【正文】 6． 主要巷道要掘于含水性小的地層中，盡量遠離強含水層。 4． 礦井在開采中，要加強防治水工作，注意防治水措施的制定和使用，防患于未然。 2． 巷道掘進靠近小窯采空區(qū)時，必須打鉆探放水，防止小窯采空區(qū)積水潰入。 4．在運輸大巷、煤層運輸巷和回風(fēng)巷、每隔 100m 設(shè)置一個三通和閥門，以便連接軟管定期沖刷巷道。炮掘面打眼時用濕式打眼；掘進工作面安裝濕式除塵機除塵，裝煤、裝巖時灑水。 1．礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，否則采掘工作面不得生產(chǎn)。 1巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，設(shè)備安置及物料堆放要留有不小于 的安全間隙。耙裝機在工作時，機身兩側(cè)設(shè)護身欄桿，以防鋼絲繩甩出傷人。 1耙裝機必須安裝在頂板完整、支護完好、能夠滿足裝巖高度的位置處；耙斗以上高度不小于 200mm。 1耙裝機作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。 工作過程中，如有人必須從耙裝機人行道側(cè)通過時，應(yīng)通知司機停機斷電才準(zhǔn)進入，待進入的人撤出后才準(zhǔn)開機。 嚴(yán)禁用手或工具碰撞運行中的鋼絲繩和牽引繩。時，司機應(yīng)站在出繩對側(cè)操作。耙裝機操作一側(cè)的安全間隙不少于 ，另一側(cè)安全 間隙不少于 ，高度應(yīng)不低 43 于 ，并且風(fēng)筒要掛在 寬的一側(cè)。耙裝機工作時必須照明。司機必須經(jīng)常檢查鋼絲繩、導(dǎo)向輪子、卡軌器等安全設(shè)施的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。 開耙裝機時，司機要精力集中，注意耙斗運行過程中的情況，一定使其平行于機身來回運行。如瞎跑是由聯(lián)線不良或錯聯(lián)所造成，則可重新聯(lián)線補爆，則應(yīng)在距原炮眼 外鉆一個平行的炮眼，重新裝藥放炮。 1放炮后要等工作面通風(fēng)散煙后，放炮員率先進入工作面，檢查認(rèn)為安全后方能進行其他工作。有水的炮眼，尤其是底眼，必須使用防水藥卷或藥卷加防水套，以免受潮拒爆。 1檢查工作面 20m 范圍內(nèi)瓦斯含量，并按《煤炭安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定處理。 放炮母線要妥善地掛在巷道的側(cè)幫上，并且要和金屬物體、電纜、電線離開一定距離；裝藥前要試一下放炮母線是否導(dǎo)通。 裝藥前應(yīng)檢查頂板情況，撤出設(shè)備與機具，并切斷除照明以外的一切設(shè)備的電源。 缺水或停水時，應(yīng)立即停止鉆眼。 為避免斷釬傷人，推進鑿巖機不要用力過猛，更不要橫向用力；鑿巖時鉆工應(yīng)站穩(wěn)，應(yīng)隨時提防突然斷釬。 不允許在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。 每次爆破后，工作面工作人員要等迎頭炮煙被吹散、視線清楚后，必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組 長首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、 41 煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、錨桿（支架）等情況，經(jīng)緊好錨桿（支架）后方可在有效支護的掩護下敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進行正式支護。 （ 3）找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。找頂人應(yīng)站在安全地點，觀察人站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。 