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基于整車匹配的變速器總體設計及整車動力性計算(參考版)

2025-06-05 22:34本頁面
  

【正文】 參 考 文 獻 王望予主編 .汽車設計 [M].北京:機械工業(yè)出版社, 2021 劉惟信 .汽車設計 [M].北京:清華大學出版社, 2021 陳家瑞主編 .汽車構造 [M].北京:機械工業(yè)出版社 ,2021 余志生主編 .汽車理論 [M].北京:機械工業(yè)出版社 ,2021 徐達,蔣崇賢 .專用汽車結構與設 計 [M].北京北京理工大學出版社 ,1999 劉朝紅,韓進,楊洪余 .中輕型載重汽車動力性分析應用軟件 汪超 .變速器傳動比對汽車動力性的影響 第 1l卷第 4期 常德師范學院學報(自然科學版) ,連小珉,張耿,顧守豐,蔣孝煜 .考慮汽車檔位使用率的傳動比優(yōu)化設計 .1997年(第 19 卷)第 3 期 汽車工程 .汽車變速器的優(yōu)化設計 .第 25卷第 5 期 福州大學學報(自然科學版) 山東建筑大學機電學院汽車設計課程設計說明書 30 。 總之,在這次課程設計中我學到了很多,不論從知識還是從生活中。 最后,我要謝謝我們的吳老師和孔老師,謝謝他們在這幾周不畏辛苦的帶領我們進行課程設計,謝謝他們細心而又 耐心的對我們不會的東西進行講解。通過這次課程設計,經(jīng)歷了一個汽車變速器和整車匹配動力性計算設計的全過程, 重新熟悉了 cad 和 vb的操作。當我們單一的學時我們并沒有感覺到他們的聯(lián)系,和實踐的聯(lián)系,在這次課程設計 中我們真正的感覺到他們的重要。同時在本次設計中我學到了一些在課本中沒有學到的東西,例如變速器各傳動擋軸向尺寸的確定,模數(shù)的選擇原則,傳動比的選擇原則等等,在這里我感受到我們 的學藝不精 ,在以后工作中僅靠課本知識是不夠的,我們應多看一些相關書刊,以增張我們的知識。 首先, 在這次設計實踐中,自己感覺 對變速器的工作方式、結構布置和整車動力性有了更進一步的理解和認識,學到了很多知識,在以 A3 圖紙為畫布繪制變速器的結構傳動圖和編譯汽車動力性 VB 程序的過程中,從許多細節(jié)問題處得到了很多益處,同時增 強了動手能力,使自己又一次很大的鍛煉。 這次 設計的主要目的是:設計能力是通過設計人員的設計思想、設計原則和設計方法體現(xiàn)出來的。 當坡度為 %時反求冷藏半掛車的傳動比由式 ??,并代入?i 求得此時的最大傳動比maxgi=。(具體 VB程序見附錄) 山東建筑大學機電學院汽車設計課程設計說明書 25 第四章 整車動力性計算 wjift FFFFF ???? (41) ( 1)驅動力: )24(0 ??dgtqt riiTF ?? ( 2)滾動阻力: )34(co s ?? ?mgfF f ( 3)坡道阻力: )44(sin ?? ?mgFi ( 4)空氣阻力: 2aDw AuCF ? ( 45) 汽車的空氣阻力與車速的平方成正比,即式中 DC —— 空氣阻力系數(shù) DA —— 迎風面積 ( 5)加速阻力: jmF aj ?? 其中 )64(122202 ???? ? mr iiImr Iw gg ?? 最高車速 maxau 根據(jù)汽車行駛方程式, 假設汽車在水平路面并以某穩(wěn)定車速行駛行駛則可以忽略坡度阻力與加速阻力,公式變?yōu)椋?aCAF Gf u?? 