【正文】 急救醫(yī)院 都江堰市人民醫(yī)院 02887125145 地址：都江堰市幸福路 285 號(hào) 都江堰市中醫(yī)醫(yī)院 02887133597 地址：成都市都江堰市灌溫路 火警電話 119 救護(hù)電話 120 現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系人電話 施工現(xiàn)場(chǎng) 安全 負(fù)責(zé)人： XXXXXXX 2021 年 2 月 。 B、 耳鼻有液體流出時(shí)，不要用棉花堵塞，只可輕輕拭去，以利降低顱內(nèi)壓力。搬動(dòng)時(shí)應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。 C、 疑有頸椎損傷，在使傷員平臥后，用沙土袋（或其它替代物）旋轉(zhuǎn)狀況兩側(cè)至頸部固定不動(dòng)，以免引起截癱。 ④ 骨折急救 A、 肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關(guān)節(jié)固定，也可利用傷員身體進(jìn)行固定，避免骨折部位移動(dòng)，以減少疼痛，防止傷勢(shì)惡化。有條件用止血帶止血。若包扎后仍有較多滲血，可再加繃帶，適當(dāng)加壓止血或用布帶等止血。 ③ 出血必須先止血。 高空墜落處理程序 ① 緊急救護(hù)的基本原則是在現(xiàn)場(chǎng)采取積極措施保護(hù)受傷人員減輕痛苦，并根據(jù)受傷程度進(jìn)行救護(hù)。 ⑥ 不得將工具及材料上下投擲，要用安全繩子系牢后上下吊送。 ⑤ 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除有關(guān)人員，其他人不得在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留。 ④ 高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋。 ② 凡能在地面上預(yù)先做好的工作都必須在地面上工作，盡量減少高空作業(yè)。 ④ 高處作業(yè)時(shí)站在箱子、鐵桶等不牢固的結(jié)構(gòu)上工作，而引起墜落。 ② 準(zhǔn)備工作做得倉(cāng)促，有的工作可以在地面上先做來(lái)做，導(dǎo)致在高處工作時(shí)間加長(zhǎng)消耗體力，引發(fā)墜落事故。施工人員必須戴好安全帽，嚴(yán)格遵守安全管理制度； ⑥ 在吊裝施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨雪天或夜間工作，如必須進(jìn)行時(shí)，須有防滑、充分照明措施，同時(shí)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)； ⑦ 當(dāng)以下 任意工況出現(xiàn)時(shí)，停止吊裝工作； a. 氣溫低于零下 10℃或高于零上 45℃ b. 瞬時(shí)風(fēng)速大于 30m/s c. 大雷雨時(shí)或大霧天氣 ⑧ 吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，其檢查內(nèi) 34 容為： a. 施工機(jī)索具是否完好、是否按方案要求配置； b. 施工現(xiàn)場(chǎng)是否符合操作要求； c. 吊車工況是否良好，符合吊裝要求； d. 施工用電是否能夠保證供給； e. 了解人員分工和指揮系統(tǒng)是否完善，天氣情況是否滿足吊裝要求； f. 吊裝技術(shù)交底工作是否完成，所有參加吊裝的人員是否熟悉吊裝程序及相關(guān)要求； g. 經(jīng)檢查后確認(rèn)無(wú)誤，方可下達(dá)起吊命令，施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍 須再對(duì)本崗位進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無(wú)誤時(shí)，方可待命操作，如需隔日起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi) ； h. 吊車起吊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊； i. 在起吊過(guò)程中，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過(guò)； j. 嚴(yán)禁有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時(shí)，必須采取可的靠安全措施，并經(jīng)相關(guān)部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)； k. 在吊裝過(guò)程中，如因故中斷，則必須采取措施進(jìn)行處理，不得使吊裝件長(zhǎng)時(shí)間懸空在空中或過(guò)夜 。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽從指揮，不得擅自離開工作崗位； ③ 所有吊裝過(guò)程中，必須有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，參加 施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作； ④ 吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確，并對(duì)自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。 主要施工安全 生產(chǎn) 措施 ① 建立完善的安全管理體系，參加起重吊裝吊車司機(jī)、起重工、信號(hào)指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗(yàn)確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。 施工設(shè)備安 全管理制度 ① 保證在用施工設(shè)備處于完好的狀態(tài)、禁止帶病工作及超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 班組安全活動(dòng)制度 ① 班組定期組織開展安全活動(dòng)。