【正文】 施。 （ 4）材料采購應貨三家，擇優(yōu)選用，進場材料除了有出廠合格證外，還應有公司材料部門或實驗室出具的復檢合格證明文件。 38 （ 2）優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調動勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，以施工中易碰到的技術問題，要有詳細的針對性措施。 （ 2）定材料封樣標準：建筑材料的質量好壞，是影響工程質量的一較大因素，為保證主體 工程達優(yōu)，項目部將嚴格要求把好建材質量關，不合格的建材決不得使用工程上。 標準化管理： （ 1）定工藝施工標準：對目測觀感影響較大及容易出現質量通病的分部分項工程，從原材料到操作工藝及質量控制等方面，明確質量要求和措施。 （ 3）在質保體系有效運轉上狠下工夫，認真落實責任制。增加職工的集體榮譽感和責任感，為實現這一質量目標而奮頭拼搏。 質量目標管理 （ 1）本工程質量須達到優(yōu)良工程，質量要求高，要廣泛宣傳，教育，使每個職工要有明確的優(yōu)質名牌意識，并貫穿在整個施工過程中，激發(fā)職工質量的責任心，調動職工勞動生產積極性與勇于向上的進取心。作業(yè)層“定人員、定任務、定工期、定質量、定安全（包括文明施工）、定報酬、定獎罰”的“七定”質量承包責任制。 制度質量管理責任制：明確各工作崗位應承擔的責任，實行獎優(yōu)罰劣的原則。 組織體系如下 公司質量管理科 項目經理 技術負責人 執(zhí)行線 保證線 監(jiān)督線 專業(yè)工長 施工員 材料員 試驗員 設備員 技術員 質檢員 建設單位 監(jiān)理單位 質量監(jiān)督部門 從人的管理著手確保質量、保證體系實施，就是建立完善的質量保證體系，使工程質 量處于受控狀態(tài)，從而達到確保質量目的，在項目部確立項目經理為工程質量第一責任人， 項目工程師（技術負責人）具體負責為主，施工員、質量員、材料員、關砌、翻樣為副的質量管理網絡體系，職責分明，相互制約，實施質量目標管理。避雷系統(tǒng)所有金屬部分均鍍鋅防腐，避雷網焊接長度不小于 100mm。線路走向合理，色標準確。 導線與器具連接：連接牢固緊密，不傷線芯。 （ 4）配電箱安裝后驗收 36 配電箱：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。開關、插座的面板并列安裝時，高度差允 許為 。安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于 2mm。 插座接線：面對插座，插 座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過 3kg的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用φ 8的鍍鋅圓鋼絲桿。 按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。 （ 3）燈具、開關、插座安裝 施工流程 :施工準備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關、插座接線→開關、插座安裝。 ⑥各種電器的用電回路分配應均勻。剩余長度剪斷并在線接頭絕緣層上做好各線標記。 35 ③穿線：穿線前，先檢查線管是否封堵，管口應先裝上管螺母或管口蓋圈，穿線時兩人配合進行，將導線用鐵絲穿入管內，并隨時檢查導線絕緣層是否完好無損。 （ 2）管內穿線 ①對于管路較長，直接穿線有困難時，一般用Ф ～ 的鋼絲作引線，引線的頭部應返回，保證線頭為一半圓形進入管內。柱內埋設時先將管與盒連接好，在正面模板支好后與模板固定牢固，管路與主筋上的箍筋綁扎在一起，在柱內管路需要與墻體連接時伸出鋼管不要太長。彎管時管內必須進行填充，確保彎管時不出現過大的扁凹現象。 暗管敷設、箱盒預埋預留工藝流程：選管、檢查→切斷→進行部分管與盒連接→配合土逐層逐段預埋→管與管和管與盒（箱）連接→接地跨接線焊接。開關、插座等接線盒與抹灰同步施工，隨時檢查安放高度，使其保持一致。 電氣安裝及避雷工程 （ 1）照明線路的穿線管按設計隨主體施工時暗敷，并做好隱蔽記錄。 （ 6）管道試壓 ①給水管道試驗壓力為 ,十分鐘內壓力降不大于 ，然后降至工作壓力，做外觀檢查，以不漏為合格。 （ 5）管道穿越樓層處的施工應符合下列規(guī)定： 管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結束應配合土建進行支模，并應采用水不漏或膨脹劑分二 次灌搗密實。 ④管材內外層要光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚均勻，色澤一致，直管段撓度不大于 1%，管件造型光滑、規(guī)矩、無毛刺。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙略加打磨粘接面，但應清除殘屑。涂 抹均勻、適量、不得漏涂。管件承口內側和管件插口內側的粘接面，應擦拭干凈，如有油污時，應用有機溶劑擦凈。 （ 3） 管道連接安裝 待具備施工條件后，施工人員根據圖紙，結合現場實際情況確定管線位置，在最上一層現澆板上用水鉆鉆出管道安裝的位置 (比設計的管道外徑尺寸大 15mm)，用線墜吊出下一層管道的位置，依次類推，將每樓層的管道洞口用水鉆鉆好，量出需安裝管道的長度，進行加工，然后進行連接。 ②閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。防水鋼制套管的規(guī)格型號及加工制作樣式，必須符合設計要求及使用要求。 安裝工程 給排水工程 施工前技術的準備 在施工前，針對需進行暗埋、預留的部位繪制出預留預埋施工草圖，標明預留預埋的軸線部位、標高。 （ 7）木門框要設拉條，以防運輸堆放時變形，木門扇表面應潔凈，不得有刻痕、錘印等。 （ 5）合頁距 扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離按規(guī)范規(guī)定。 （ 4）門框安裝時注意防止出現竄角，挺框松動，框高低不平及里出外進、位置不準、開啟方向錯誤及門扇變形、鎖口位置顛倒、開關不便或反彈等現象。 （ 2）門框安裝時要進行垂直度吊線，安完后進行框邊嵌縫并用水泥砂漿把立挺下筑牢，以加強框的穩(wěn)定性，其后要做好成品保護工作，防止門框因撞擊等原因面移位的變形。 木門制安工程 （ 1）門框重疊堆放時，底面支點應墊在一個平面內，以免產生變形，門框進場前刷一 遍防潮漆并應做好防碰撞等措施。 （ 2）塑鋼窗的安裝就位 根據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。 門窗工程 塑料門窗安裝 （ 1）劃線定位 門窗的水平位置應以樓層室內 +50cm 的水平線為準向上反，量出窗下皮標高，彈線找直。 ⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應在 24小時內進行擦縫，勾縫工作，并應采用同品種，同標號，同顏色的水泥。 ④鋪砌時磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密，堅實。 ②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 d、彈鋪磚控制線：當找平層的砂漿達到 時，開始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中、非整磚排在兩墻 邊處，根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。 b、找標高、彈線：根據墻上的 +50cm 水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 地磚施工 地磚地面施工工藝流程： 基層處理→找標高，彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板）控制線→鋪磚（板）→勾縫、擦縫→養(yǎng)護。 （ 6）養(yǎng)護：地面壓光交活后 24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 15d。 （ 4）沖筋貼灰餅： +50cm 標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應相距 至 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。 （ 2）灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。涂料使用前須經過充分攪拌，其工作粘度或稠度，應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。噴涂施工要連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，爭取到分格縫處再停歇。噴射距離一般為 40－ 60cm，噴嘴距被涂墻面過近，涂層厚薄難控制，易出現過厚或掛流等現象；噴涂距離過遠，則涂料損耗多。 噴涂：在噴涂施工中，涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運行中的角度和速度等方面均有一定的要求。第二遍膩子用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和操作方法同一遍膩子，干燥后用 1號砂紙打磨平，并清掃干凈。膩子配合比（重量比），聚醋酸乙烯乳液 :水泥 :水 =1:5:1，第一遍膩子用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭不得錯槎，每刮一刮板 最后收頭時，要收的干凈利落。 30 補膩子：用石膏膩子將墻面等基層上磕碰的凹坑、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙打磨平，并將浮塵等掃凈。 （ 2）施工前，根據設計要求應做樣板或樣子間，存到竣工時為止。 外墻涂料 工藝流程：基層處理→補膩子→滿刮膩子→刷外墻漆 （ 1）涂料工程施工時的環(huán)境溫度不直低于 + 10℃，相對濕度不宜大于 60％。陰陽角垂直方正。 （ 2）施工時，先批基層，待其微干后再批中層和面層，三遍面成活。