【正文】 電子廢棄物回收實(shí)現(xiàn)渠道 以環(huán)保部門主導(dǎo)、多個(gè)政府職能部門參與、城市圈整體聯(lián)動(dòng) 實(shí)現(xiàn)政企聯(lián)合、分工合作、分級(jí)、分層次展開 ，建立 針對(duì)企事業(yè)單位批量 第 50頁 /共 64頁 回收、針對(duì)居民社區(qū)布置 回收箱、同 再生資源回收。專利技術(shù)與工藝已經(jīng)進(jìn)行到備案階段，而下一個(gè)階段的廢危處理牌照的申請(qǐng)也進(jìn)入了議事日程。此技術(shù)工藝較傳統(tǒng)工藝比較能更有效地提取貴金屬，保障項(xiàng)目效益的提升，目前此技術(shù)工藝已經(jīng)通過國家專利認(rèn)證，做好了前期的專利技術(shù)保護(hù)。 關(guān)鍵業(yè)務(wù) 項(xiàng)目通過自有專利技術(shù)，開展廢舊電子產(chǎn)品循環(huán)回收利用。 (4)、主要技術(shù)參數(shù) 兩軸心間距（ mm） 2020 可用寬度（ mm） 800 圓鼓直徑（ mm） 300 傳送帶兩邊距離（ mm） 約 500 傳動(dòng)功率（ kW） 圓筒轉(zhuǎn)速 (r/min) 約 30 第 48頁 /共 64頁 筒面磁場(chǎng)強(qiáng)度（ T） ≥ 第五章 項(xiàng)目運(yùn)作項(xiàng)目分析 項(xiàng)目中長期目標(biāo) 項(xiàng)目主要通過對(duì)國家行業(yè)政策發(fā)展趨勢(shì)、項(xiàng)目市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值與社會(huì)效益的綜合性考慮，以電子廢棄物循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)為基礎(chǔ)，建立電子廢棄產(chǎn)品回收、無公害循環(huán)利用、二 次價(jià)值開發(fā)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。 * 無氣隙、物料不阻塞，分選效率高； * 磁輥受傳動(dòng)分選帶保護(hù)，無磨損，難退磁； * 采用 PLC 可編程序控制，整個(gè)生產(chǎn)過程全自動(dòng)控制，方便改變工藝流程。控制系統(tǒng)包括手動(dòng)和自動(dòng)操作控制系統(tǒng)，外圍設(shè)備連鎖操作和故障報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)。 (3)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 第 47頁 /共 64頁 * 整套裝置由磁分離機(jī) (主機(jī) )、整流電源和控制系統(tǒng)等部分組成。如圖示： (2)、應(yīng)用范圍 該橫跨式磁選機(jī)利用電子廢棄物破碎后的顆粒中組分的磁化系數(shù)不同，而將鐵磁性物料分離出來。磁性強(qiáng)的顆粒所受的磁力大于其所受的機(jī)械力，而磁性弱或非磁性顆粒所受的磁力很小，其機(jī)械力大于磁力。 (4)、主要技術(shù)參數(shù) 卸料高度（ mm） 約 4700 料倉容量（ m3） 約 5 裝料高度（ mm） 2300 料倉截面（ mm） 1600 2020 圓筒直徑長度 (cm) 30 100 入選粒度 (mm) ～ 處理能力 ( t/h) ～ 振動(dòng)電機(jī)功率 :（ kW） 0,25 風(fēng)扇功率（ kW） 1,5 氣流量（ m3/h） 約 2300 第 46頁 /共 64頁 總重量（ kg） 約 4000 總功率（ kW） 、橫跨式磁選機(jī) 圖 6 橫跨式磁選機(jī) (1)、工作原理 磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異在不均勻磁場(chǎng)中進(jìn)行分選的一種方法。絕緣體因不產(chǎn)生上述作用，被滾筒迅速摔落，達(dá)到導(dǎo)體與絕緣體的分離。 (3)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 靜電分選設(shè)備主要部件是帶負(fù)電的絕緣滾筒與靠近滾筒和供料器的一組正電極組成，當(dāng)物料接近滾筒表面時(shí)，由于高壓電場(chǎng) 的感應(yīng)作用，導(dǎo)體顆粒表面發(fā)生極化作用而帶正電荷，被滾筒的聚合電場(chǎng)所 第 45頁 /共 64頁 吸引。 (2)、應(yīng)用范圍 適用于各組分的導(dǎo)電性能不同的物料分離，如對(duì)一些金屬礦的分離，對(duì)廢鋼屑的分離回收等。靜電分選機(jī)中物料的帶電方式為直接傳導(dǎo)帶電。在實(shí)現(xiàn)釹鐵硼永久強(qiáng)磁體時(shí)，磁場(chǎng)強(qiáng)度為 ～。 * 磁極位置 磁極位置可調(diào)整，以使下料拋物線呈現(xiàn)最大效果； 第 43頁 /共 64頁 * 設(shè)置分 隔板 為使分選出的不同有色金屬分離開，在下料口設(shè)置分隔板，該分隔板位置可調(diào)； * 對(duì)于偏心磁極系統(tǒng)我們采取釹鐵硼永久強(qiáng)磁體來實(shí)現(xiàn)，多塊固定于旋轉(zhuǎn)腔，可調(diào)節(jié)。 * 兩極電機(jī) 轉(zhuǎn)速為 2800 轉(zhuǎn) /分，該偏心磁極放置于傳送帶上左側(cè)。主要由：振動(dòng)給料、偏心磁極系統(tǒng)、磁極強(qiáng)度和變化控制系統(tǒng)、下料分隔控制等組成。 (3)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 渦電流分選設(shè)備是一種回收有色金屬的有效設(shè)備，可使一些有色金屬從混合廢物流中分離出來。排斥力隨物料的固有電阻、導(dǎo)磁率等特性及磁場(chǎng)密度的變化速度及大小而異，利用 第 42頁 /共 64頁 此一原理可使一些有色金屬從混合物料中分離出去。因此，如果導(dǎo)電顆粒暴露在交變磁場(chǎng)中，或者通過固定磁場(chǎng)運(yùn)動(dòng)，那么在導(dǎo)體內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生與交變磁場(chǎng)磁通相垂直的渦電流。 * 電氣控制 采用 PLC控制，有安全保護(hù)、緊急停車等設(shè)施。外加除塵設(shè)備可有效的收集含貴重金屬的粉末，同時(shí)環(huán)保。 (2)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該破碎機(jī)在中間轉(zhuǎn)筒周圍安裝一套能夠自由旋轉(zhuǎn)的壓碎環(huán)，依靠壓環(huán)與設(shè)備壁間的剪切作用，將強(qiáng)化樹脂板和附著其上的銅線、元器件等金屬剪碎，同時(shí)不會(huì)形成金屬的纏繞。 (2) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) * 刀頭用螺栓連接，方便更換，更換時(shí)不必拆下刀軸； *中央梳板 用螺栓連接在兩側(cè)的耐磨板上，方便更換；可旋轉(zhuǎn)使用；梳板上焊接有耐磨鋼板，大大延長了破碎機(jī)的使用壽命； * 軸承箱 拆下軸承箱上下兩部分的連接螺栓即可方便地更換刀軸； 第 38頁 /共 64頁 * 自動(dòng)排料門 采用液壓驅(qū)動(dòng)，可方便地將不可破物排出； * 刀軸為合金鋼，經(jīng)過特殊熱處理及 100%超聲探傷； * 破碎機(jī)構(gòu) 經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，優(yōu)化了對(duì)物料的抓取、撕裂與切割，適用面廣； *減震器可在過載時(shí)保護(hù)破碎部件和驅(qū)動(dòng)裝置； * 液壓馬達(dá) 高扭矩、低轉(zhuǎn)速液壓馬達(dá)與刀軸直連，適用于惡劣工況，使用壽命長 、堵塞時(shí)慣性?。? * 液壓動(dòng)力站 高壓閉合回路及可變流量泵，優(yōu)化破碎機(jī)的功耗。對(duì)于 + 級(jí)物料，金屬 富 集 體 的 品 位 為 % , 綜 合 效 率 為 %；對(duì)于 級(jí)物料，金屬富集體的品位為 %，綜合效率為 %。因此 ,采用高強(qiáng)度離心分選方法對(duì)于實(shí)現(xiàn)微細(xì)級(jí)電路板顆粒中金屬富集體的回收 ,特別是對(duì)微細(xì)級(jí)貴金屬的回收具有重要的意義。