則阻力的功率為:2() a aCAP Gf u u 代入已知數(shù)據(jù)得到: aFu? ? ??????? (42021 ) a aP u u? ? ??????? 并且已知該冷藏半掛車的傳動效率T?= 令maxTFPP??(maxP為汽車發(fā)動機最大功率 ),求得 hkmu / ? 然而考慮到需要為發(fā)動機預留一定的后備功率設定最高車速maxa=90km/h, 山東建筑大學機電學院汽車設計課程設計說明書 26 最大爬坡度 maxi 根據(jù)汽車結構計算理論等效爬坡度,冷藏半掛車采用后輪驅動,并且已知汽車的各種參數(shù),由等效坡度公式:1 gaLq hL???,并代入已知數(shù)據(jù) L=,a=, 取?=,gh=, 求 得q=,那么實際角度 ??? 0 4 1 3 7 rc ta n? 但是要考慮發(fā)動機的實際最大轉矩與變速器最大傳動比maxgi,在爬坡時略去最大加速阻力與空氣阻力得:F Gf Gi??, 而汽車所能發(fā)出的驅動力為:0tq g Tt T i iF r ??, 令tF= ,即有0tq g TT i ir ?=Gf Gi?, 進一步推知:0()gtq Tf i ri Ti?? ?, (其中0i=,??N,?,?,T?=,tqT=1570Nm?) , 代入以上已知數(shù)據(jù)推出: ??; 當i= 時,有最大傳動比maxgi ?。 根據(jù)加速度曲線可以進一步求出由某一車速 u1加速至另一最高車速 u2所需的時間。顯然,利用圖34 可計算得出各檔節(jié)氣門全開時的加速度曲線,見圖 39。譬如用直接當行駛時,由最低穩(wěn)定速度加速到一定距離或 80%umax所需的時間表明汽車的加速能力。最高檔最大爬坡度 圖38 爬坡度曲線 亦應引起注意,特別是貨車、牽引車,因為貨車經(jīng)常是以最高檔行駛的,如果最高檔的爬坡度過小,迫使貨車在遇到較小的坡時經(jīng)常換擋,這樣就影響了行駛的平均速度。 山東建筑大學機電學院汽車設計課程設計說明書 24 汽車爬坡度曲線 利用圖 34可求出汽車能爬上的坡道角,相應的根據(jù) tanα =i 可求出坡度值。 Pe ( Pf + Pw)/ ηt 為汽車的后備功率。當汽車在良好水平路面上以ua′的車速等速行駛時 ,汽車的阻力功率為 ( Pf + Pw)/ η t = bc,此時 ,駕駛員部分開啟節(jié)氣門 ,發(fā)動機功率曲線如 圖 37 汽車功率平衡圖 圖中虛線所示 ,以便維持汽車等速行駛。它可根據(jù)發(fā)動機外特性將發(fā)動機轉速換算成車速 , 1/η t ( Pf + Pw) 與車速的關系曲線 ,即為汽車功率平衡圖。 汽車功率平衡圖 汽車行駛時 ,發(fā)動機功率和汽車行駛時的阻力功率也是相互平衡的 ,即在汽車行駛的每一瞬間 ,發(fā)動機發(fā)出的功率始終等于機械傳動和全部運動阻力功率。如果要在低于最高車速工作 時 ,駕駛員可關小節(jié)氣門開度 (圖中虛線 ) ,此 山東建筑大學機電學院汽車設計課程設計說明書 23 圖 35 理論行駛阻力平衡圖 時發(fā)動機只在部分負荷特性工作 ,以使汽車達到驅動力和行駛阻力新的平衡。這時驅動力和行駛阻力相等 ,汽車處于穩(wěn)定的平衡狀態(tài)。從圖中可以清楚地看出不同車速時驅動力與行 驅動力 行駛阻力平衡圖 駛阻力之間的關系。圖 33 為一變速器汽車的驅動力 行駛阻力平衡圖。 