【正文】 （ 2）竣工報告應(yīng)附下列施工技術(shù)資料 工程竣工后提交完整的符合質(zhì)監(jiān)站要求的資料三份給建設(shè)方。 3）工程質(zhì)量評述：詳細(xì)介紹根據(jù)施工組織設(shè)計要求采用的施工技術(shù)措施、施工工藝及其有關(guān)的質(zhì)量保證措施、全面質(zhì)量預(yù)制理的實(shí)施情況、質(zhì)量自檢和互檢情況、工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)理結(jié)果、測試單位的各項(xiàng)檢測結(jié)果。 （ 1）竣工報告的編寫 竣工報告應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）工程概況：概要介紹工程名稱、工程位置、工程結(jié)構(gòu)、設(shè)計要求及本次施工的范圍、工程監(jiān)理單位、供料情況和施工配合等。 （ 2）樁位驗(yàn)收：對整個工程中各樁位的偏差、樁頂標(biāo)高、樁數(shù)進(jìn)行測定檢查，編制樁位竣工平面圖。 在壓樁完畢后即退場并按江蘇省建委下發(fā)的 資料提綱及時準(zhǔn)確提交竣工資料。如果在自重作用下不能下到孔底，則表明孔徑小于設(shè)計樁徑，則應(yīng)重新掃孔或重新鉆至設(shè)計孔徑?？讖狡髟诳變?nèi)下落時，靠自重下沉，不能借助其他外力。 簡易法檢測的主要器具為自己制作的的鋼筋籠式的檢孔器。 二、樁孔徑、垂直度檢測 檢測的方法主要有：簡易法檢測、傘形孔徑儀檢測、聲波法檢測。復(fù)測樁位時，樁位測點(diǎn)選在新鮮樁頭面的中心點(diǎn)（基坑 開挖前測量護(hù)筒中心），然后實(shí)際測量該點(diǎn)偏移設(shè)計樁位的距離，并按照坐標(biāo)位置，分別標(biāo)明在樁位復(fù)測平面圖上。 泥漿比重為 ~，用比重計測 黏度：一般地層 16~22s，松散易坍塌地層 19~28s，用 黏度計測 膠體率不小于 95% PH 值應(yīng)大于 ，用 PH 試紙測 一、成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 二、成孔質(zhì)量檢驗(yàn) 樁位偏差檢查 樁位的偏差主要是施工中由于各種因素的影響，如測量放線誤差、護(hù)筒埋設(shè)時的偏差、鉆機(jī)對位不正、鋼筋籠下設(shè)時的偏差等，都會造成樁位偏離設(shè)計位置，因此要保證樁位的正確性，首先在施工中要將每一個環(huán)節(jié)的偏差控制在最小的范圍內(nèi)。主要檢測的指標(biāo)有：泥漿比重、黏度、含砂率、膠體率、 PH 值等。 砼灌注成樁質(zhì)量技術(shù)措施 灌注前檢查孔底沉渣厚度，圍護(hù)樁沉渣厚度小于 15cm，立柱樁沉渣厚度小于 5cm；導(dǎo)預(yù)制在使用前及澆筑 4～ 5 根樁后，要檢查導(dǎo)預(yù)制及其接頭的密閉性，確保密封良好；砼灌注必須連續(xù)進(jìn)行，每樁砼澆灌時間不宜超過砼初凝時間；采用最優(yōu)初灌量，保證初灌后導(dǎo)預(yù)制埋深不小于 2m；導(dǎo)預(yù)制埋深控制在 2m～ 6m 之間，嚴(yán)禁導(dǎo)預(yù)制埋深過大或?qū)?dǎo)預(yù)制提離砼面；砼灌注時應(yīng)使導(dǎo)預(yù)制上下串動，以提高砼密實(shí)性；當(dāng)砼面接近鋼筋籠底部時，嚴(yán)格控制導(dǎo)預(yù)制埋深及砼灌注速度，以防鋼筋籠上浮 ；灌注到樁頂時，適當(dāng)提高集料斗的高度以增加砼的柱壓，保證樁頂砼的密實(shí)度；根據(jù)我公司多年來施工經(jīng)驗(yàn)，為保證工程施工質(zhì)量在砂層中施工時應(yīng)摻入適量膨潤土。 保證鉆孔垂直度的技術(shù)措施 鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，并以天車、轉(zhuǎn)盤、護(hù)筒三中心點(diǎn)于一直線定位，開孔時輕壓、慢轉(zhuǎn)，待鉆具中心在轉(zhuǎn)盤以下時方能正常鉆進(jìn)。 