通常在干法分選工藝中 ,破碎產(chǎn)生的粉塵和微細(xì)級(jí)物料作為非金屬 ,不作進(jìn)一步 處理 。該流程對(duì)于 2 + 物料，采用電選方式進(jìn)行回收，并且針對(duì)不同粒級(jí)的物料，選擇不同的電極結(jié)構(gòu)和電暈、 轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)，整體回收效率高。 2 + 級(jí) 第 36頁 /共 64頁 物料靜電分選產(chǎn)生的非金屬再次破碎進(jìn)行分選回收。浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司研發(fā)的 FXS 廢舊電子線路板回收處理成套設(shè)備就是采用上述流程 ,處理能力為 5t/ h。 該工藝的缺點(diǎn)是隨著粒度的逐漸降低 ,顆粒之間的作用力增強(qiáng)，在電場(chǎng)中分選時(shí)將會(huì)發(fā)生排斥、吸引、團(tuán)聚等現(xiàn)象。 對(duì)于傳統(tǒng)的靜電分選 ,入料范圍通常在 2＋ ,因此處理廢棄線路板是十分適合的。 “干法破碎 +靜電分選” 工藝流程 流程介紹 “干法破碎 +靜電分選” 工藝流程廢棄線路板及加工廢料經(jīng)過多級(jí)干法破碎，實(shí)現(xiàn)金屬與非金屬的解離，然后采用超微分級(jí)，分離出一部分微細(xì)物料作為非金屬，剩余適合靜電分選入料范圍的物料進(jìn)入滾筒靜電分選機(jī)分選，得到金屬富集體和非金屬。但是 ,該工藝存在入料級(jí)別窄、 顆粒形狀對(duì)分選效果的影響大等缺點(diǎn)。研究結(jié)果表明 :對(duì)于 ＋ 級(jí)電路板 (來自計(jì)算機(jī)的主板 ) ，氣力搖床分選結(jié)果得到金屬富集體的品位為 % ,回收率為 %。但整體而言，氣流分選適合廢棄線路板的分選；對(duì)于帶有 元件的線路板 (電路板 )物料，由于金屬和非金屬組分復(fù)雜 ,金屬富集體的回收率和品位會(huì)明顯降低。 工藝特點(diǎn) “干法破碎 +氣流分選 /氣力搖床” 工藝特點(diǎn)具有投資小、 運(yùn)行 第 34頁 /共 64頁 成本低等特點(diǎn) ,其中 “干法破碎 +氣流分選” 工藝適合于廢棄線路板及邊角料的分選 ，回收金屬的品位和回收率達(dá)到 95 %。 “干法破碎 +氣流分選 /氣力搖床” 工藝流程 流程介紹 “干法破碎 +氣流分選” 工藝流程即廢印刷線路板經(jīng)過干法粗碎和細(xì)碎 ,然后 分級(jí) ,采用空氣分離器實(shí)現(xiàn)金屬與非金屬的分離。 搖床單位面積處理量低、 回收精度不高、 微細(xì)粒級(jí)金屬容易損失到尾礦中 ,但卻非常適合中小規(guī)模廢棄線路板處理企業(yè)。普通水力搖床適合的入料粒度在 2 + 之間 ,有效分選下限可以達(dá)到 。 工藝特點(diǎn) 該工藝的特點(diǎn) ,整體而言投資少、 運(yùn)行成本低、簡(jiǎn)單實(shí)用。金屬富集體和非金屬經(jīng)過過濾后 ,金屬富集體送往冶煉廠 ,非金屬 (玻璃纖維和環(huán)氧樹脂等 )作為填充材料或者經(jīng)深加工作為其他產(chǎn)品的原料 。 物理法處理電子廢棄物的主要工藝及特點(diǎn) 當(dāng)前機(jī)械物理法處理廢棄電子的主要工藝可以分為 “濕法破碎 +水力搖床分選”、“干法破碎 +干法分選”、“干法破碎 +干濕混合分選” 三種類型。非金屬處理經(jīng)常采用填埋、焚燒或熱解氣化技術(shù)。塑料主要來自于計(jì)算機(jī)、電視、洗衣機(jī)等的外殼制件，熔化后可作為新產(chǎn)品的原材料使用，或者被用作燃料。 電子廢棄物中非 金屬的回收處理 電子廢棄物中所含的非金屬成分主要是樹脂纖維、塑料和玻璃。大約 90%的錫由卡爾多爐進(jìn)人銅轉(zhuǎn)爐，其中絕大多數(shù)會(huì)伴隨著工業(yè)廢氣排出。在卡爾多爐（鉛熔爐）中，鉛存在于工業(yè)廢氣或者爐渣中。在熔煉過程中，硒作為先被回收的一部分，剩余部分被澆鑄成銀陽極后在高強(qiáng)電流下電解，以獲得高純度的銀、金黏液，過濾金的黏液可以使含金和鈀、鉑的雜質(zhì)沉淀。在陰極板上一般可獲得 % 的純銅，而貴金屬和 第 31頁 /共 64頁 雜質(zhì)則作為陽極的附著物留在陽極板上，可進(jìn)一步進(jìn)行提煉。 