要對(duì)其及時(shí)補(bǔ)充和修改，使之更加完善有效； ⑦ 對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況還應(yīng)建立必要的與經(jīng)濟(jì)掛鉤的獎(jiǎng)懲制度。 安全技術(shù)措施管理制度 ① 安全技術(shù)措施在工程開工前編制，并經(jīng)過(guò)審批。對(duì)檢查出來(lái)的隱患立即進(jìn)行整改，不能立即整改的，限期整改，并指定專人跟蹤，直至整改完成。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。 安全檢查制度 建立定期安全檢查制度和日查日糾制度，做到有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。 2）項(xiàng)目工程安全教育 ① 項(xiàng)目工程施工特點(diǎn)和注意事項(xiàng)； ② 項(xiàng)目工程安全施工規(guī)章制度和安全技術(shù)規(guī)程。 安全教育制度 對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)教育；工人變換工種，進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。安全管理體系如下： 29 30 安全管理制度 安全技術(shù)交底制度 ① 開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況，向項(xiàng)目人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。出現(xiàn)交叉沖突，要及時(shí)協(xié)調(diào)處理，嚴(yán)禁私自變更改動(dòng)。 ⑥ 為了降低施工中噪聲對(duì)環(huán)境的影響，采用如下措施：通過(guò)統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，最大限度地減少夜間施工的時(shí)間和次數(shù)。 ⑤ 做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。 ④ 施工機(jī)械不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道 路。 ③ 施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。 ② 按照規(guī)定設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。嚴(yán)格執(zhí)行公司制度、規(guī)定，接受檢查。 本系統(tǒng)的二次電纜中開關(guān)量、模擬 量、輸入輸出量分別用單獨(dú)的電纜傳送。 ② 所有設(shè)備安裝、固定按設(shè)計(jì)進(jìn)行，作到正確、可靠，接地良好。所有設(shè)備接地良好。電纜接線時(shí)要回路標(biāo)記準(zhǔn)確、清晰規(guī)范，異形管三面寫明電纜號(hào)、回路號(hào)和端子號(hào)。先熟悉審核圖紙，再按圖紙開始施工。 啟閉機(jī)電氣設(shè)備安裝 本標(biāo)啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝遵照合同技術(shù)條件 → 施工圖紙、制造廠技術(shù)說(shuō)明書→DL/T5019 及 GB50256 規(guī)范順序執(zhí)行。 ③ 帶荷載試驗(yàn) 帶荷載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)與閘門連接后，在設(shè)計(jì)操作水頭的情況下進(jìn)行的啟閉試驗(yàn)，帶荷載試驗(yàn)針對(duì)不同性質(zhì)閘門的啟閉機(jī)分別按 DL/T5019 第 條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 ② 空載試驗(yàn) 空載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)。 固定卷?yè)P(yáng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝完畢后 ,會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)： ① 電氣設(shè)備的試驗(yàn)要求按 DL/T5019 第 條的規(guī)定執(zhí)行。 ⑧ 各安裝合格的設(shè)備均使用承包人提供的臨時(shí)電源運(yùn)行，各閘門將由啟閉機(jī)旁的電控柜控制。全部電氣設(shè)備均可靠接地。 ⑤ 啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝按 DL/T5019 第 條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5mm，水平偏差不大于 。其縱、橫向中心線偏差不超過(guò) 177。 ③ 設(shè)置測(cè)量點(diǎn)作為安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，并加以保護(hù)，留到驗(yàn)收合格為止。 ② 安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。 啟閉機(jī)安裝方案 技術(shù)要求 本標(biāo)固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安裝遵照合同技術(shù)條件 → 圖紙 →DL /T5019 規(guī)范順序執(zhí)行。 包裝和標(biāo)記 產(chǎn)品涂裝完成后，對(duì)產(chǎn)品做出標(biāo)記，并按規(guī)范要求對(duì)產(chǎn)品包裝，包裝將滿足產(chǎn)品防雨、防潮、防震等長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)囊?