通風(fēng)空調(diào)工程施工方案及工序(參考版)
2025-05-16 05:04本頁(yè)面
【正文】 7. 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪聲不宜超過(guò)產(chǎn)品性能說(shuō)明書的規(guī)定值； 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。 5. 電控防火、防排煙風(fēng)閥 (口 )的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出正確。風(fēng)機(jī)試運(yùn) 轉(zhuǎn)按本條第 1 款的規(guī)定；冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于 2h，運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常情況。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承不得超過(guò) 75℃。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò) 70℃；滾動(dòng)軸承不得超過(guò) 80℃。膨脹水箱安裝的位置及接管的連接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。平面位置允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為177。 9) 水箱、集水器、分水器、儲(chǔ)冷罐等設(shè)備的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合設(shè)計(jì)要求。 lOmm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密； b. 墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過(guò) 3 塊； c. 整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向水平偏差不應(yīng)大于；解體安裝的泵縱、橫 向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 ； 水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于，徑向位移不應(yīng)大于 ；小型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯偏斜。 c. 各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為 倍的設(shè)計(jì)工作壓力； d. 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 lOmin，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在 60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于 時(shí)，為 倍工作壓力，但最低不小于 ；當(dāng)工作壓力大于 時(shí)，為工作壓力加 。 2 L1 用于保溫管道， L2 用于不保溫管道。支架與管道焊接時(shí)，管道 側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于 管壁厚。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起 始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔 15m 設(shè)置承重防晃支、吊架； c. 無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其．吊桿應(yīng)向熱膨脹 (或冷收縮 )的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定； d. 滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移 1/2 位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定； e. 豎井內(nèi)的立管，每隔 2～ 3 層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的 要求。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的 ，且不得大于 2mm；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。 c. 螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為 2～ 3 扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于 50mm； b. 管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合表 的規(guī)定；對(duì)口的平直度為 1/100，全長(zhǎng)不大于10mm。儲(chǔ)冷罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，儲(chǔ)冷罐與底座必須進(jìn)行絕熱處理。 設(shè)有補(bǔ)償器 (膨脹節(jié) )的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸 (或預(yù)壓縮 )前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 ii、 . 嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表 的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。 c. 閥門安裝前必須進(jìn)行外 觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》 GBl2220 的規(guī)定。 e. 保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。 d. 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 c. 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管 必須為柔性接口。 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 隱蔽管道必須按 GB50243 第 條的規(guī)定執(zhí)行。系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密； 5) 安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置， 其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)裝
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