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板子壓光 . 一般抹灰工程的允許偏差和檢驗法方 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 立面垂直 4 3 用 2m垂直尺檢查 2 表面平直度 4 3 用 2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 4 3 用直角叫測尺檢查 涂料工程 （ 1）室內墻面及頂棚抹灰干燥后自上而下批仿瓷涂料。 29 （ 3）抹灰 首先在陽角部分做水泥護角，然后按灰餅抹底灰，當底子灰六七成干時，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應澆水潤濕）。然后根據中級質量等級的要求，按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應少于 7mm。 內外墻裝飾工程 內抹灰 工藝流程： 頂板勾縫→墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護角→抹水泥窗臺板→墻面沖筋→抹底灰→修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒→抹罩灰 （ 1）頂板勾縫 剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷滲水重 10%的 107 膠水泥漿一道，緊跟抹 1::3 混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應分層勾抹，每遍厚度宜在 5— 7mm。 （ 2）拆除腳手架 周圍應設圍欄，警戒標志，并設專人看管禁止人入內，拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下不同時操作，拆除腳手架大橫桿，剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，拆下的腳手架鋼管、 腳手板、扣件等材料，應用繩吊下，禁止往下投扔。 ⑥腳手板鋪設：腳手片編織方向應與架子方向垂直，在架子拐彎處腳手板應交叉搭接，墊平腳手用木塊，并且要釘牢，翻腳手片應兩人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶，腳手板鋪設不得有空隙、探頭板，并用 18鉛絲雙股四角綁牢。 ④腳手架兩端、轉角處以及水平向每隔 9m設剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角為 45～60度，剪刀撐底端埋入地下，剪刀撐連續(xù)設置，鋼管與鋼管搭接用扣件連接，搭接尺寸為 ，剪刀撐兩端扣件與立桿固定外，其中中間增加 4個扣終點。 ②立桿橫向間距為 ，縱向間距為 ，步距 ，小橫桿間距為 ，貼近立桿布置，架體與墻體間距為 20cm，鋼管立桿大橫接頭應錯開，用扣件連接擰緊螺栓，扣件與鋼管端部距離不小于 10 cm。 腳手架工程 本工程外腳手架以鋼管搭設落地式腳手架。 6）在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽 。 4）砍砌體時應面向內打，要注意碎塊跳出傷人。 2）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過 2人。攪拌機攪拌 3～ 5分鐘，使料漿成均勻膏體狀，即可使用；砂漿必須即配即用，一小時內用完。 ③、基層墻體及找平層應干燥。徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。 （ 1）基層墻體處理： ①、基層墻體已驗收合格。 砌筑過程中按規(guī)范要求制作砂漿試驗塊并做好養(yǎng)護工作。方法如下：將現場平面控制軸線點用經緯儀引測到磚墻上，然后向旁邊平移 300mm，用墨斗彈出該線作為 控制線，通過引測點把各道內墻軸線按設計尺寸彈出。皮數桿用水準儀抄平立直且固定牢固。砌筑前先立皮數桿，砌筑中嚴格按照皮數桿上磚的皮數和灰縫大小來控制，保證灰縫均勻，內外墻標高一致。兩端 砌筑過程中，隨時檢查墻體的軸線位移、表面平整度、垂直度、砂漿飽滿度等重要指標不得超過規(guī)范允許的范圍。磚墻與構造柱的連接處砌成馬牙槎，并按要求設置拉結筋。灰縫要橫平豎直，磚內外搭砌，灰縫飽滿度 80%以上，灰縫厚度均勻一致，控制在 8－ 12mm 的范圍內。砌體采用梅花丁方式組砌。 2%，砂、灰膏控制在177。 砌筑工程 砌體工程 施工流程：砌體材料的選購及試驗→配合比的試配→砂漿的制作→現場的砌筑→檢驗復及驗收 26 砌筑前核墻體軸線尺寸，測量標高，砌體提前一天澆水濕潤，含水率控制在10%－ 15%之間。普通混凝土澆筑完畢后連續(xù)澆水養(yǎng)護 7天以上，大體積混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于 14 天。 （ 2）要注意在同一作業(yè)層上不同部位砼的強度。按夏季氣溫條件下間隔 24 小時繼續(xù)澆筑前，先清除水泥浮漿 和板動石子或軟弱混凝土層，并