【正文】 v=臺(tái) 1 Y225S4 1 55 55 12 振幅遞減橢圓振動(dòng)篩 2TAB3060AT 臺(tái) 1 Y250M8 1 30 60 13 懸掛式風(fēng)冷帶式電磁除鐵器 RCDB－ 8 臺(tái) 1 1 (四 ) 磨浮車(chē)間 14 № 5 帶式輸送機(jī) 6550 L= α= 176。 開(kāi)車(chē)順序：?jiǎn)?dòng)底流泵→啟動(dòng)行走器（橋架）→給礦 停機(jī)順序：與開(kāi)車(chē)順序相反 負(fù) 荷 試車(chē) 空負(fù)荷試車(chē)正常后，進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)，在給礦濃度一定情況下，確定排出的礦漿濃度以及溢流水的質(zhì)量能否達(dá)到生產(chǎn)要求，在滿(mǎn)足生產(chǎn)的情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時(shí)以上，其它方面沒(méi)有問(wèn)題，視濃縮機(jī)負(fù)荷試車(chē)合格，即可投入生產(chǎn)。 空 負(fù) 荷試車(chē) 按照操作順序啟動(dòng)濃縮機(jī)進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2 小時(shí) 視空載試車(chē)合格。 負(fù) 荷 試車(chē) 浮選機(jī)清水試車(chē)完成后，即可向槽內(nèi)給礦漿，觀察浮選機(jī)內(nèi)情況 ，觀察氣量、液位，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)閥，各類(lèi)閥門(mén)控制調(diào)節(jié)能達(dá)到目的，浮選機(jī)正常運(yùn)行 24 小時(shí)以上，視負(fù)荷試車(chē)合格。開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，使之運(yùn)行大約 2 小時(shí)，監(jiān)聽(tīng)是否有雜音，重點(diǎn)觀察電動(dòng)機(jī)和軸承的溫度，軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，是否有異常振動(dòng)，清楚發(fā)現(xiàn)的所有問(wèn)題直至正常方可完畢。專(zhuān)業(yè)操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 在各階段負(fù)荷試車(chē)過(guò)程中，應(yīng)到達(dá)以下要求：工作平穩(wěn)，無(wú)劇烈周期性振 動(dòng)：主 電機(jī)的 電流 值在容 許范 圍之內(nèi) ；各部 件運(yùn) 轉(zhuǎn)正常 ；各 襯板螺栓部 位無(wú)漏 物料現(xiàn) 象； 各個(gè)部 位的 螺栓無(wú) 松動(dòng)， 折斷 或脫落 ；主 軸承溫度低于 60℃，回油溫度低于 45℃。 按同樣的方法步驟分別進(jìn)行 80％、 100％負(fù)荷試車(chē)。 （ 2）負(fù)荷試車(chē) 負(fù)荷試車(chē)分階段按滿(mǎn)負(fù)荷量的 50％、 80％、 100％進(jìn)行試車(chē)。問(wèn)題處理完畢，開(kāi)啟高低壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，給磨機(jī)筒體內(nèi)注水，啟動(dòng)主電機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行帶水試車(chē)。 負(fù) 荷 試車(chē) 29 負(fù) 荷 試車(chē)開(kāi)停車(chē)順序： 磨機(jī)啟動(dòng)順序：油泵 →異 步電機(jī)→輸送系統(tǒng)，一般情況下，在一小時(shí)內(nèi)不容許連續(xù)兩次啟動(dòng)磨機(jī) 磨機(jī)停機(jī)順序： 停給料設(shè)備 → 停止?jié)櫥b置→停止異 步電機(jī) →磨機(jī)停 止運(yùn)轉(zhuǎn)后 關(guān)閉潤(rùn)滑系統(tǒng)。 在無(wú)異常的情況下磨礦機(jī) 運(yùn)行 8 小時(shí)各部件正常，數(shù)據(jù)顯示在要求范圍之內(nèi)，空負(fù)荷試車(chē)合格。 