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正文內(nèi)容

大體積混凝土施工方案新(參考版)

2025-05-17 15:36本頁面
  

【正文】 砼保溫層厚度的計算 采用麻袋對砼進行保溫,每出現(xiàn)一個 25 度的溫差時所需要麻袋厚度為: )( )( 2m a x 12 TT KTT bxh ??? ?? ? m0 0 4 )(**)(***?????? 經(jīng)過計算可知,在本工程的條件,每增(減)一個 25 度的溫差,只需覆蓋一層 5mm 厚的麻袋就能夠滿足砼的保溫要求。 ③:所有應急人員在思想上要引起高度重視,行動必須迅速,接通知后確保 10 分鐘內(nèi)到現(xiàn)場。 工作要求 : ①:在大體積砼澆后的 10 天內(nèi),所有應急救援人員均需住在現(xiàn)南延新苑小區(qū)項目工程 四川華西集團有限公司 26 場,隨時準備應急救援。 C 時 ,立即通知組長、副組長及全體應急人員,啟動應急預案。 C后通知副組長,同時增加測溫頻率(每一小時測溫一次)。 第二節(jié) 應急救援設施 現(xiàn)場材料庫房內(nèi),要準備不少于 15000 ㎡的麻袋及 15000 ㎡的薄膜,隨時備用。 吳長生( 13258337928):負責應急物資的準備、購買及入庫管理。 楊冰峰( 13881762902):落實、檢查副組長的工作安排。 第一節(jié) 成立應急救援小組 應急救援小組成員名單如下: 南延新苑小區(qū)項目工程 四川華西集團有限公司 25 組長:王旭東 副組長:魏光偉 成員:楊冰峰、周興明、吳長生、胡毅等 應急救援工作分工及聯(lián)系電話 王旭東( 13982030637):負責全面組織、協(xié)調(diào)、配合工作。 C 以內(nèi)。 第七章 大體積砼溫差控制應急預案 為確保地下室底板大體積砼質(zhì)量,按混凝土質(zhì)量控制標準( GB5016492)與大體積砼施工規(guī)范( GB504962021)及混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204— 2021)的要求 ,大體積砼的 里表 溫差 必須控制在 20176。 ( 2)、現(xiàn)場材料按指定點堆放,并分規(guī) 格 堆碼整齊 、 穩(wěn)固、做到一起頭 、一條線。 砼澆搗連續(xù)進行,應急早申請夜間施工許可證,根 據(jù)工程特點做好降低噪聲的措施,盡量減輕周邊民眾的干擾。 第六章 安全施工保證措施 第一節(jié) 安全施工組織機構 建立以項目經(jīng)理為首,由執(zhí)行項目經(jīng)理,質(zhì)安員,各專業(yè)負責人,勞務隊伍管理人員組成項目部安全生產(chǎn)組織機構: 第二節(jié) 安全生產(chǎn)措施 輸送在堵塞搶修過程中,操作人員應注意接頭處砂漿或砼飛濺傷人。 (4)攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象; 南延新苑小區(qū)項目工程 四川華西集團有限公司 23 ( 5)攪拌站、澆搗現(xiàn)場 、 運輸 過程 有可靠的通訊聯(lián)系手段。 砼的運輸 ( 1)由于商砼廠家面對眾多客戶,同時發(fā)送多種等級的砼,因此我們要求商砼罐車必須標明砼強度等級; ( 2)砼整車容重檢查每一配合比每天不少于一次; ( 3)現(xiàn)場取樣時,應以攪拌車卸料 1/4 后至 3/4 前的砼為代表。 砼在攪拌和澆筑過程中應按 下列規(guī)定進行檢查: 、砼組成材料質(zhì)量的檢查,每一工作班至少一次。 盡量縮短砼攪拌至灌注入模的時間。 南延新苑小區(qū)項目工程 四川華西集團有限公司 21 第五章 質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 為了確保大體積砼的施工質(zhì)量,使工程質(zhì)量處于有效的控制中,針對分部工程建立如下質(zhì)量保證體系。 在砼輸送泵上面搭設遮陽棚,在整個砼的輸送管道上覆蓋麻袋等隔熱材料,且經(jīng)常噴灑冷水降溫。我們除在砂、石推場上搭設簡易遮陽棚外,還應在進料前用冷水沖洗骨料,降低其入機溫度。 改善大體積混凝土施工工藝 降低砼的澆筑溫度:砼從攪拌機 出料后,經(jīng)攪拌車運輸、卸料、泵送、澆筑、振搗、抹平等工序后,砼的溫度稱為澆筑溫度,我們對以上各個環(huán)節(jié)一一加以控制: 降低砼的出機溫度:由于對砼出機溫度影響最大的是石子及水的溫度,砂的溫度次之,水泥的溫度影響很小。 