數(shù)控車削編程螺紋加工(參考版)
2025-05-18 21:44本頁面
【正文】 （ 6）螺紋加工完畢，需用螺紋環(huán)規(guī)檢測工件。 （ 4）為保證螺紋加工精度，應(yīng)考慮螺紋加工的切入量和切出量。 （ 2）螺紋刀安裝時，刀尖必須對準(zhǔn)工件中心，必要時用樣板對刀，以保證 刀尖角平分線與工件的軸線垂直，螺紋牙型角不偏斜。 量分析并優(yōu)化程序。 （ 2）確定裝夾方案：用三爪自定義卡盤夾緊定位，加工原點設(shè)在右端面。 圖 T型螺釘 拓展知識 項目五 螺紋的加工 表 SIEMENS 802ST系統(tǒng)數(shù)控車削加工程序 順序號 程序 注釋 主程序名 M3S1500 T1D1M8 換 1號刀 G0X45Z0 切右端面 G0X40Z5 加工輪廓起始點 CNAME=L1 R105=9 R106= R108= 設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù) R109=8 R110=1 R111= R112= LCYC95 調(diào)用粗精加工循環(huán)加工外輪廓 G0X150Z150 T1D0 T2D1 換 2號刀（左刀尖對刀，刀寬5mm） M3S800 G0X45Z30 切退刀槽 G0X45 T2D0 拓展知識 項目五 螺紋的加工 T3D1 換 3號刀 M3S1000 G0X35Z5 加工螺紋起始點 R100=30 R101=0 R102=30 R103=25 設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù) R104= R105=1 R106= R109=3 R110=3 R111= R112=0 R113=5 R114=1 LCYC97 調(diào)用螺紋加工循環(huán) G0X150Z150 T3D0 T2D1 換 2號刀 G0X45Z65 切斷 G0X45 G0X150Z150 T2D0 M5 M2 拓展知識 項目五 螺紋的加工 G0X22Z2 G1Z30 X38 Z70 X40 M2 拓展知識 項目五 螺紋的加工 項目實踐 螺紋加工及精度檢測 一、螺紋的測量 1．單項測量法 2．綜合測量法 二、實踐內(nèi)容 圖 項目五 螺紋的加工 三、實踐步驟 （ 1）技術(shù)要求分析：零件為螺紋配套件，包括外圓柱面、倒角，內(nèi)外螺紋 等加工面，零件材料為 45＃鋼。在螺紋加工期間，進給調(diào)整和主軸調(diào)整開關(guān)均無效。 項目實施 項目五 螺紋的加工 拓展知識 SIEMENS 802S T系統(tǒng)的基本編程 1. 功能 用螺紋切削循環(huán)可以加工圓柱螺紋或圓錐螺紋、外螺紋或內(nèi)螺紋、單頭螺紋 或多頭螺紋。 7．自動加工。 5．輸入加工程序，并檢查調(diào)試。 3．安裝工件。 項目實施 項目五 螺紋的加工 表 、精車削左端面、左側(cè)外圓面加工程序 順序號 程序 注釋 O0001 N10 M03S800 N20 T0101 換 1號刀 N30 G00X52Z0 N40 車端面 N50 N60 G01Z20 粗車外圓 N70 X52Z2 N80 M03S1500 N90 G00X48 N100 精車外圓 N110 G00X100Z200 N120 M05 N130 M30 項目實施 項目五 螺紋的加工 表 、精車左側(cè)內(nèi)孔加工程序（僅鏜削加工） 順序號 程序 注釋 O0002 N10 M03S1200 N20 T0202 調(diào)用 2號刀 N30 G00X17Z3 N40 粗車內(nèi)孔 N50 N60 G00X30 N70 Z0 N80 N90 Z18 N100 X17 N110 M03S1500 N120 精車內(nèi)孔 N130 G0Z100 N140 X100 N150 M05 N160 M30 項目實施 項目五 螺紋的加工 表 程序 注釋 程序 注釋 O0003 O0003 用 G92編程 用 G76編程 M03S800 M03S800 T0303 T0303 G00X24Z5 進刀點 G00X24Z5 進刀點
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