【文章內(nèi)容簡介】 ............................................. 85 梁底橫向支撐鋼管計(jì)算 ................................................................................................................ 87 扣件抗滑移的計(jì)算 ........................................................................................................................ 88 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 ........................................................................................................................ 88 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 3 一、 編制依據(jù) 施工圖紙 圖 紙 名 稱 圖紙編號(hào) 設(shè) 計(jì) 單 位 首鋼鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司 焦化工程1煤塔 結(jié)構(gòu)施工圖 420EJ13020 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司 主要規(guī) 范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 《工程測(cè)量規(guī)范》 GBJ5002693 《鋼管腳手架扣件》 JGJ2285 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59－ 99 《建筑施工手冊(cè)》 …………………… ………… 中國建筑工業(yè)出版社 《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》 ………………… ……… 中國建筑工業(yè)出版社 二、 工程概況 基本概況 煤塔檐高 米， 基礎(chǔ)底板底標(biāo)高 米，底板頂標(biāo)高 米。 樓板 厚 200mm， 5L1截面尺寸為 600 1500； 5L2 為加腋梁，截面尺寸為800 900，加腋部分高度最大為 1970mm（ 見圖 ） 。 +～ + 樓層高度 米。 樓板厚度為 150，模板支撐高度為。 L1 截面尺寸為 900 1000； L2 截面尺寸為 1250 1000； L6截面尺寸為 700 1000（見圖） 。 +～ + 樓層高度 米。 L1截面尺寸為 900 1000； L2截面尺寸為1250 1000； L6 截面尺寸為 700 1000（見圖） 。 +～ + 樓層高度 米 ， 平臺(tái) 為 1 米厚鋼筋混凝土料倉底板 。 +～ + 樓層高度 米， 平臺(tái)厚度位 1000mm，模板支撐高度為 。 +～ + 為料倉 ,倉壁坡度為 74度。 + 樓板厚度為 140，模板支撐大部分從 + 樓層及料倉斜壁上搭設(shè)，少部分從 + 開始。 + 樓板 KL1截面尺 寸為 600 1500。 +～ + 板厚 120， WKL1截面尺寸為 600 1500； WKL2截面尺寸為300 800。 工程難點(diǎn) 煤塔模板及支撐施工難點(diǎn)為料倉及料倉頂板模板， 見料倉圖 。 平面及剖面施工圖 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 4 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 5 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 6 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 7 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 8 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 9 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 10 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 11 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 12 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 13 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 14 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 15 料倉剖面圖 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 16 料倉剖面圖 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 17 三、 施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 施工組織機(jī)構(gòu) 為保證工程安全、質(zhì)量和施工進(jìn)度，我項(xiàng)目部成立專項(xiàng)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，并調(diào)集相關(guān)的專業(yè)技術(shù)工人組成綜合作業(yè)隊(duì)共同完成該項(xiàng)工程。 項(xiàng)目經(jīng)理 ：崔盼龍 施工負(fù)責(zé)人（工程經(jīng)理 ） ：夏遠(yuǎn) 弟 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 翁林 安全負(fù)責(zé)人 ： 李新豪 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：姜明泉 材料負(fù)責(zé)人：馮波 人員職責(zé)： 項(xiàng)目經(jīng)理 ：負(fù)責(zé)施工全面組織工作，對(duì)方案編制 ? 實(shí)施 ? 驗(yàn)收全面負(fù)責(zé)。 施工負(fù)責(zé)人： 組織人員按照施工方案要求進(jìn)行施工，以及對(duì)施工質(zhì)量、安全、周轉(zhuǎn)材料的使用、質(zhì)量。人員組織等全面責(zé)任，并組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收并填好驗(yàn)收表格。 技術(shù)負(fù)責(zé)人：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按照國家、行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 組織 進(jìn)行施工方案的編制，并 組織 對(duì)方案 進(jìn)行交底，并組織對(duì)作業(yè)層進(jìn)行 安全 、 技術(shù)交底工作。 安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)按方案和交底要求對(duì)施工的全過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)、徹底清除解決。 