添加緩凝型減水劑 水灰比越大,砼的收縮也越大,早 期 砼中加入防裂減水劑,一方面可以有效地降低水灰比,另一方面可明顯延緩水化熱釋放的速度,推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)。最大控制在 35﹪ ~42%。石子的含泥量必須嚴格控制在小于 1%,砂的含泥量控制在小于 3%,以減少混凝土的收縮。在保證混凝土的可泵性和混凝土不產(chǎn)生離析的前提下,應盡量選用粒徑較大、級配較好的石子。 骨料的質(zhì)量管理: 在滿足可泵性的前提下,盡可能選擇粒徑較大、級配良好的砂、石,以減少單方砼的用量和水泥用量, 降 低水化熱。并在滿足設計強度要求的前提下,盡 可 能減少水泥用量,以減少水泥的水化熱。 水泥的選擇: 大體積混凝土結(jié)構產(chǎn)生裂縫,主要是由于混凝土中水泥硬化時釋放的水化熱引起的。 在施工技術上,周密考慮,層層把關,組織施工人員學習了解 大 體積混凝土 中溫度變化所引起的應力狀態(tài)對結(jié)構的影響,認識溫度應力的一系列特點,掌握溫度應力變化的規(guī)律,在大體積混凝土施工中,考慮溫度應力的影響,并設法降低混凝土的內(nèi)部最高溫度和減少其內(nèi)外溫差。 溫度變化梯度越大,承受均勻溫差收縮的厚度 較 小,越容易開裂。 第二節(jié) 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的規(guī)律 根據(jù)大體積砼因水化熱升溫和降溫階段砼內(nèi)部 的應力變化,表面裂縫和收縮裂縫的內(nèi)在聯(lián)系及產(chǎn)生的原因,大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的規(guī)律有以下幾點: 溫差和收縮越大,越容易開裂,裂縫越寬、越密。 貫穿裂縫:大體積混凝土澆筑初期,混凝土處于升溫階段,彈性模量很小,由變形引起的應力很小,故溫度應力一般可忽略不計,但是過了數(shù)日,混凝土逐漸降溫,這時溫差引起的變形加上混凝土多于水份蒸發(fā)時引起的體積收縮形引起拉應力,當該拉應力超過混凝土抗拉強度時,混凝土整個截面就會產(chǎn)生貫穿裂縫。砼內(nèi)部因水化熱而溫度增大達到最大值的時間為砼澆筑后第三天。因此,防止砼出現(xiàn)裂縫的關鍵就是這控制砼內(nèi)部與表面的溫差。需通過后澆帶的臨時通道用架板搭設,避免行人通過使后澆帶鋼筋變形、移位,后澆帶兩側(cè)及臨時通道兩側(cè)均設置欄桿。要安設止水條的還需要按設計要求進行安設。 后澆帶混凝土按設計要求的間歇時間進行,混凝土配合按設計摻加外加劑。梁內(nèi)用短 鋼筋作骨架支撐。地下室外墻后澆帶帶側(cè)采用鋼板網(wǎng)分隔,墻模板采用鋼模和鋼管支撐。 后澆帶按設計寬度留成直槎,墻、梁板砼澆筑時,帶側(cè)用多層鉛絲網(wǎng)進行隔擋。施工中嚴格按設計的位置進行底板、外墻及梁板后澆帶留置,加強帶和后澆帶鋼筋隨同標高結(jié)構安裝綁扎。 混凝土強度未達到 ,不得在其上踩 踏或安裝模板及支架。 柱、墻插筋部位是保溫的難點,要特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大或受凍。經(jīng)計算,本工程筏板大體積在澆筑三天以后內(nèi)部最高溫度可達到 度,覆蓋一層塑料薄膜和一層麻袋,其表面溫度可達到 度; 大體積砼內(nèi)外溫差為: =10 度 砼表面溫度與大氣溫度之差: = 度 砼溫差均小于 20 度,滿足抗溫度裂縫要求。 CP teWQ mtT )1( ??? 取 t=3查表得: ?? ?e mt *2400* 377*340 ??T t 度 砼澆筑三天后的最高溫度: Tmax=Tj+Tτ * ζ Tj=25, Tτ = 度 承臺厚度按 1400 計算 查表求的ζ = Tmax=25+*= 度 砼表面溫度:在筏板面上用一層麻袋, 1cm 厚度,大氣溫度為 25 度。筏板大體積砼施工日期初步定為 4 月份,這段時間的平均氣溫為 25度,砼出罐溫度及入模溫度不會大于 25度。具體詳測溫點平面布置圖。 三 、測溫點布設 南延新苑小區(qū)項目工程 四川華西集團有限公司 14 測溫點的布置原則是:測溫點的布置在筏板中心及距邊緣 2米處等具有代表性的位置上。當溫度梯度小于 20176。當溫度差值 接近 25176。 測溫工作要專人負責,當混凝土中心與表面溫度差值超過 22176。 C時,可以停止測溫,作好
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