第三章 采用 VB 程序語言進行整車動力性程序設計 設計基于整車匹配的動 力性計算軟件系統(tǒng)流程圖 編制 VB程序:用 For 循環(huán)嵌套,小循環(huán)用來繪制每一檔驅動力曲線,大循環(huán)用來控制檔位變換。nt maay ??代入得到: os/4 os/39。nt maay ??代入得到: os/6 110111c os/39。nt maay ??代入得到: os/5 os/39。nt maay ??代入得到: os/ os/39。39。 ?????? ?nt m aay 查機械設計手冊齒輪變位系數(shù)表得到: ??x ?nx ?nx (3) 三檔齒輪的變位 已知條件: A39。 ?????? ?nt m aay 查機械設計手冊齒輪變位系數(shù)表得到: ??x ?nx ?nx (2) 主變速器 二檔齒輪的變位 已知條件: A′ =, A″ =155mm, 由計算公式?cos39。 (1) 主變速器 一檔齒輪的變位 已知 A′ =, A″ =155mm, 由計算公式?cos39。一、二檔和倒檔齒輪,應該選用較大的值。 為了降低噪聲,對于變速器中除去一、二檔以外的其它各檔齒輪的總變位系數(shù)要選用較小一些的數(shù)值。 變位系數(shù)的選擇原則: ( 1)對于高檔齒輪,應按保證最大接觸強度和抗膠合及耐磨損最有利的原則選擇變位系數(shù); ( 2)對于低檔齒輪,為提高小齒輪的齒根強度,應根據(jù)危險斷面齒厚相等的條件來選擇大、小齒輪的變位系數(shù); ( 3)總變位系數(shù)越小,齒輪齒根抗彎強度越低。角度變位系數(shù)之和不等于零。高度變位齒輪副的一對嚙合齒輪的變位系數(shù)之和等于零。 采用變位齒輪的原因: ( 1)配湊中心距; ( 2)提高齒輪的強度和使用壽命; ( 3)降低齒輪的嚙合噪聲。故該設計中,變速器齒輪齒頂高系數(shù)采用 ?of 山東建筑大學機電學院汽車設計課程設計說明書 15 冷藏半掛車八擋變速器總布置圖 圖 1副變速一軸器常嚙合齒輪, 2副變速器中間軸常嚙合齒輪, 3主變速器中間軸常嚙合齒輪 4主變速器一軸常嚙合齒輪, 5三擋二軸齒輪, 6三擋中間軸齒輪, 7二擋二軸齒輪, 8二擋中間軸齒輪 9一擋二軸齒輪, 10一擋中間軸齒輪, 11倒擋二軸齒輪, 12倒擋中間軸齒輪 13倒擋一軸齒輪 如圖 ,擋位傳遞路線以及變速器工作狀態(tài)如下: 變速器的工作狀態(tài) 1:副變速器接入低速擋,主變速器切入一擋,對應路線 一擋:副變速器一軸 — 1— 2— 10— 9— 主變速器二軸 變速器的工作狀態(tài) 2:副變速器接入 低速檔 擋,主變速器切入 二 擋,對應路線 二擋:副變速器一軸 — 1— 2— 8— 7— 主變速器二軸 變速器的工作狀態(tài) 3:副變速器接入低速擋,主變速器切入 三 擋,對應路線 三擋:副變速器一軸 — 1— 2— 6— 5— 主變速器二軸 山東建筑大學機電學院汽車設計課程設計說明書 16 變速器的工作狀態(tài) 4:副變速器接入 低速 擋,主變速器切入 四 擋,對應路線 四擋:副變速器一軸 — 1— 2— 3— 4— 主變速器二軸 變速器的工作狀態(tài) 5:副變速器接入 直接 擋,主變速器切入 一擋 ,對應路線 五擋:副變速器一軸 — 主變速器一軸 — 10— 9— 主變速器二軸 變速器的工作狀態(tài) 6:副變速器接入直接擋,主變速器切入 二 擋,對應路線 六擋:副變速器一
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