復(fù)合材料改性聚丙烯(參考版)
2025-05-19 01:35本頁面
【正文】 1PMMA100PP1納米SiO 2配比（重量份）原料名稱配比（重量份）原料名稱納米配比（重量份）原料名稱配比（重量份）原料名稱六 .參考配方 。該方法降低了納米ＳｉＯ 2顆粒的表面能，使其在聚丙烯基體中能更好地分散，提高了納米ＳｉＯ 2與聚丙烯基體的界面相容性。納米ＳｉＯ 2經(jīng)ＰＭＭＡ包覆后，更有利于與聚丙烯結(jié)合，它的均勻分散有利于聚丙烯晶核 的形成，大量的晶核在有限的空間里生長，造成球晶擠壓和碰撞，致使完整的球晶難以形成。 ２ .聚丙烯基納米復(fù)合材料的制備 ? 在聚丙烯（盤錦聚乙烯有限公司）中加入一定量的納米ＳｉＯ 2或納米ＳｉＯ 2／ＰＭＭＡ填料（聚丙烯與填料的質(zhì)量比為１００：１），將混合物料分批次加入到溫度為１８０ ℃ 的轉(zhuǎn)矩流變儀中，混合速率為３２ｒ／ｍｉｎ，待轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定后，混合１５ ｍｉｎ，所得聚丙烯基納米復(fù)合材料用平板硫化機(jī)在１８０ ℃ 下進(jìn)行壓片。 四 .制做方法 采用 原位復(fù)合法 ，以納米ＳｉＯ 2 、聚甲基丙烯酸甲酯（ＰＭＭＡ）包覆納米ＳｉＯ 2后形成的納米粒子（納米ＳｉＯ 2／ＰＭＭＡ）為填料，通過熔融共混法制備聚丙烯基納米復(fù)合材料。 在ＰＰ樹脂中添加２％一５％的納米 SiO2制成聚丙烯產(chǎn)品，其強(qiáng)度和韌性明顯提高，具有良好的低溫沖擊性能，且尺寸穩(wěn)定，加工性能改善，有極好的表面粗糙度，適合于制造汽車車身防護(hù)板，保險(xiǎn)杠和設(shè)備儀表組件等，從而降低汽車生產(chǎn)成本。兩種方法的區(qū)別可用偶聯(lián)劑與納米 SiO2作用的機(jī)理不同來解釋：方法１中偶聯(lián)劑的烷氧基水解后產(chǎn)生羥基與納米 SiO2上的羥基發(fā)生氫鍵作用，而后在高溫下迸一步作用生成ｓｉ一０－ｓｉ的結(jié)構(gòu)，納米SiO2與偶聯(lián)劑是靠Ｓｉ一０一
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