太陽能組件經(jīng)典介紹(參考版)
2025-05-19 01:50本頁面
【正文】 組板作業(yè)指導(dǎo)書 ? 質(zhì)量問題 ? 電池串正負板正確； ? 電池串定位符合工藝要求 ? 匯流條符合工藝要求 ? 序列號的粘貼位置及方向正確 ? 組件中無雜質(zhì)、污物、電池片上無手印、及焊帶殘留，更不允許存有碎片，暗紋片 ? Eva tpt 整體符合尺寸要求。 ㎜ ? ，平直、無折痕，及其它問題。 ? 四 .作業(yè)程序： ? ? ，依次排列好順序， ? ，粘貼序列號 ? ，無雜質(zhì)，如有及時處理； ? EVA TPT，引出出線頭； ? （即電池片的上方）鋪一層 EVA， TPT ? ? 組件工藝要求 ? ，排列方式，及電極方向要符合工藝要求 ? ，允許偏差為 177。 ? 二 .設(shè)備及材料：拼接模板，電池串，助焊劑，烙鐵、鑷子、匯流條、EVA、 TPT、鋼板尺、鋼化玻璃。 ? ,沿 45度方向輕拉焊帶 ,不脫落 。 ? ,無錫粒和其他雜質(zhì) 。 ? ,錯位不能 1MM。 ? ,偏差不 ? ,正面焊帶無吡錫 ,開焊等現(xiàn)象 ? ? ,無破損 。右手拿烙鐵 ,用烙鐵頭的平面壓在與前一片電池連接的焊帶前端 ,開始焊接 ? ,用擦拭布沾少許酒精擦拭去電池片背面的雜質(zhì)及焊帶上存有的助焊劑殘痕 . ? ? ,填寫流程單 穿串作業(yè)指導(dǎo)書 ? 五．工藝要求： ? 。 左右方向輕提焊帶條不脫落； ? （即到每二條柵線） ? ，焊帶與電池片的的主柵線條的錯位不能大于 ㎜ ； ? 、虛焊、過焊，保證良好的電性能； ? ，無助焊劑及其它異物，電池片不能留有手指印痕等； ? ，無碎裂現(xiàn)象 ? 注意事項 ：禁止裸手接觸電池片 電池片穿接作業(yè)指導(dǎo)書 ? 一 .工作目的：將焊接好的單片的焊帶平直地焊接到下一電池片的背電極上，并保證電氣和機械連接良好，正反表面焊帶光亮． ? 二 .設(shè)備及材料 :電烙鐵 ,單片焊接好的電池 ,串接模板 ,助焊劑 ,手指套或棉手套 ,棉簽 ,擦拭布 ? 三 .準(zhǔn)備工作 : ? ,戴手套 ? ,做好工藝衛(wèi)生 . ? ,設(shè)置溫度為 5060’C 穿串作業(yè)指導(dǎo)書 ? 四 .作業(yè)程序 ? ,正極(反面 )向上 ? ,將電池片依次右下推 ,使電池片邊沿都緊貼串板定位點 ? ? ,并均勻地落在背電極內(nèi) 。 單片焊接作業(yè)指導(dǎo)書 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 、無錫珠、無手刺； ? ，主柵線上留下均勻的銀錫合金 。 ? 即將結(jié)束時將錫均勻地鍍在電池片的后 2格上 ? 單條焊接時間為 68S ? 將焊接好的電池片，用海綿沾取少量酒精將焊帶上的助焊劑及其它殘痕異物擦拭干凈，等酒精揮發(fā)以后將電池片疊放在一起 單片焊接作業(yè)指導(dǎo)書 ? 工藝要求 ? 焊帶的前端距電池片的邊沿 （即到每二條柵線） ? 焊接平直、光亮、牢固，用手沿 45176。 ? 將工作臺加熱至 5060℃ ? 將恒溫電烙鐵升溫到 380℃ ? 剪切焊帶（尺寸根據(jù)電池片的尺寸 *5/3設(shè)定） ? 將剪切好的焊帶根據(jù)電池片的尺寸進行折彎（電池片的尺寸 2格）。 ? ４．不同效率的電池片分類放置，切勿摻雜在一起 ? ５．印刷：有一下現(xiàn)象，均視為不合格： ? 白色的細柵線斷開； ? 印刷錯誤，粗線不一； ? 殘留痕跡，白色的小點；
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