質(zhì)量保證技術(shù)措施 鉆孔孔徑滿足設(shè)計要求的技術(shù)措施 采用單腰帶、雙腰帶三翼片鉆頭成孔。 26 鋼筋籠吊裝使用專用吊具，鋼筋籠在孔口對接時，每節(jié)鋼筋籠焊接完畢應(yīng)補(bǔ) 足接頭部位的螺旋筋，方可繼續(xù)下籠；在已入孔的鋼筋籠上端穿入型鋼將其懸掛于井口支架上，鋼筋籠下放時嚴(yán)格對準(zhǔn)孔位中心；全部鋼筋籠安裝完畢后，鋼筋籠采用吊筋與鋼護(hù)筒焊接固定，防止?jié)仓^程中鋼筋籠上浮，混凝土澆筑完畢及時進(jìn)行解除。鋼筋籠的加工根據(jù)設(shè)計圖紙、施工工藝和規(guī)范要求進(jìn)行。終孔后對孔的垂直度、孔深、沉淀厚度進(jìn)行檢測，滿足要求進(jìn)入下一道工序。清孔過程中適時測定進(jìn)、出漿口的泥漿指標(biāo)，達(dá)到上表（泥漿性能指標(biāo)）要求后，拆除鉆桿并保持泥漿循環(huán)半小時后安裝鋼筋籠、導(dǎo)預(yù)制。 鉆進(jìn)過程中，泥漿的數(shù)量，相對密度、粘度 PH 值等各項(xiàng)指標(biāo)也值相應(yīng)發(fā)生變化，應(yīng)及時補(bǔ)充并調(diào)整泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。若有異常變化首先提高孔內(nèi)泥漿水頭、降低鉆進(jìn)速度、降低轉(zhuǎn)速、加大泥漿比重。進(jìn)尺至護(hù)筒底口 1m 后方可正常鉆進(jìn)。 泥漿循環(huán)正常后開始鉆進(jìn)。鉆孔過程中，現(xiàn)場要隨時備有膨潤土或燒堿，以備應(yīng)急之用。泥漿池容量根據(jù)單樁方量及最多同時施工的樁數(shù)而定，一般在 70～ 100m3左右，泥漿池內(nèi)分沉淀池和循環(huán)池。并固定好鉆機(jī)，調(diào)整好后報監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可開鉆。 校正后用粘土將護(hù)筒周圍埋實(shí)，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。其技術(shù)要求如下： 護(hù)筒采用鋼板卷制而成，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于 5cm，傾斜度不大于 1％，同時高出地面 10cm 為宜。圍護(hù)樁放樣必須實(shí)行“二次測放制”，加強(qiáng)復(fù)核，確保放樣準(zhǔn)確無誤。 （ 3）根據(jù)原坐標(biāo)控制點(diǎn)及臨時過渡點(diǎn)，在施工區(qū)域外測設(shè)一個軸線控制網(wǎng)。全站型激光速測儀可以使測量信息和儀器狀態(tài)一目了然，角度精確 2” ,距離精度 3+3PPmm178。 （ 2）平面控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計院設(shè)計定位圖為依據(jù)，并向四個方向設(shè)三個輔助基準(zhǔn)控制點(diǎn)，將基準(zhǔn)控制點(diǎn)保護(hù)好。 23 鉆孔灌注樁施工工藝 鉆孔灌注樁采用 GPS10 型泥漿護(hù)壁鉆機(jī)成孔。 22 樁身垂直度控制措施 如果樁身不垂直，會因偏心受壓導(dǎo)致樁身斷裂，且引起樁水平位置偏差加大，施工時將采取如下措施，機(jī)操員按 樁機(jī)豎直懸針調(diào)平樁機(jī)，指揮員根據(jù)兩臺經(jīng)緯儀 (架在樁機(jī)身相臨兩個方向樁長 2 倍處 )及觀察情況指揮調(diào)整，使樁身偏差不超過 %，并隨時接受檢查。 （ 2）壓樁順序正確與否，也會對樁的水平位置帶來一定的影響，因此根據(jù)布樁的密度，安排合理的壓樁流程。預(yù)制樁堆放層數(shù)不宜超過 3 層。堆放場地必須平整、堅實(shí)。起吊時應(yīng)輕吊輕放，禁止互撞或與其他物體碰撞。 5mm 樁尖中心線：＜ 2mm 頂面平整度： 10mm 樁身彎曲度〈 1/1000L (2)預(yù)制樁吊放： 預(yù)制樁在運(yùn)輸堆放時的支點(diǎn)位置距樁二端均為 （ L 為預(yù)制樁長度）。 