空 負(fù) 荷試車(chē) 空負(fù) 荷試車(chē)重點(diǎn)是 逐步增加負(fù)荷 ，密切關(guān)注 電機(jī)和主軸承 的操作 條件，確保齒輪和電機(jī)正確的運(yùn)行。負(fù)荷試車(chē)連續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí)則視為負(fù)荷試車(chē)成功，旋流器組具備正常生產(chǎn)的條件。 各類(lèi)問(wèn)題排除，正常連續(xù)運(yùn)行 4 小時(shí)，則認(rèn)為清水負(fù)荷成功，達(dá)到下一步負(fù)荷試車(chē)要求。保證投入運(yùn)營(yíng)的旋流器閥門(mén)全開(kāi)；確認(rèn)供電具備條件，試車(chē)清水已準(zhǔn)備好。 ； （ 4） 空轉(zhuǎn) 2小時(shí)后，保持讓電流達(dá)到電機(jī)銘牌額定電流 50%時(shí)的給料量連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少 4 小時(shí)； （ 5） 完成 6 個(gè)小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn) (（ 3）步 和 （ 4） 步 )后保持使電流達(dá)到額定電流 75%時(shí)的給料量運(yùn)轉(zhuǎn) 8個(gè)小時(shí)； （ 6） 完成上述 (3)(4)和 (5)各步后，破碎機(jī)就可在滿(mǎn)負(fù)荷條件下運(yùn)轉(zhuǎn)而達(dá)到 100 額定電流或調(diào)整環(huán)瀕于浮起狀態(tài)； 在滿(mǎn) 負(fù)荷 條件下 試車(chē)運(yùn)行 4 小時(shí)正常情況下，視為負(fù)荷試車(chē)正常，可投入正式生產(chǎn)。 負(fù) 荷 試車(chē) 在單機(jī)調(diào)試正常的情況下進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)，具體做法如下： （ 1） 在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 為了向破碎機(jī)的軸承提供充足的潤(rùn)滑油，在啟動(dòng)破碎機(jī)前回油管內(nèi)的油溫必須至少達(dá)到 16。 空 載 試車(chē) 在以上各項(xiàng)檢查、調(diào)整正常的情況下， 啟動(dòng)油泵，然后 開(kāi)啟破碎機(jī)，進(jìn)行單機(jī)試車(chē)，在試車(chē)過(guò)程中主要檢查以下幾項(xiàng)內(nèi)容： （ 1） 檢查破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異響； （ 2） 檢查各連接部件是否松動(dòng)； （ 3） 檢查潤(rùn)滑 /液壓油箱內(nèi)的設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，是否有異響； （ 4） 檢查油路是否有泄漏； （ 5） 觀察回油溫度的變化情況，一般在 45 度到 50 度之間（視環(huán)境溫度而定）； （ 6） 測(cè)量水平軸腔的溫度，一般在 5060 度之間（視環(huán)境 溫度而定）； 27 （ 7） 停機(jī)后檢查回油濾網(wǎng)上是否有金屬碎片出現(xiàn)，沒(méi)有金屬碎片認(rèn)為正常。 停車(chē)順序：停止給礦 3～ 5 分鐘 →停止篩分機(jī) 在負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 8 小時(shí)、設(shè)備各方面正常情況下，視負(fù)荷試車(chē)合格，即可投入正常生產(chǎn)。 負(fù) 荷 試車(chē) 試車(chē)前的檢查 25 （ 1）各密封件應(yīng)全部就位，密封嚴(yán)密； （ 2）通風(fēng)除塵設(shè)施應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)； （ 3）給料斗的布料寬度 L≥ （ B 為篩分機(jī)寬度） 負(fù)荷試車(chē) 啟動(dòng)篩分機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn) 2～ 3 分鐘后方可給礦，給料量由小到大逐步遞增進(jìn)行。）