【正文】 28 。 參加施工的各類人員要保持個人衛(wèi)生、儀表整潔，同時應注意精神文明，不打架、不賭博、不酗酒等。 施工現(xiàn)場堅持工完料清，垃圾雜物集中整齊堆放，及時處理。各項臨時設施必須符合規(guī)定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標準作業(yè)要求。 結(jié)合本工程實際情況，在項目部及各工程隊負責人中明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循，確保施工期間做到便 民、利民、不擾民。 27 九 、 文明施工措施 加強宣傳活動，建全黨團組織，建全生產(chǎn)制度，提高職工的主人翁意識，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認識到文明施工是企業(yè)整體形象，是安全生產(chǎn)的保證。 施工用照明用電線路每天要進行一次檢查，確保電線絕 緣良好，防止電線破損、漏電傷人（裝置漏電保護器）。 作業(yè)臺架作業(yè)地段應設置“慢行”標志。 特種作業(yè)工作人員工必需持證上崗。 工人進場前，有項目安全負責人進行安全 教育，進場后施工人員必須執(zhí)行安全管理制度和安全生產(chǎn)責任制，定期召開安全會議，進行安全檢查活動。 所有施工人員必須進行安全教育培訓合格后方可上崗。 23 驗評標準： 檢查項目 檢查標準 防水混凝土 表面應堅實、平整，不得有蜂窩、露筋等缺陷； 表面裂縫寬度≦ ，并不得貫通； 混凝土厚度允許偏差 10mm~+15mm；保護層允許偏差177。 嚴格施工紀律，把好工 序質(zhì)量關，上道工序不合格，不能進行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設計要求、技術規(guī)范及技術交底施工，或使用材料半成品及設備不符合要求等現(xiàn)象，有權制止，必要時下令停工整頓，有權進行處罰。 嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，及時辦理隱蔽工程的簽證手續(xù)。施工人員必須嚴格掌握施工標準、檢查及驗收標準和工藝要求。 堅持崗前培訓及持證上崗制度，堅持“三檢、四按、五不準、六做到” 即：三檢：“自檢、交接檢、專職人員檢查”；四按：“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標準”；五不準：“資料不健全不準開工、材料不合格不準進場、測量不閉合不準使用、上道工序不合格不準進行下道工序、達不到質(zhì)量標準不準交工驗收”；六做到：“方案做到合理、技術資料做到齊全、質(zhì)量檢驗做到可靠、試驗做到真實、測量數(shù)據(jù)做準確、施工方法做到正確”。 防水層施工環(huán)境氣溫條件 防水層材料 施工環(huán)境氣溫 自粘聚合物改性瀝青防水卷材 冷粘法不低于 5OC，熱溶法不低于 10OC 防水混凝土、防水砂漿 5OC~35OC 22 七 、 質(zhì)量控制措施 質(zhì) 量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量?；炷两K凝時間不得超過 24h。 21 六 、 季施性施工注意事項 明挖結(jié)構防水層，嚴禁在雨天、雪天和五級風以上時施工。 （ 5）嵌縫完畢后，密封膠未固化前，應做好保護工作。與接縫兩側(cè)混凝土面密實粘貼，任意部位均不得出現(xiàn)空鼓、氣泡、與兩側(cè)基層脫離現(xiàn)象。 （ 2）縫內(nèi)變形縫襯墊板表面應設置隔離膜，隔離膜可采用 ~厚的 PE 薄膜，隔離膜應定位準確，避免覆蓋接縫兩側(cè)混凝土基面。 （ 1）嵌縫前，應按照設計要求的嵌縫深度除掉變形縫內(nèi)一定深度的襯墊板，并將縫內(nèi)表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈，確?？p內(nèi)混凝土表面干凈、干燥、堅實，無油污、灰塵、起皮、砂粒等雜物。 e、需要重復注漿時，應確保使用經(jīng)過核準的注漿材料；任何留在注漿通道內(nèi)的注漿材料必須在其固化之前清除干凈。 c、注漿材料不再流入并且壓力計顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，一般注漿壓力為 ~，并維持該壓力至少 2 分鐘。注漿應在結(jié)構施工完畢、停止降水后進行；所有預埋的注漿管均應進行注漿封堵。 （ 9）在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時，應 采用臨時遮擋措施對注漿管進行保護。注漿導管任意部分均不得出現(xiàn)擠扁或直彎，以免影響漿液的流動，導管開孔端應進行臨時封堵，以免異物進入。 （ 6）注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于 150mm，轉(zhuǎn)彎部位應平緩，不得出現(xiàn)折角。注漿管的固定間距宜為 200~300mm，固定應牢固、可靠。 （ 3）注漿管宜設置在結(jié)構中線位置，任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。 （ 2）注漿導管與注漿管的連接應牢固、嚴密。 注漿管施工技術要求 注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并每隔5~6m 兩端各引出一根注漿導管。 （ 6）止水膠接頭部位采用對接法連接，對接嚴密，不得出現(xiàn)脫開部位。 （ 4）擠出成形后，固化期內(nèi)應采取臨時保護措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。 （ 2）止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于 50mm。 遇水膨脹止水膠 遇水膨脹止水膠均指緩膨型聚氨酯遇水膨脹止水膠，為非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（ 8~10） x（ 18~20） mm。 （ 8）止水帶表面嚴禁施做混凝土保護層，應確保止水帶齒條與結(jié)構現(xiàn)澆混凝土咬合密實；澆筑混凝土時，平面設置的止水帶表面不得有泥污、堆積雜物等，否則必須清理干凈。 （ 6）止水帶安裝完畢后，不得出現(xiàn)翹邊、過大的空鼓等部位，以免灌注混凝土時止水帶出現(xiàn)過大的扭曲、移位。塑料止水帶的接頭要求見分區(qū)系統(tǒng)防水施工技術要求。 （ 4）外貼式橡膠止水帶盡量整環(huán)設置，如出現(xiàn)現(xiàn)場接頭時，應盡量采取現(xiàn)場熱硫化對接；當無條件時可采用未硫化的丁基橡膠膩子片粘貼搭接，搭接寬度不得小于 50mm，搭接部位的齒條間應采用未硫化丁基橡膠膩子片或丁基橡膠防水密封膠粘帶進行加強密封。 （ 2）止水帶設置在其他防水層表面時，可采用膠粘法等固定，不得采用水泥釘穿過防水層固定。 （ 7）止水帶部位的混凝土 必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。 17 （ 5）澆筑和振搗止水帶部位的混凝土時，應注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。 （ 4）止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于 15cm，止水帶的縱向中心線應與接縫對齊，兩者距離誤差不得大于 1cm。 （ 2）水平設置的止水帶均采用盆式安裝，盆式 開孔向上，保證澆搗混凝土時止水帶下部的氣泡順利排出。 （ 1）止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構鋼筋上，固定間距 40cm。 鋼邊橡膠止水帶施工技術要求 鋼邊橡膠止水帶包括施工縫和變形縫用兩種止水帶，其中變形縫用鋼邊橡膠止水帶必須為中孔型，施工縫用止水帶為平蹼型。人工夯實每層厚度不得大于 250mm，機械夯實每層厚度不得大于 300mm，回填厚度超過 500mm 后方可使用機械回填夯實。 （ 5）頂板覆土要求： a、填土宜采用粘性土，填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機物。 （ 3）自粘卷材防水層收口部位應與基層牢固粘貼，不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位，必要時在收口部位采用防水砂漿覆蓋。自粘卷材防水層與基層之間牢固粘貼，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn) 象。 注意事項 （ 1）雨雪天氣以及五級風以上的天氣不得施工。立面防水層采用厚度不小于 6mm 的 PE泡沫塑料片材進行保護。 15 （ 2）防水層施工完畢并經(jīng)過驗收合格后，應及時做防水層保護層。 防水層施工順序及方法 （ 1）基層處理完畢并經(jīng)過驗收合格后，在陰陽角和施工縫等特