預(yù)制樁尺寸允許偏差（ mm） 樁徑：177。 砼預(yù)制樁進(jìn)場由構(gòu)件廠提供預(yù)制樁合格證，樁身標(biāo)明生產(chǎn)日期，原材料質(zhì)保書和復(fù)檢報告，材料員進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。 因粉砂夾細(xì)砂層較厚且密實(shí)，若施工過程中仍存在擠土效應(yīng)或因前期廠房設(shè)備 21 基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)及無法順利沉樁，可在樁位引孔施工，東側(cè)河道因基礎(chǔ)樁位密集，沉 樁擠土效應(yīng)建議在東側(cè)河道邊設(shè)置兩排應(yīng)力釋放孔釋放 應(yīng)力，確保駁岸安全。 7）下雨時要采取遮擋措施才能進(jìn)行焊接，如遇大風(fēng)焊接要裝擋風(fēng)板。 5）手工焊接時第一層必須用φ 電焊條打底 ,確保根部焊透 ,第二層方可用E4303 型焊條焊接 ,其質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T51171995 的規(guī)定。 3）本工程采用焊接連接，焊接前應(yīng)先確認(rèn)預(yù)制樁接頭是否合格，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子等清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹。 1）接頭連接強(qiáng)度應(yīng)不小于預(yù)制樁樁身強(qiáng)度。 樁基礎(chǔ)分 三 節(jié)施工，樁接頭是樁的重要組成部分，接頭處的強(qiáng)度，包括抗壓、抗拉、抗彎及抗震均應(yīng)達(dá)到設(shè)計的要求，以確保電焊接樁的質(zhì)量。 （ 3）樁基的定位放線均實(shí)行三檢制度，由現(xiàn)場施工員放線、自檢；項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢；施工前報監(jiān)理再次檢測。樁位的投放允許誤差為 20mm（單樁 10mm）。 20 （ 3）根據(jù)原坐標(biāo)控制點(diǎn)及臨時過渡點(diǎn)，在施工區(qū)域外測設(shè)一個軸線控制網(wǎng)。全站型激光速測儀可以使測量信息和儀器狀態(tài)一目了然，角度精確 2” ,距離精度 3+3PPmm178。 （ 2）平面控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè) 計院設(shè)計定位圖為依據(jù)，并向四個方向設(shè)三個輔助基準(zhǔn)控制點(diǎn)，將基準(zhǔn)控制點(diǎn)保護(hù)好。 10”以內(nèi)； （ 2）測距：采用往返測法，取平均值； （ 3）量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測并進(jìn)行溫度修正； （ 4）樁位放樣允許偏差，單樁偏差 10mm，承臺樁偏差 20mm。 ．靜壓樁施工工藝及施工流程 施工測量定位→樁 機(jī)就位→復(fù)測樁位→沉樁施工→接樁焊接→沉樁結(jié)束→移至下一根施工 ．靜壓樁施工測量 ．測量精度的標(biāo)準(zhǔn)及控制 （ 1）測角：采用三測回，測角中誤差177。在工程施工期間，我公司項(xiàng)目部將與供樁廠家、鋼筋供應(yīng)商適時聯(lián)系具體的供給時間、數(shù)量、規(guī)格、卸樁地點(diǎn)。 ③若在目標(biāo)工期內(nèi)完成，公司將按工程總造價 %額度，獎給項(xiàng)目部，若未達(dá)到目標(biāo)工期則對等處罰。 ②為確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部將積極發(fā)揮各職能部門施工人員的各自特長，保證 工程施工進(jìn)度按計劃運(yùn)轉(zhuǎn)。 ③每根樁施工前都有技術(shù)交底資料，包括送樁長度、樁頂標(biāo)高，做到心中有數(shù)，有的放矢。 （ 4）技術(shù)保證措施 ①開工前，進(jìn)行必須技術(shù)交底，了解施工難點(diǎn)，及其針對性措施。 根據(jù)進(jìn)程及天氣變化情況，合理組織材料進(jìn)場，以免因材料缺少而影響施工。 ⑥在施工過程中，密切關(guān)注天氣變化，按工期提前的要求配備施工力量，確保工期完成。如在某一環(huán)節(jié)上有點(diǎn)延誤，一定要及時找出原因，采取補(bǔ)救措施，在下一環(huán)節(jié)按時趕上。 ③對影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序，即預(yù)制樁接樁，必 須采取特別趕工措施，提高工效，縮短工期。 ②全面貫徹執(zhí)行按施工順序和落實(shí)以總進(jìn)度計劃控制的“同步穿插施工”和“平行流水作業(yè)”相結(jié)合的施工方案組織平穩(wěn)協(xié)調(diào)施工。 （ 1）組織措施 為實(shí)現(xiàn)預(yù)定工期目標(biāo)，確保工程按期完工，必須堅持按審定的施工方案，有計劃地組織協(xié)調(diào)施工，并切實(shí)做到： ①根據(jù)本工程建設(shè)單位對工期的要求，我公司成立一個強(qiáng)有力的施工進(jìn)度預(yù)制 理班子，形成一個目標(biāo)明確，措施得力，預(yù)制理有效的工期保證體系。因障礙影響施工進(jìn)度總工期予以順延，施工進(jìn)度計劃詳見 施工形象進(jìn)度計劃表。 靜壓樁機(jī) 2 臺 YZY600t 靜壓樁機(jī) 進(jìn)行 1~4樓和地庫樁 施工。 ．施工機(jī)械設(shè)備 （ 1）壓樁機(jī)械 為避免樁基施工對周邊環(huán)境 產(chǎn)生影響，同時保證順利沉樁，我公司將采用鉆孔灌注樁機(jī) JPS10 型鉆機(jī) 3 臺 ， YZY600 型全液壓靜力壓樁機(jī) 2 臺 進(jìn)行 預(yù)應(yīng)力管 樁施工。進(jìn)場后，自干預(yù)制引接支預(yù)制道至各用水點(diǎn)。在各配電箱處打地鉆進(jìn)行接地，零線應(yīng)與其他各導(dǎo)線顏色區(qū)別開。整個施工現(xiàn)場有持證電工按時檢查和不定期檢查，以防發(fā)生觸電傷害。 ②施工用 電 由業(yè)主提供電網(wǎng)電 2 個 500KW， 分別布置在東邊和西南角。我公司用于本工程的臨時設(shè)施及現(xiàn)場辦公室均為集裝箱式活動房。 ③組織施工隊伍進(jìn)場。 ．現(xiàn)場準(zhǔn)備 （ 1）基本要求 ①待現(xiàn)場滿足施工條件后，即安排機(jī)械進(jìn)場施工工程樁。 （ 8）做好班組的技術(shù)、安全交底工作。 （ 6）配備經(jīng)過檢驗(yàn)合格的儀器設(shè)備。 16 （ 4）根據(jù)圖紙會審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設(shè)計的調(diào)整編制工作。 （ 2）組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工預(yù)制理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件。 ③所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員應(yīng)接受政府職能部門的有關(guān)監(jiān)督檢查工作，違反規(guī)定者應(yīng)由用人單位承擔(dān)有關(guān)職責(zé)。 （ 6）勞動力預(yù)制理 ①進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員均應(yīng)簽定文明施工及治安責(zé)任協(xié)議書，并強(qiáng)化安全、治安、文明方面的教育。 ④每批材料進(jìn)場其合格證書及質(zhì)保書應(yīng)一并送到，否則該批材料應(yīng)拒收，所有材料的合格證書，質(zhì)保書及復(fù)試報告應(yīng)由專職資料員收集、整理、歸檔。 ②材料的質(zhì)量、規(guī)格在符合設(shè)計的前提下，其生產(chǎn)廠商的資質(zhì)必須得到建設(shè)單位及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)理認(rèn)可。 ⑥與每一位進(jìn)場施工人員簽定安全、文明施工協(xié)議書，并建立完善的獎罰制度。 ④樁機(jī)移位必須制定專項(xiàng)安全方案，并對有關(guān)操作人員作專項(xiàng)安全技術(shù)交底。 15 ②完善和健全安全預(yù)制理各種臺帳，開展安全教育工作，安全“三件寶”必須使用，必須做到進(jìn)入工地人人佩戴安全帽，并應(yīng)經(jīng)常檢查“三寶”是否牢固安全。 e、隱蔽工程驗(yàn)收制度：隱蔽工程驗(yàn)收前，施工員必須填寫好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，會同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，合格后再請監(jiān)理驗(yàn)收，并作隱蔽工程檢查的項(xiàng)目簽證。 c、加強(qiáng)工序質(zhì)量預(yù)制理，施工中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工，不得擅自改變。 b、施工中，質(zhì)檢員嚴(yán)格依據(jù)國家工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，對每道施工工序及重要環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)真寫質(zhì)量記錄表。 c、加強(qiáng)對所進(jìn)材料、成品的質(zhì)量控制和驗(yàn)收，取得可靠質(zhì)量保證依據(jù)，以保證材料及質(zhì)量的可靠性。 ②施工準(zhǔn)備過程階段的質(zhì)量預(yù)制理 a、制定進(jìn)度計劃，做到文明施工，均衡施工，為工程質(zhì)量穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。項(xiàng)目經(jīng)理部從圖紙到手開始，經(jīng)圖紙會審、編制施工組織設(shè)計、分項(xiàng)分部工程、技術(shù)質(zhì)量評定、竣工驗(yàn)收，直至竣工后服務(wù)，每一個環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，專人評定，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行。 ⑥工程技術(shù)文件歸檔預(yù)制理制度：工程技術(shù)檔案、重大質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析、處理的原 始記錄及有關(guān)資料；重大技術(shù)問題處理原始記錄應(yīng)及時的收集、整理、歸檔。 ⑤施工技術(shù)問題核定單制度：在施工過程中，若發(fā)生圖紙有差錯，或與實(shí)際情況施工單位 安全科 項(xiàng)目部 施工安全組 施工班組 14 不符，或因施工條件、材料規(guī)格品種、質(zhì)量不能完全符合設(shè)計要求，以及有關(guān)部門提出的合理化建議等原因需要修改施工圖時，應(yīng)填報《施工技術(shù)核定單》，并送設(shè)計單位和建設(shè)單位、監(jiān)理簽證方能生效。 ③技術(shù)交底制度：為了使參加施工的預(yù)制理和操作人員都了解施工任務(wù)的特點(diǎn)，技術(shù)要求、施工工藝及質(zhì)量要求，使之能做到心中有數(shù)，使施工的工程有計劃、有組織地完成任務(wù)，所以在每道工序及重點(diǎn)環(huán)節(jié) 施工前都必須做好技術(shù)交底工作。 （ 2）技術(shù)預(yù)制理 ①施工