應(yīng)查明原因，并采取相應(yīng)措施； （ 3）各聯(lián)接件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)停車(chē)反復(fù)緊固，再試車(chē)檢查。 2 橢 圓 振動(dòng)篩的負(fù)荷試車(chē) 試 車(chē) 前的準(zhǔn)備 試車(chē)前清理現(xiàn)場(chǎng)，包括篩分機(jī)周?chē)?、篩面上妨礙篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的所有障礙物；振動(dòng)器軸承潤(rùn)滑添加到位，設(shè)備用電條件具備，崗位操作人員已到位。 在保證以上各項(xiàng)正常的情況下，空載持續(xù)運(yùn)行 2 小時(shí)以上視為空載試車(chē)合格，滿(mǎn)足下一步負(fù)荷試 車(chē)要求。 空載試車(chē)要求皮帶不跑偏，開(kāi)停車(chē)過(guò)程中各皮帶電機(jī)電流、電壓在設(shè)備本身要求范圍之內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行平穩(wěn)，皮帶運(yùn)行方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)部件 24 與導(dǎo)料槽、漏斗、護(hù)罩等應(yīng)無(wú)磨擦現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備無(wú)雜音，軸承溫度在正常范圍之內(nèi)（＜ 70176。 1 皮帶運(yùn)輸機(jī)的負(fù)荷試車(chē) 試 車(chē) 前的準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)各條皮帶設(shè)備及電氣安裝工作全部完畢，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要清理確認(rèn)，操作人員到位，準(zhǔn)備好相應(yīng)的工器具，主要準(zhǔn)備工作包括： （ 1） 現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，特別是設(shè)備通廊、各配電室內(nèi)不得有任何雜物； （ 2） 檢查各用油部件是否注油以及油位是否正確 ； （ 3） 檢查接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)現(xiàn)象； （ 4） 檢查所有緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)緊固； （ 5） 檢查所有回路和電氣設(shè)備的絕緣情況是否可靠； （ 6） 對(duì)控制、保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有的設(shè)備可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活； （ 7） 檢查拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)的位置是否正確，動(dòng)作是否靈活； 電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)前應(yīng)先手動(dòng)盤(pán)車(chē)并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常聲音及現(xiàn)象出現(xiàn)； （ 8） 試車(chē)用的工器具全部準(zhǔn)備齊全； （ 9） 試車(chē)前必須檢查皮帶上是否有雜物，尤其各導(dǎo)料槽內(nèi)。 