材料負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)按方案要求購置供應(yīng)符合要求的材料，對(duì)進(jìn)場材料的驗(yàn)收，保證材料質(zhì)量符合規(guī)定要求，不得有一點(diǎn)疏忽，并保證材料供應(yīng)的及時(shí)充足，但不浪費(fèi)。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，并參加施工驗(yàn)收工作，按照方案及規(guī)范要求對(duì)施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 四、 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉審查圖紙，將圖紙中出現(xiàn)的問題盡早解決，充分準(zhǔn)備圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底； 將整個(gè)工程的各個(gè)構(gòu)件的截面特征、數(shù)量、分布層數(shù)進(jìn)行 統(tǒng)計(jì)對(duì)比，分析選用模板體系的優(yōu)缺點(diǎn)； 學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和 魯班獎(jiǎng) 的質(zhì)量要求等，為方案的編制和工程的施工做好充分準(zhǔn)備； 搜集各種模板體系的資料，根據(jù)工程確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇恰當(dāng)?shù)哪０弩w系。 機(jī)具準(zhǔn)備 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 功率 進(jìn)場日期 1 圓盤鋸 MJ105 型 3 2021 年 5 月 10日 2 壓刨 1 2021 年 5 月 10 日 3 平刨 MB513 型 1 2021 年 5 月 10 日 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 18 4 手槍 鉆 2 2021 年 5 月 10 日 5 空壓機(jī) 氣壓 3 2021 年 5 月 10 日 材料準(zhǔn)備 材料質(zhì)量要求 模板 本工程使用 18mm厚多層板模板。 木方 木方截面尺寸為 60mm 100mm 和 100mm 100mm 兩種，材質(zhì)為白松，截面尺寸允許偏差為177。 5mm。 鋼 管 鋼 管截面尺寸為 φ 48 支撐 架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 直縫電焊鋼管 》（ GB/T13793） 或 《 低壓流體輸送用焊接鋼管 》（ GB/T3092） 中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管 ， 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 碳素結(jié)構(gòu)鋼 》（ GB/T700） 中 Q235A級(jí)鋼的規(guī)定 。 鋼管上嚴(yán)禁打孔。 新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng) 有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 舊鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度≤ 。 鋼管外徑和壁厚允許偏差為 。 支撐架鋼管的允許偏差： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 Δ (mm) 示意圖 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸 (mm) 外徑 48 壁厚 游標(biāo)卡 尺 2 各種桿件鋼管的端部彎曲 l≤ ≤ 5 鋼板尺 3 立桿鋼管彎曲 3m≤ l≤ 4m 4m≤ l≤ ≤ 12 ≤ 20 鋼板尺 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 ≤ 30 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 19 l≤ 扣件 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 鋼管腳手架扣件 》（ GB15831） 的規(guī)定抽樣檢測(cè)。 十字扣、一字扣、回轉(zhuǎn)扣符合規(guī)范要求，與鋼管管徑相匹配?？奂褂们斑M(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 五、 施工方法及措施 各層樓板模板及支撐體系 板底模使用 18mm厚多層板模板，模板次楞使用 50 100木方，主楞采用 100 100木方。樓板模板支撐架立桿及水平桿均使用φ 48 。 梁底模和側(cè)模 使用 18mm厚多層板模板，模板 內(nèi)楞使用 50 100木方，間距 底模 200mm,側(cè)模 300mm，外楞采用φ 48 600mm，梁側(cè)模使用Φ 14對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓間距為 600mm 600mm,梁底以上第一排對(duì)拉螺栓距離梁底不大于 300mm。 梁底模中間設(shè)置支撐立桿，支撐立桿同樓板滿堂支撐架連接成整體。 ▽ 樓層 + 5L1截面尺寸為 600 1500； 5L2為加腋梁，截面尺寸為 800 900，加腋部分高度最大為 1970mm。 5L 5L2底模支撐立桿為單排間距 600mm， 5L2底模加腋部分 支撐立桿為雙排立桿，兩排立桿間距 500mm，立桿縱向間距 600， 水平桿步距 米，梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體 （附 梁模板支撐 計(jì)算） 。 700 7006005990雙 φ 48 3. 5腳手管間距60 0 5L1模板支撐示意圖 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 20 雙 φ 48腳手管間距6005508005520500 550 5L2模板支撐示意圖 ▽ 樓板 + 150，模板支撐高度為 ，板底模使用 18mm厚多層板模板，模板次楞使用 50 100木方，間距 300mm,主楞采用 100 100木方，間距 1200mm,樓板模板支撐架立桿及水平桿均使用φ 48 ，立桿間距 1200 1200，水平 桿間距 1200。 10 0 10 0木方間距12 0050 10 0木方 @3 00 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 21 L1截面尺寸為 900 1000， 底模支撐立桿為雙排立桿，兩排立桿間距 600mm，立桿縱向間距 600，水平桿步距 ，梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體 ； 55 0 50 0 55 090 01200 L1模板支撐示意圖 L2截面尺寸為 1250 1000底模支撐立桿為雙排立桿，兩排立桿 橫向 間距 650mm，立桿縱向間距 600，水平桿步距 ，梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體 ； 65 0125 0120047 5 47 5 L2模板支撐示意圖 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責(zé)任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 22 L6截面尺寸為 700 1000，底模支撐立桿為單排立桿，縱向間距 600，水平桿步距，梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體（附 梁 板模板 支撐驗(yàn)算） 。 1