地下室大體積砼施工方案(參考版)
2025-05-17 10:46本頁(yè)面
【正文】 。 雨期施工期間要認(rèn)真勤測(cè)混凝土粗骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量 和粗細(xì)骨料的含水量（由商混凝土站控制）。 在拆?；虻踹\(yùn)其他物件時(shí)，不得碰壞止水帶。 止水帶位置周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏 移?；炷帘砻嫫秸?密實(shí)，無(wú)裂紋，混凝土棱角完好、無(wú)磕 碰及損傷。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 前，嚴(yán)禁上人、上料。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝技術(shù)要求時(shí)間， （摻混凝土劑后，初凝在 6～ 8h） 一般項(xiàng)目 施工縫的留置及處理符合施工組織設(shè)計(jì)及本方案要求。 12 質(zhì)量保證 質(zhì)量主控項(xiàng)目 混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加劑 等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 雨雪天不宜露天澆筑砼，當(dāng)需施工時(shí)，應(yīng)采取確保砼質(zhì)量的措施。砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保 濕保溫養(yǎng)護(hù)。砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑砼。 11 特殊氣候條件下的施工 大體積砼施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣時(shí)，必須采用保證砼澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。 遇有特殊情況（氣溫驟降或混凝土內(nèi)外溫差接近 25℃時(shí)）要及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)工程師，采取緊急保溫措施。 大體積混凝土施工期間，應(yīng)注意天氣及 氣溫的變化，而且要有專人負(fù)責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、混凝土攪拌原材料溫度、混凝土的拌和溫度進(jìn)行經(jīng)常性測(cè)溫，并對(duì)測(cè)溫記錄的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，以便對(duì)大體積混凝土的施工控制溫度進(jìn)行前期預(yù)控，保證大體積混凝土的質(zhì)量。 10 溫度監(jiān)測(cè) 在每一個(gè)被后澆帶包圍起來(lái)的塊體平面設(shè) 三至 五個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)呈梅花狀布置， 測(cè)溫采用測(cè)溫儀，即在混凝土內(nèi)不同部位埋設(shè)銅管 ，用混凝土溫度測(cè)定計(jì)錄儀，進(jìn)行施工全過(guò)程的跟蹤和監(jiān)測(cè)。 3℃，相對(duì) 濕度 為 90%以上的環(huán)境條件。試塊制作后，初期在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù) 2～ 3 天后，轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。具體試塊留置方法執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB 502042021） 第 要求規(guī)定。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過(guò)溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜和 麻 袋。 基礎(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火， 確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用，嚴(yán)禁隨意掀開(kāi)保溫 材料 。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)即 13 可 ， 澆水 水源采用自來(lái)水。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注 意保溫措施，可用條形 薄膜加以覆蓋后，再加蓋保溫被，確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。 8 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)， 進(jìn)行 覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)覆 蓋采用一層薄膜加一層保溫被 （ 草包 ） 的方式，現(xiàn)場(chǎng)另備 1 層塑料薄膜， 1層草包 以做保溫保濕備用材料。 表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn) 大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首 先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太 厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)用 2m 長(zhǎng)括尺，將多余浮漿層刮除，按施 工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面括拍平整。一般情況下 ， 上涌的泌 水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。 泌水處理 大體積混凝土澆筑、振搗過(guò)程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水嚴(yán)重時(shí)， 可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。 鋼筋防止移位措施 采取定點(diǎn)下料，對(duì)稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。 電梯深坑澆筑 電梯深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿，振搗操作應(yīng)分層振搗，分層厚度 ～ 。 外墻底板上 30cm 高 導(dǎo)墻 外墻根部的施工縫在底板上 30cm 處，該部位有固定模板的鋼管，有剪 力墻定位梯子筋，并設(shè)置了鋼板止水帶，混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作。振搗操作要 “ 快插慢拔 ” 防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“ 先振低處，后振高處 ” ，防止高低坡面處混 凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋、 管道預(yù)埋件等。底板振搗采用斜坡式分層振搗， 斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在 1： 8 左右，振搗工作從澆筑 層的底層開(kāi)始逐漸上移，以保證分層砼間的施工質(zhì)量。 每 個(gè)區(qū) 采用兩個(gè)振搗小分隊(duì)，每個(gè)小分隊(duì)分為 8路向前推進(jìn)，首泵料分別 投放在起始澆筑的基礎(chǔ)底板大角，基礎(chǔ)底板混凝土澆筑順序 如上 。 7 混凝土澆筑 澆筑施工工藝流程 布置砼汽車泵→砼供貨驗(yàn)收→ 開(kāi)機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管→澆筑第一 小 區(qū)第一層砼→振搗→作業(yè)面推進(jìn)→澆筑第二 小 區(qū)第一層砼→振搗→返回砼第一 小 區(qū)第二層砼→振搗→循環(huán)作業(yè)→砼表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光→砼表面二次趕平、壓實(shí)、抹光→砼及時(shí)覆蓋保溫濕養(yǎng)護(hù)→砼測(cè)溫監(jiān)控 。 對(duì)粘在進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時(shí)沖洗
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