負(fù)荷 聯(lián)動(dòng)試 車(chē)前， 各級(jí) 負(fù)責(zé)人 要向 參加試車(chē)人員進(jìn)行安全講話(huà)，安全交底，對(duì)確認(rèn)不安全地點(diǎn)采取防范措施； (3) 參加試 車(chē)人員 必須 配戴好 勞保用 品，特 別是進(jìn) 入現(xiàn) 場(chǎng)要戴 安全帽； (4) 要求停車(chē)調(diào)整和檢修設(shè)備時(shí)，必須切斷電源和掛警示牌； (5) 廠房?jī)?nèi)必須配備消防器材，檢修割焊時(shí)，附近不能有易燃物品； (6) 吊車(chē)要專(zhuān)人開(kāi)動(dòng)指揮，吊物下面不準(zhǔn)站人； (7) 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分時(shí)，應(yīng)格外小心，廠房?jī)?nèi)照明設(shè)施必須齊全； (8) 低壓室 及控制 室應(yīng) 有專(zhuān)人 操作， 嚴(yán)格執(zhí) 行電氣 設(shè)備 操作規(guī) 程，操作前謹(jǐn)慎考慮周全，絕不允許發(fā)生誤操作； (9) 參加負(fù) 荷聯(lián)動(dòng) 試車(chē) 的崗位 人員， 要嚴(yán)格 遵守各 項(xiàng)勞 動(dòng)紀(jì)律 的規(guī)定； (10) 試車(chē)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面安全檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要在試車(chē)前處理好； (11) 低壓室及主要崗位必須配備消防器材，通訊、聯(lián)系信號(hào)必須齊全； (12) 凡通電試車(chē)的操作，應(yīng)由兩人以上共同操作。試車(chē)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，各單位應(yīng)共同協(xié)商，密切配合，盡快解決，力爭(zhēng) 選礦廠 負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)一次成功，盡早投產(chǎn)。 對(duì) 參 加試 車(chē)人員要求 (1) 嚴(yán)格遵守負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案的要求，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮； (2) 試車(chē)中，服從指揮，互相提醒關(guān)照，堅(jiān)守工作崗位 ； (3) 所有試車(chē)人員要熟悉本試車(chē)方案； (4) 統(tǒng)一佩戴試車(chē)卡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，遵守安全制度和 其它 各項(xiàng) 規(guī)章 制度； (5) 認(rèn)真負(fù) 責(zé)，不 扯皮 、不推 諉，全 力并迅 速處理 好試 車(chē)中出 現(xiàn)的各種問(wèn)題，為 選礦廠 一次投產(chǎn)成功做出貢獻(xiàn)； 其它要求 (1) 在試車(chē) 前， 項(xiàng) 目指 揮部 要 派專(zhuān)人 對(duì)廠房 內(nèi)所有 起重 設(shè)備進(jìn) 行檢查，按 有關(guān)規(guī) 定進(jìn)行 試用 和預(yù)驗(yàn) 收， 檢查出 來(lái)的不 符合 項(xiàng)以書(shū) 面形 式報(bào) 22 工程 指揮部 ，由有關(guān)單位進(jìn)行處理。 (7) 如發(fā)生 突然故 障， 需緊急 停車(chē)時(shí) ，必須 果斷停 車(chē)， 及時(shí)排 除故障（盡可能的依次按 先 停止上道工序設(shè)備，再停止下道工序設(shè)備），同時(shí) 21 打開(kāi)相 應(yīng)的排 污設(shè)備 設(shè)施 ；若發(fā) 生突 然停電 時(shí)，開(kāi) 啟保 安電源 ，開(kāi) 啟排污設(shè)施 ，關(guān)掉給水閥門(mén)， 向 負(fù)責(zé)部門(mén) 及時(shí)匯報(bào) 相關(guān)情況。 (4) 系統(tǒng)全 部設(shè)備 均已 啟動(dòng)運(yùn) 轉(zhuǎn)正常 后，方 可給礦 ，給 礦量 必 須符合規(guī)定 要求； 設(shè)備停 止運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)， 應(yīng)先 停止給 礦，待 設(shè)備 內(nèi)的物 料排 空后再停機(jī)，以免影響再次開(kāi)車(chē)。 (2) 凡需要盤(pán)車(chē)的設(shè)備，必須先盤(pán)車(chē)再啟動(dòng)。