富油鋼結(jié)構(gòu)方案word版(參考版)
2025-05-18 21:10本頁(yè)面
【正文】 12．施工機(jī)具、計(jì)量器具與施工手段用料計(jì)劃 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 4 汽車(chē)吊 25T 臺(tái) 1 5 拖車(chē) 10T 臺(tái) 1 6 千斤頂 10T 臺(tái) 6 7 千斤頂 5T 臺(tái) 8 8 千斤頂 2T 臺(tái) 10 9 倒鏈 5T 臺(tái) 8 10 倒鏈 3T 臺(tái) 12 11 倒鏈 1T 臺(tái) 15 時(shí)間 20 12 鋼絲繩 φ 64 米 100 13 鋼絲繩 φ 48 米 200 14 鋼絲繩 φ 36 米 200 15 鋼絲繩 φ 24 米 300 16 卡環(huán) 50T 只 6 17 卡環(huán) 35T 只 6 18 卡環(huán) 210T 只 30 19 大錘 12Bar 只 6 20 小錘 3Bar 只 6 22 逆變機(jī) 臺(tái) 12 23 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) 臺(tái) 4 26 經(jīng)緯儀 臺(tái) 2 27 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 28 磨光機(jī)（直徑 150） 臺(tái) 6 29 磨光機(jī)（直徑 100） 臺(tái) 2 30 磁力鉆 臺(tái) 2 31 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 4 32 半自動(dòng)切割機(jī) 臺(tái) 4 33 枕木 根 60 21。不同氣瓶間距不小于 5 米，氧氣與乙炔氣瓶與明火的距離必須保持 10 米以外； ，登高人員必須佩帶安全帶，且高掛低用； ； 、大霧、夜間及 6 級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)嚴(yán)禁進(jìn) 行吊裝作業(yè)和高空作業(yè)； 、邊角廢料、廢棄電焊條頭、砂輪片、建筑垃圾、落地灰、零碎保溫材料及各種包裝物等，應(yīng)做到“落手清”，并在每日下班前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工機(jī)具進(jìn)行整理，對(duì)垃圾進(jìn)行分類(lèi)集中清理，按指定的地點(diǎn)分類(lèi)堆置，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔； 、地基強(qiáng)度、吊裝機(jī)具，核對(duì)吊裝參數(shù)； ，作業(yè)區(qū)域周?chē)O(shè)警戒線(xiàn)，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)； ，若作業(yè)層間未采取隔離裝置，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； 基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)； 18 ； 高的護(hù)欄 ,拉設(shè)防護(hù)網(wǎng) ,下端設(shè)置擋板； HSE 部門(mén)檢查 ,經(jīng)檢查合格掛牌后方可使用； ,防止扣件和隔板松動(dòng)； ,立即組織人員停止吊裝作業(yè)和高空作業(yè)； ,燈具設(shè)置防護(hù)籠； 危害辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工程零事故目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，針對(duì)本工程的性質(zhì)、特點(diǎn)對(duì)施 工中的危害因素進(jìn)行辯識(shí)，特制訂控制措施以保證工程順利完工。一級(jí)，二級(jí)焊縫不得有表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷；焊縫外觀尺寸要符合規(guī)范要求《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 GB10584。作到人人心中有質(zhì)量意識(shí)。 焊接完成后，焊工應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行自檢，合格后在焊縫附近打上焊工鋼??；施工員、質(zhì)量檢查員要對(duì)班組自檢合格的焊縫進(jìn)行專(zhuān)檢，對(duì)于外觀檢查不合格的焊縫必須重新處理，同時(shí)對(duì)班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰 。 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。 鋼結(jié)構(gòu)的 梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，不應(yīng) 在未經(jīng)找正的構(gòu)件上繼續(xù)安裝。 8. 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 基礎(chǔ)和支承面驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。 5％和177。 Pc178。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰和終擰；復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩； 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計(jì)算；終擰應(yīng)采用專(zhuān)用扳手將尾部梅花頭擰掉； T0＝ 178。時(shí)，焊縫和熱響區(qū)不得有肉眼可見(jiàn)裂紋； 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級(jí)由設(shè)計(jì)決 定，其缺陷分級(jí)參照 GB50205中表 規(guī)定。 垂直度 (△ ) b/200 且不大于 連接和固定 焊接： 已針對(duì)所焊材料進(jìn)行過(guò)焊接工藝評(píng)定 和焊工考試； 焊材使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘焙； 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。 型鋼錯(cuò)位 連接處 1. 0 其它處 2. 0 箱形載面高度 (h) 177。 縫隙 (△ ) 高度 (h) 177。 焊接連接組裝的允許偏差 表 項(xiàng) 目 允許偏差 對(duì)口錯(cuò)邊 (△ ) t/10 且 不大于 間隙 (α ) 177。 通過(guò)率達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定處理。 高強(qiáng)螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)定； 當(dāng)采用比孔公稱(chēng)直徑小 的試孔器檢查時(shí)， 每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于 85％。 當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留焊疤應(yīng)修磨平整。 板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、Δ Δ b h b h 12 矯正后進(jìn)行。 高強(qiáng)螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4 倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。 螺栓孔的分組原則見(jiàn) GB50205 中第 的規(guī)定。 177。 177。 177。 螺栓孔的類(lèi)別 (Ⅰ類(lèi)孔還是Ⅱ類(lèi)孔 )由設(shè)計(jì)決定，并滿(mǎn)足相應(yīng)精度等級(jí)。 鋼材矯正后允許偏差 表 項(xiàng) 目 允許偏差 圖 例 鋼板的局部平面度 t≤ 14 Δ 1000 t＞ 14 型鋼彎曲矢高 l/1000 角鋼肢的垂直度 b/100 雙肢栓接角鋼的角鋼的角度不得大于 900 槽
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