電解 由轉(zhuǎn)爐中得到的水泡銅（ 98%的銅）鑄成陽極銅，即所謂的陽極鑄造，成型的陽極銅含有 99%的銅和 % 的貴金屬。爐渣可以通過進(jìn)一步凈化得到副產(chǎn)品鐵砂和鋅渣，再通過電爐加工鐵砂和鋅渣得到鐵和鋅。轉(zhuǎn)爐的精煉過程是放熱過程，氧化過程能提供足夠的熱量使轉(zhuǎn)爐運(yùn)行。最后剩余的爐渣堆放在殘?jiān)?，可進(jìn)一步濃縮、精煉回收貴金屬。在熔煉過程中，熔融的電子廢棄物頂層是爐渣，底層是銅。在冶煉過程中塑料的燃燒和金屬鋁的氧化會(huì)放出熱量。 熔化 第 30頁 /共 64頁 取樣 后的不同的電子廢棄物經(jīng)過均勻混合，作為原料加入到熔爐中。 電子廢棄物中金屬的回收流程 電子廢棄物中金屬的回收過程比較復(fù)雜，通常是先通過專門的分解機(jī)器將易分離的金屬篩選出，再高溫使金屬和雜質(zhì)分離，然后通過幾個(gè)相應(yīng)的加工流程來提煉各種金屬。貴金屬成分含量的多少是衡量電子廢棄物價(jià)值高低的基礎(chǔ)，價(jià)值高的電子廢棄物貴金屬含量較多，如電腦的多氯聯(lián)苯；價(jià)值低的電子廢棄物貴金屬含量較少，如電視、錄影機(jī)的多氯聯(lián)苯。電子廢棄物先是被大致分成五大部分：大的金屬零件、多氯聯(lián)苯、包裝材料、塑料零件和陰極射線管，然后再進(jìn)一步拆分成 70 多種不同的碎片。 第 28頁 /共 64頁 第四章 項(xiàng)目工程流 程及工藝設(shè)計(jì) 項(xiàng)目工程流程 電子廢棄物處理過程 電子廢棄物的具體處理過程如下： 電子廢棄物 金屬零件塑料零件 陰極射線管包裝材料 多氯聯(lián)苯培煉轉(zhuǎn)爐陽極鑄造電解銅粘液處理 精煉AU \AGPD \PT 圖 1 電子廢棄物回收流程 處理流程：回收的電子垃圾在垃圾回收點(diǎn)完成分類后，交市電子垃圾處理廠，先送入拆解車間進(jìn)行分類拆解（某些特殊的電子廢棄物必須手工拆解），拆解后的電子廢物送入料倉，進(jìn)行大致的分類后，交分離車間，分離車間對(duì)較常見、易分離的金屬廢棄物由機(jī)器進(jìn)行篩選，對(duì)于不易篩選的金屬廢棄物，送入熔爐，根據(jù)不同金屬的熔點(diǎn)不同分別進(jìn)行提取，最后產(chǎn)生的爐渣可用作筑路材料，產(chǎn)生的塑料可作 第 29頁 /共 64頁 為新產(chǎn)品的原材料使用，對(duì)于不 能再利用的物質(zhì)可進(jìn)行填埋，提取出的各種物質(zhì)分類放入儲(chǔ)藏室，完成電子垃圾的回收利用。所以，可再生資源的回收利用在我國是具有相當(dāng)大的需求空間的。開發(fā)利用這些資源，不僅可以增加資源供應(yīng)，還可以減少自然資源開發(fā)對(duì)生態(tài)的破壞和污染物排放，從而減輕經(jīng)濟(jì)發(fā)展的資源環(huán)境壓力。廢舊物資回收利用的進(jìn)口，同時(shí)又成為資源供應(yīng)的一個(gè)重要補(bǔ)充。 我國正處于“十二五”建設(shè)的快速發(fā)展階段，對(duì)各種原材料的需求也日益增多，由此而產(chǎn)生的廢棄物如廢鋼鐵、紙、塑料等也成倍數(shù)的增長。據(jù)測(cè)算，每回收利用 1 萬噸再生資源，可節(jié)約自然資源 萬噸，節(jié)約 萬噸煤，減少 610 萬噸垃圾處理量；每利用 1 萬噸廢鋼鐵，可煉鋼 8500 噸，節(jié)約鐵礦石 2 萬噸，節(jié)能 萬噸標(biāo)煤，少產(chǎn)生 萬噸廢渣；每利用 1 萬噸廢紙，可生產(chǎn)紙 8000 噸，節(jié)約木材 3 萬立方米，節(jié)能 萬 噸標(biāo)煤，節(jié)水 100 萬立方米，少排放廢水90 萬立方米，節(jié)電 600 萬度。傳統(tǒng)的高投入、高消耗、高排放、低效率的粗放型增長方式已經(jīng)走到了盡頭，如不加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，資源難以為繼，環(huán)境難以承受；應(yīng)該按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法確定的“減量化、再利用、資源化”的原則，形成“資源 — 產(chǎn)品 — 再生資源”的循環(huán)流程，構(gòu)筑充分回收利用 再生資源的循