尾礦區(qū)各類(lèi)設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 72 小時(shí)視該區(qū)域負(fù)荷試車(chē)合格 。 各技術(shù) 人員 按照自 己的專(zhuān) 業(yè)及 分工做 好試 車(chē)過(guò)程中的數(shù)據(jù)的檢測(cè)采集、分析。主 廠房尾 礦 輸 送至Φ 40 米濃密機(jī)后，崗位人員按照 附件一中高效濃密機(jī)的開(kāi)車(chē)順序開(kāi)啟濃密機(jī)， 當(dāng)濃密 機(jī)注滿(mǎn) ，檢 測(cè)底流 達(dá)到 生產(chǎn)要 求后， 打開(kāi) 底流閥 門(mén)。精礦區(qū)各類(lèi)設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 72 小時(shí)視該區(qū)域負(fù)荷試車(chē)合格 。各 技術(shù) 人員按 照自 己的專(zhuān)業(yè)及分工做好試車(chē)過(guò)程中的數(shù)據(jù)的檢測(cè)采集、分析。主廠房精礦送至Φ 28 米濃密機(jī)后，崗位人員按照 附件一 中濃密 機(jī)的 開(kāi)車(chē)順 序開(kāi) 啟濃密 機(jī)，當(dāng) 濃密 機(jī)注滿(mǎn) ，檢 測(cè)底流達(dá)到 生產(chǎn)要 求后， 打開(kāi) 底流閥 門(mén)將 精礦 輸送 至過(guò) 濾廠 房進(jìn)行 過(guò)濾 。 精 礦 及 尾 礦部分的負(fù)荷試車(chē) 在精礦、尾礦部分負(fù)荷試車(chē)前，進(jìn)行兩生產(chǎn)區(qū)域清水試車(chē)，查看濃密機(jī)是否有滲漏，管道清水壓力試驗(yàn)是否已達(dá)到，并對(duì) 800m3 清 水池 和兩個(gè)600m3 回水池、取水泵房及回水泵房泵池進(jìn)行 蓄水試驗(yàn)，查看水池有無(wú)滲漏，在確保無(wú)誤的情況下，方可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。 磨浮部分開(kāi)停車(chē) 順序 開(kāi)車(chē)順序： 三次掃選（鋅） → 二次 掃選 （鋅）→ 一次掃 選 （鋅） → 三次精選（鋅） → 二次精選（鋅） → 一次精選（鋅）→ 粗選 （鋅） → 攪拌 槽（ 鋅） → 三次 掃選（ 鉛）→ 二次 掃選（ 鉛） →一次掃選 （鉛） →三次 精選 （鉛） →二 次精選 （鉛） →一 次精選 （鉛 ）→粗選（ 鉛）→ 攪拌槽 （鉛 ） →球 磨機(jī) → 渣漿 泵 → 6給礦皮 帶→ 空壓機(jī) → 給礦氣動(dòng)閘門(mén) 。 再次開(kāi)車(chē)并將給礦量調(diào)升至設(shè)計(jì)負(fù)荷的 80%，再按照以上過(guò)程進(jìn)行試車(chē)，直至負(fù)荷增加到設(shè)計(jì)量的 100%。 第六環(huán)節(jié)：在沒(méi)有出現(xiàn)大的問(wèn)題前提下設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)后停車(chē)，緊固螺栓 ，處理 開(kāi)車(chē)過(guò) 程中 出現(xiàn)的 工藝 及設(shè)備 問(wèn)題。 第五環(huán) 節(jié)：按 照浮 選段 的開(kāi)停 車(chē)順 序開(kāi)啟 浮選 機(jī)， 礦漿進(jìn) 入 某段 浮選機(jī)時(shí) ，浮選 操作人 員對(duì) 該段浮 選機(jī) 泡沫沖 洗閥門(mén) 打開(kāi) ，調(diào)節(jié) 水量 ，根據(jù)初步 確定的 工藝技 術(shù)參 數(shù)及設(shè) 備性 能參數(shù) 結(jié)合生 產(chǎn)流 程情況 進(jìn)行 調(diào)節(jié)操作。檢查完畢后，將檢查情況匯報(bào)總指揮。 第二環(huán) 節(jié)：按 照試 車(chē) 預(yù) 定時(shí)間 安排 ， 生產(chǎn) 車(chē)間 、生 產(chǎn)班組 提前 半小時(shí)開(kāi)排班會(huì)，分配崗位人員，原則上每崗位固定操作人員至少 1 人以上；磨礦、浮選崗位各 2 人；檢查、配備好必要的操作工具后，于試車(chē)前 15分鐘，在總指揮的統(tǒng)一安排下到達(dá)指定崗位待命。 磨浮負(fù)荷試車(chē)過(guò)程： 第一環(huán)節(jié)：于試車(chē)預(yù)定