，包裝后再做出標(biāo)記，填寫裝箱單和發(fā)運(yùn)清單，且在發(fā)運(yùn)前將裝箱單和發(fā)運(yùn)清單交送業(yè)主和接收單位。 4) 涂裝技術(shù)要求應(yīng)符合 SDZ014 中有關(guān)條款的規(guī)定。 3) 底漆兩層，為環(huán)氧富鋅漆，每層干膜厚度為 40μm，中間漆兩層，為環(huán)氧云鐵防銹漆，每層干膜厚度為 40μm；面漆兩層，為氯化橡膠鋁粉面漆，每層干膜厚度為 40μm。 涂漆及防腐 1) 所用防腐涂料應(yīng)采用三峽油漆或常州銳康生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 6) 啟閉機(jī)各部份在工廠組裝及空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格，并經(jīng)發(fā)包人要求復(fù)檢認(rèn)可且進(jìn)行涂裝、包裝合格后，方可 出廠發(fā)運(yùn)。 ② 以上各部分運(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí)均需檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器運(yùn)行是否平穩(wěn)正常； 三相電流是否平衡，電氣設(shè)備有無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象；各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件是否靈活、聲音和溫升是否正常，應(yīng)無(wú)卡阻、無(wú)沖擊聲和其它異常聲音?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)異常后再連續(xù)運(yùn)行 15 分鐘以上；對(duì)相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向也進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車及連續(xù)通電運(yùn)行 15 分鐘以上。將制動(dòng)器閘瓦打開，用手盤動(dòng)制動(dòng)輪、或電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉，使最后一級(jí)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸（對(duì)本投標(biāo)項(xiàng)目而言為啟閉機(jī)的卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周以上，無(wú)任何卡阻現(xiàn)象。 試車的步驟和檢測(cè)的項(xiàng)目 1) 對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的注油孔、減速器、制動(dòng)器加注潤(rùn)滑油。 8) 檢查電控柜內(nèi)接線是否正確；柜內(nèi)電器組件動(dòng)作是否靈活；各聯(lián)鎖、自鎖、保護(hù)等功能是否正?？煽?，以及其它的相關(guān)檢查、測(cè)試，使其滿足國(guó)家電氣規(guī)范的有關(guān)要求。 6) 以上各部件裝配完后，再在機(jī)架上找正找平，調(diào)整好各部件位置及相關(guān)聯(lián)配合的尺寸，使其符合圖紙要求。 5) 裝配動(dòng)滑輪及移軸裝 置。 3) 分別在電動(dòng)機(jī)上裝制動(dòng)輪；減速器上裝小齒輪及軸承座和半聯(lián)軸器；裝電動(dòng)機(jī)及制動(dòng)器及減速器，調(diào)整電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器及減速器的安裝位置。將卷筒、大齒輪配鉆后把合鉸孔螺栓，再裝入卷筒軸、軸承座等。對(duì)安裝位置的尺寸線、安裝孔及安裝的零部件進(jìn)行復(fù)查，并作好記錄。 3) 檢測(cè)措施：用外徑千分尺、游標(biāo)卡尺檢測(cè)外徑，用游標(biāo)卡尺、鋼板尺檢測(cè)長(zhǎng)度，用硬度計(jì)檢查軸面硬度，用測(cè)厚儀檢測(cè)鍍層厚度。 車床 5 銑鍵 上銑床裝卡找正后進(jìn)行鍵槽加工符圖。 4 車 ：精車外圓直徑及端面符圖。 ，裝卡找正：粗車另一面端面留量 5～ 10mm。 軸類制作 1) 制作過(guò)程步驟 鍛制軸料毛坯 → 正、回火 → 粗加工 → 探傷 → 調(diào)質(zhì) → 作機(jī)械性能試驗(yàn) → 精加工 →檢查各尺寸及硬度。 車床 4 鏜 配鉆把合螺栓孔 鏜床 5 鉗 裝配軸承與擋蓋 6 鉗 打磨光滑毛刺，倒菱角。 車床 3 車 ：精車外圓、內(nèi)孔直徑及端面符圖。 滑輪制作 1) 制作過(guò)程步驟 模型 → 澆鑄毛坯 → 退火 → 粗加 工 → 精加工 → 檢查各尺寸 22 2) 加工方案 工序 工序 名稱 主要工序內(nèi)容 加工 設(shè)備 專用 工裝 1 劃線 2 車 ：粗車外圓、內(nèi)孔直徑及端面留量5～ 10mm。 車床 5 切齒 上銑齒機(jī)裝卡找正，進(jìn)行齒形加工符圖 銑齒機(jī) 6 插鍵 上插床或線切割裝卡找正后進(jìn) 行鍵槽加工符圖 插床、線切割 7 熱處理 電爐加熱達(dá)到要求溫度后，放入油槽冷卻對(duì)齒輪進(jìn)行表淬使其硬度符圖紙要求 電爐、油槽 8 鉗 裝配大齒輪與輪轂 9 鏜 、鉸各銷孔和把合螺栓孔 鏜床 10 鉗 ，倒菱角。 4 車 ：精車外圓、內(nèi)孔直徑及端面符圖。 ，裝卡找正：粗車另一面端面留量 5～10mm。 3) 檢測(cè)措施：用內(nèi)徑千分尺檢測(cè)內(nèi)孔，用百分表檢測(cè)同軸度和圓柱度，用外徑千分尺檢查外徑，用鋼絲繩繩槽樣板檢查繩槽。卷筒與大齒輪連成一體后在鏜床上配鉆鉸孔。 ③ 檢驗(yàn)合格后，劃鋼絲繩壓板螺孔的加工線，畫卷筒與開式大齒輪組裝的連接孔。車前按繩槽的節(jié)距、斜線段的旋向、旋角，調(diào)整掛輪，同 時(shí)根據(jù)斜線段所對(duì)應(yīng)的角度，調(diào)整直線段向斜線段過(guò)渡的拐點(diǎn)，調(diào)整后，在卷筒上用尖刀車深 毫米的繩槽數(shù)圈，測(cè)量節(jié)距，斜線段的螺旋角、旋向、