【正文】 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算 (規(guī)范 ): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值 ,取 ； R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè) 計(jì)值； 計(jì)算中 R為兩端支座反力， R= 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求。 集中荷載 P取木方支撐傳遞力。 700 7006005990雙 φ 48 3. 5腳手管間距60 0 模板 面板受力計(jì)算 作用于模板 面板 的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度 a=。 八、 文明施工措施 認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部及本地有關(guān)文 明施工之規(guī)定，建立安全文明施工的組織機(jī)構(gòu) ,建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度 ,做好日常的檢查、監(jiān)督工作 ,做好內(nèi)業(yè)管理，按有關(guān)要求做好現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械材料及周轉(zhuǎn)工具的管理 ,做到加蓋、加墊 ,規(guī)放整齊 ,明牌標(biāo)志 . 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 38 九、 模板支撐設(shè)計(jì)驗(yàn)算 ▽ 5L 5L2 模板支架驗(yàn)算 5L1 模板支架 驗(yàn)算 模板支架 搭設(shè)高度為 。當(dāng)必須明火作業(yè)時(shí)，必須有安全消防管理人員開具的用火證，有專人看護(hù)。 消防措施 多層板、方木及木材 必須對(duì)方在指定區(qū)域， 木模及木材除按規(guī)定碼放整齊外，垛與垛之間必須設(shè) 90cm 以上寬度的消防通道，并備有足夠的消防器材，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防安全作業(yè)。 高空墜物預(yù)防控制 指標(biāo)：高空墜物事故率為零 措施：模板吊裝嚴(yán)格按照方案中模板吊裝安全措施執(zhí)行，定期檢查塔吊吊索，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。 支撐架坍塌預(yù)防控制 指標(biāo)：架子驗(yàn)收合格率 100%、無倒塌事故。施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完料凈，場(chǎng)地要清理干凈。 有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。 支撐架拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。 鋼管腳手架座立于混凝土上表面，必須有掃 地桿連接保護(hù)。嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不準(zhǔn)采用。 模板上的小配件，必須裝入專用箱，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。 混凝土面板上的預(yù)留孔，預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架，以免操作人員從孔中墜落。 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 36 拆模必須一次性拆清 ,不得留下無撐模板。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 裝、拆模板時(shí)禁止使用 50mm 100mm 木料作立人板。 拆除模板一般用撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除頂板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，防止模板突然全部掉落傷人。模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。傳遞模板，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。由于層數(shù)很高，在高處作業(yè)時(shí)一定要小心，邊緣構(gòu)件支模更要防止墜人墜物。 拆除的模板在起吊前，必須復(fù)查一遍，看是否模板的所有穿墻螺栓都已經(jīng)拆完，在吊裝區(qū)域除工作人員外嚴(yán)禁站人。 吊裝模板時(shí)要注意避免模板之間相互碰撞，以免撞落物品傷人。 模板吊裝時(shí)，設(shè)專人指揮，信號(hào)工與吊車司機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)，密切配合，信號(hào)指揮工與掛鉤人員必須在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人隨模板一起調(diào)運(yùn)，嚴(yán)禁在吊運(yùn)物品下站人。 七、 安全保證措施 安全保證體系 安全措施 基本措施 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育，建立健全安全管理制度，進(jìn)場(chǎng)一律戴安全帽； 開工時(shí)對(duì)施工隊(duì)伍均進(jìn)行一次安全技術(shù)總交底，施工前對(duì)參施人員做好安全技術(shù)交底； 模板支、立、拆除必須按技術(shù)交底執(zhí)行，拆除后的模板，不得堆放在施工層上； 操作人員在 2米以上高度作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，穿防滑鞋； 模板支承加固嚴(yán)格按方案和技術(shù)交底執(zhí)行； 嚴(yán)禁高空向下拋物，施工時(shí)工具和材料均要傳遞，嚴(yán)禁投擲； 在模板拆裝區(qū)域周 圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，設(shè)專人看管，禁止非工作人員入內(nèi)； 項(xiàng)目經(jīng)理：崔盼龍 項(xiàng)目總工 翁林 項(xiàng)目副經(jīng)理 夏遠(yuǎn)弟 安全負(fù)責(zé)人 李新豪 技術(shù)部 質(zhì)檢部 計(jì)劃部 安全部 工程部 木工班 架工班 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 35 使用的手持電動(dòng)工具，電鉆、電鋸、電刨必須有良好的接地保護(hù)，按操作規(guī)程施工； 模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用 36V 的低壓電源； 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落； 模板吊裝安全措施 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生 下?lián)稀?3 尺量 4 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 5 表 面平整度 4 靠尺、塞尺 6 預(yù)埋鐵件中心線位移 3 拉線、尺量 7 預(yù)埋管 中心線位移 3 拉線、尺量 8 預(yù)留空洞 中心線位移 8 拉線、尺量 尺寸 + 0 外露長(zhǎng)度 + 0 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 34 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 板、梁底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 六、 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量要求 允許偏差項(xiàng)目及檢查方法 模板安裝如下表允許偏差進(jìn)行檢查驗(yàn)收： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差值 檢查方法 創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位移 4 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 模板拆除的順序 板底拆模時(shí)，必須按同條件養(yǎng)護(hù)試塊所應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度拆模，按規(guī)范在平面圖上注明哪些模是 50%拆，哪些是 75%拆， 100%拆，只有 達(dá)到要求后才可拆除。 