，即可進(jìn)行玻璃櫥窗的安裝。對于角碼和小型配件入庫分類覆蓋保管。 構(gòu)件的運(yùn)輸 （ 1）裝車時(shí)，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車產(chǎn)打包件號及箱號。 *****A 塊幕墻施工組織設(shè)計(jì) ? 35 （ 7）待運(yùn)物件的堆放必須平整、穩(wěn)妥、擱置干燥無積水處，防止銹蝕。 （ 5）包裝件必須書寫編號、標(biāo)記、單件外形尺寸及重量。 （ 3）構(gòu)件包裝應(yīng)保證不變形、不損壞、不散失。 構(gòu)件的包裝和運(yùn)輸 構(gòu)件的包裝和堆放 （ 1）構(gòu)件按圖紙要求在廠內(nèi)加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)包裝袋并標(biāo)識清楚構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量、安裝位置。 鋼構(gòu)件防腐處理 用于幕墻工程的所有鋼構(gòu)件包括預(yù)埋件和角碼均需嚴(yán)格按照施工圖紙要求進(jìn)行防腐熱浸鍍鋅處理。 加工過程中防止材料損傷，加工后的構(gòu)件和配件及時(shí)做好分項(xiàng)目、分樓層、分規(guī)格標(biāo)識，分別妥善保管和保護(hù)好成品。截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于 mm； c）應(yīng)嚴(yán)格按零件圖下料，下料前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、尺寸的含義，認(rèn)真核對型材代號及斷面形態(tài)，有疑問時(shí)及時(shí)向有關(guān)*****A 塊幕墻施工組織設(shè)計(jì) ? 34 部門反映； d）當(dāng)?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢?fù)查長度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過程中也要按比例（一般為 10%）進(jìn)行抽查； 機(jī)加工 a) 幕墻結(jié)構(gòu)桿件的孔位允許偏差為 177。 ， 豎料的允許偏差為 177。對每一個組的工作都要檢查，防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)復(fù)查分格是否水平。 h）放線：橫梁放線是在龍骨上標(biāo)出橫梁位置，在每根龍骨上都要準(zhǔn)確無誤。 g）繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進(jìn) 一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在龍骨上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時(shí)要注明調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設(shè)計(jì)室修改設(shè)計(jì)圖。 方案定下后，要對照現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)要保持方案的完整性。如誤差較大時(shí)，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。要防止有很大的誤差，故對誤差較大的層數(shù)要反復(fù)測量，一一記錄。具體測量法是測量每根立柱的水平線位置到 樓面點(diǎn)的距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均值、最大值、最小值備用。抄平時(shí)在豎梁的外側(cè)上標(biāo)上水平位置。 o）至上道工序操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階 段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面階段復(fù)查，對不同區(qū)域進(jìn)行復(fù)查，以保證不出差錯，保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與立柱分格位不在同一位置，故放線時(shí)要注意換算，同時(shí)要反復(fù)查對以防搞錯。這是由于有時(shí)趕工期時(shí)間緊的情況下的緊急辦法，一般情況下不采取。 ② 水平輔助層法，是通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否垂直來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性。 m）檢查垂直度的方法有： （ 1）經(jīng)緯儀檢查法； （ 2）水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法； （ 3）自由復(fù)檢法。 以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm，則需要重新進(jìn)行分割。 k）對水平分割準(zhǔn)備性的檢查，要求在每次水平分割完畢后進(jìn)行，方法有兩種： *****A 塊幕墻施工組織設(shè)計(jì) ? 31 （ 1）按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長分層復(fù)核閉合差。準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn) 行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。復(fù)核時(shí)一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間輔助支點(diǎn)，以免鋼絲下?lián)稀? h）復(fù)核水平度 從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用 20鋼絲拉直，并用花籃螺絲拉緊，在拉水平線之前要求對水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于 1mm。 （ 3）固定必須牢固、穩(wěn)定。 g）找出所有定位點(diǎn)，對定位點(diǎn)調(diào)整固定，要求： （ 1）定位點(diǎn)誤差必須小于 5mm。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時(shí)，可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。 e）根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定桁架的定位，為了保證豎梁安裝誤差在允許范圍以內(nèi)，放線時(shí)還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔 助層就越多，反之亦*****A 塊幕墻施工組織設(shè)計(jì) ? 30 然。 c