掘進中施工人員應(yīng)堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼裝藥、安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。 掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。根據(jù)礦山壓力特點，推廣使用既有較高支撐力，又有一定可縮性的金屬可縮型支架。 掘進工作面巷道支護，要根據(jù)圍巖硬度、類別，及早架設(shè)支架，以便抑制圍巖強度弱化，充分利用其自承能力。 要加強礦 山壓力現(xiàn)場觀測，通過觀測圍巖移動與支架受載，了解礦井各煤層頂板的來壓規(guī)律，老頂?shù)某醮蝸韷汉椭芷趤韷禾攸c，頂板下沉和大面積垮落規(guī)律，使采取的頂板控制措施更有效、更具有針對性。 支護要及時，不空頂作業(yè)。它是礦井中最常見也是最容易發(fā)生的事故，以 “零 敲碎打 ”的方式發(fā)生，在各類事故中占的比例較大，因此，預(yù)防頂板事故的發(fā)生，是礦井安全工作的重要任務(wù)。 設(shè)備配備一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號 功率 電壓 使用數(shù)量 1 鑿巖機 YT24 44J 4 2 放炮器 MFB100 1800 1 3 裝巖機 P15B 11kW 380/660 1 4 局部通風(fēng)機 NOBKJ ? 22KW 2 5 蓄電池機車 CDXT5 2 6 礦車 — 6A 10 工作面長度、巷道掘進斷面、凈斷面、巷道巖性、支護形式、工效、月循環(huán)次數(shù)、月進尺、循環(huán)率、日出勤人數(shù)、日進尺及各種材料消耗等。 調(diào)整后的時間如下：打錨桿眼的時間為 m ??? 、檢查及準(zhǔn)備工作時間 min30 、裝巖工作時間 min88 、裝藥聯(lián)線時間 min89 、鉆眼（打炮眼）時間 min127 、通風(fēng)排塵時間 min30 。 鉆眼、裝巖平行作業(yè)時， ? 值一般為 ～ ；鉆眼裝巖順序作業(yè)時， 01?t ， 1?? 。 m in893 7383 ???? ANtT 3． 鉆眼 總時間的計算 mvNLtt ?? 21 式中 21 tt? —— 鉆眼總時間，其中 1t 是鉆上部眼的時間 ， min ， 2t 是鉆下 部眼的時間， min ； N—— 工作面炮眼總數(shù)， 個38 ； 36 L—— 炮眼平均深度， ； m—— 同時工作的鑿巖機臺數(shù)， 臺3 ； v—— 每臺 鑿巖機的實際平均鉆速， hm/ 。 4T —— 放炮通風(fēng)時間，一般為 min20~15 。 鉆眼裝巖 平行 作業(yè)時，一般為~ ； 鉆眼裝巖順序作業(yè)時， 01?t ， 1?? 。 2t —— 鉆下部眼時間， min。 2T —— 裝巖時間， min。在所需的全部作業(yè)時間中 432121 )( TTttTTT ?????? ? （ 1） 式中 T —— 一 個循環(huán)的總 時間， min。這樣依次循環(huán) 。日循環(huán)進度為 。 三、勞動組織 采用“三八”制作業(yè)方式，分為掘進班和支護班。 附：平面示意圖在上文中 第 六 章 施工 組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 第一節(jié) 施工組織 一、工作制度 工作制度有“四六制”和“三八制”，這里選用 “三八”工作制（即每天分為 3個工作班，每班工作 8個小時）。 1為了減少噴射混凝土的收縮裂隙，應(yīng)使用潮濕的中粗砂，控制水泥用量，嚴(yán)格掌握水灰比，噴層厚度不得低于 50mm，并保證最少 28d 的潮濕養(yǎng)護。 1正在噴漿的回彈料可回收后摻入新料中，但摻量不得超過 30%，亦可灌注水溝、臺階等。 （ 4）可采用金屬網(wǎng)、鋼梁與噴錨進行聯(lián)合支護。 （ 2）放炮后立即噴混凝土 50mm，水泥標(biāo)號不低于 500 號。用導(dǎo)水管把水集中導(dǎo)出，當(dāng)混凝土形成強度后，再用砂漿封孔。 1兩幫必須挖出不少于 100mm 深的基礎(chǔ)，防止出現(xiàn)“穿裙子”現(xiàn)象。 1加入速凝劑 ，必須隨噴隨摻，不得提前摻如料中。 1噴射順序為先下后上、先墻后拱、先凹后凸。噴槍與受噴面的距離以 ~ 為宜。持槍者要一手緊握噴槍、掌握噴射方向，一手握住進水閥門、控制水量大小，嚴(yán)禁槍口對向其他工作人員，噴射時要用過調(diào)節(jié)水閥門控制合適的水灰比（ ~）。 7 噴射手在噴漿前必須戴上膠皮手套、防護口罩、防護眼鏡、雨衣和雨褲。 31 為保證噴漿厚度和表面光滑，必須掛線噴漿，即在巷道頂板和巷道兩幫分別按巷道設(shè)計的凈高、凈寬掛好三條線，作為檢查巷道規(guī)格和噴漿厚度的依據(jù)。 混凝土配比為水泥：沙子：石子 =1： 2： 2，水泥標(biāo)號不低于 425號，石子粒度為 10mm，速凝劑摻量為水泥重量的 4%。 （ 4）檢查風(fēng)、水壓是否符合要求，風(fēng)壓應(yīng)控制再 ~，水壓應(yīng)控制在 。 （ 2）清理待噴巷道范圍內(nèi)的雜物、矸石等，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要擺放平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密不得漏風(fēng)。 （ 4）錨桿的錨固力不得低于 50KN/根。 20min后，上好托板，將螺母用氣扳機擰緊。 （ 2）安裝錨桿時，先把樹脂藥卷按規(guī)定的數(shù)量裝入眼內(nèi)，隨后插入 30 錨桿。打完眼后，要用風(fēng)壓把眼內(nèi)的集水、巖粉清理干凈。使用錨桿機打眼時要先送水、后送風(fēng)，停錨桿機時要先停風(fēng)、后停水。不符合要求時，必須處理。打眼時必須站在臨時支護下進行作業(yè)。 對所用的水泥、砂、石子和速凝劑要分類存放。 速凝劑型號為 J85 型，摻入量為水泥質(zhì)量的 4%。 29 混凝土：噴射混凝土必須使用純凈的河沙和粒度不大于 10mm 的石子，按配比為水泥：砂：石子 =1： 2： 2 均勻攪拌而成。每根錨桿使用 2 根樹脂藥卷，錨桿的外露長度為 50mm；托板由厚 10mm、150mm?150mm 的正方形鋼板制成。； （ 4）錨桿托板緊貼巖壁，不得松動； （ 5）錨桿外露不超過 50mm； （ 6）錨固力不得低于 50kN； （ 7）基礎(chǔ)深度不得小于 100mm； （ 8）表面基本平整，噴射均勻，無裂縫，在 1m2范圍內(nèi)凹凸不平不得大于 50mm。采用先及時噴射混凝土不小于 30mm 厚的混凝土封閉圍巖，然后打錨桿，重復(fù)噴射 達到設(shè)計厚度 100mm。 。 B— 巷道跨度，取 ， 錨桿間、排距計算，間、排距相等： ? ?LS ~? mS ??? 式中： S— 錨桿間排距 ,一般為 ~，最大不超過 ；取 . L— 錨桿長度， m； 錨桿直徑 Ld 1001? 28 md ??? 式中： d— 錨桿直徑， m。懸吊理論只考慮錨桿的被動抗拉作用，根據(jù)不穩(wěn)定巖層厚度計算錨桿長度，根據(jù)錨桿懸吊的不穩(wěn)定巖層重量計算直徑和間排距。采用固定錯車場調(diào)車法。裝巖機距工作面最大距離為 20m，最小距離為 6m。 導(dǎo)向輪 鉤 掛在固定楔上，固定楔長度為 600800mm以上，固定楔的孔深度不小于 800mm，眼距不小于 1m。 26 第二 節(jié) 巖石的裝載與轉(zhuǎn)運 一、 裝載 巷道掘進施工 ，查《井巷工程》表 412選 用 P15B型 耙斗裝巖機裝巖。 m i n/1 1 7%1/%1/ 3m ??? 瓦斯 式中 瓦斯Q — 掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量，取 min/ 3m 。所需風(fēng)量為 min/100 3m 。 19 故： 7619443 ???? nQ （四）按局部通風(fēng)