底模及其支撐體系拆除時(shí)，嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)交底執(zhí)行，以防發(fā)生意外事故，嚴(yán)禁違章操作。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清理。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率（ %） 板 ≤ 2m ≥ 50 2＜跨度≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 將模板內(nèi)雜物清理干凈。 鋪設(shè)模板：支撐支好后，鋪設(shè)模板，可從一側(cè)開始鋪設(shè)，與梁連接陰角 處，模板壓梁側(cè)模并在之間夾海綿條。木方應(yīng)刨平，要平直光滑，尺寸均一。 搭設(shè)支撐架，支撐架使用扣件式鋼管腳手架。 復(fù)核檢查梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，相鄰梁柱模板連接是否固定。 梁模采用側(cè)模壓底模方式連接，并在模板交角處夾海綿條。 安裝底模，梁凈跨大于 4米時(shí)按全跨長(zhǎng)度 2‰進(jìn)行梁底模起拱，確保混凝土澆注完后，梁高度和撓度滿足圖紙要求。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢驗(yàn) 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn) 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn) 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 模板安裝工藝 梁模板安裝 工藝流程：搭設(shè)支撐架→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模、穿對(duì)拉螺栓→安裝斜撐楞→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。 固定在模板上的埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范。 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板交接處，內(nèi)楞為交錯(cuò)搭接長(zhǎng)度不小于 200mm。 (4)U 托： 立桿以上 U托伸出高度不能超過 300mm。 (4)剪刀撐： 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一 道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 (3)立桿、橫桿接頭的詳細(xì)做法： 立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱的接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)， 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 31 的距離不應(yīng)大于步距的 1／ 3。 橫桿間距、平整度：橫桿步距按照模板設(shè)計(jì)要求，用對(duì)接方法接長(zhǎng)，一根橫桿兩端的高差，不能 超過 2cm，縱向水平桿全長(zhǎng)平整度不小于177。 (2)掃地桿設(shè)置： 從墊板往上 20 cm 處，設(shè)置掃地桿，掃地桿采用對(duì)接接長(zhǎng)。 50mm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差177。完成后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和腳手架質(zhì)量，按第一步程序和要求搭設(shè)第二步、第三步．．．．．．，隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。使用機(jī)械性能不低于 KT338的可鍛鑄鐵，附件材料應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235 鋼的規(guī)定。模板斜支撐采用φ 48 鋼管間距 1000mm 1000mm， 同 料倉內(nèi)腳手架連接固定。 模板斜支撐采用φ 48 鋼管間距600mm 600mm。 以上部分漏斗斜壁支模如下圖所示： 米、 米水平模板 18mm 厚多層板模板，模板內(nèi)楞使用 50mm 100mm木方，間距 300mm,外楞采用 100 100 木方間距 600mm，支撐立桿間距 600mm 600mm，水平桿步距 1米。 第六施工段： ～ ，施工工期 12天 。 第 四 施工段： ～ 米料倉 ，施工工期 7天 。 第二施工段： ～ 米料倉 ，施工工期 8天 。 700 70050030600 KL1模板支撐示意圖 ▽ ～ 屋面板 +～ + 48 ，立桿間距 1200 1200，水平桿間距 1200； WKL1底模支撐立桿為單排間距 600，水平桿間距首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 24 1200。 樓板模板 支撐架立桿及水平桿均使用φ 48 ，立桿間距 1200 1200，水平桿間距 1200。 ▽ 樓板 + 140，模板支撐 部分在料倉斜壁上搭設(shè)，支撐高度部分為 米 。 L1截面尺寸為 900 1000，底模支撐立桿為雙排立桿，兩排立桿間距 600mm，立桿縱向間距 600，水平桿步距 ，梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體 （同 L1） ； L2截面尺寸為 1250 1000底模支撐立桿為雙排立桿，兩排立桿橫向間距 650mm，立桿縱向間距 600，水平桿步距 ，梁底支撐架和 樓板滿堂支撐架連成整體 （同 米 L2） ； L6截面尺寸為 700 1000，底模支撐立桿為單排立桿，縱向間距 600，水平桿步距，梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體 （同 L6）。 10 0 10 0木方間距12 0050 10 0木方 3 00 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 21 L1截面尺寸為 900 1000， 底模支撐立桿為雙排立桿，兩排立桿間距 600mm，立桿縱向間距 600，水平桿步距 ，梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體 ； 55 0 50 0 55 090 01200 L1模板支撐示意圖 L2截面尺寸為 1250 1000底模支撐立桿為雙排立桿，兩排立桿 橫向 間距 650mm，立桿縱向間距 600，水平桿步距 ，梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體 ； 65 0125 0120047 5 47 5 L2模板支撐示意圖 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 22 L6截面尺寸為 700 1000，底模支撐立桿為單排立桿，縱向間距 600，水平桿步距，梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體（附 梁 板模板 支撐驗(yàn)算） 。 5L 5L2底模支撐立桿為單排間距 600mm， 5L2底模加腋部分 支撐立桿為雙排立桿，兩排立桿間距 500mm，立桿縱向間距 600， 水平桿步距 米，梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體 （附 梁模板支撐 計(jì)算）