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正文內(nèi)容

煤塔模板支撐方案(編輯修改稿)

2025-06-16 11:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ............................................. 85 梁底橫向支撐鋼管計算 ................................................................................................................ 87 扣件抗滑移的計算 ........................................................................................................................ 88 立桿的穩(wěn)定性計算 ........................................................................................................................ 88 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 3 一、 編制依據(jù) 施工圖紙 圖 紙 名 稱 圖紙編號 設(shè) 計 單 位 首鋼鋼鐵聯(lián)合有限責任公司 焦化工程1煤塔 結(jié)構(gòu)施工圖 420EJ13020 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司 主要規(guī) 范、規(guī)程、標準 《工程測量規(guī)范》 GBJ5002693 《鋼管腳手架扣件》 JGJ2285 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59- 99 《建筑施工手冊》 …………………… ………… 中國建筑工業(yè)出版社 《建筑施工計算手冊》 ………………… ……… 中國建筑工業(yè)出版社 二、 工程概況 基本概況 煤塔檐高 米, 基礎(chǔ)底板底標高 米,底板頂標高 米。 樓板 厚 200mm, 5L1截面尺寸為 600 1500; 5L2 為加腋梁,截面尺寸為800 900,加腋部分高度最大為 1970mm( 見圖 ) 。 +~ + 樓層高度 米。 樓板厚度為 150,模板支撐高度為。 L1 截面尺寸為 900 1000; L2 截面尺寸為 1250 1000; L6截面尺寸為 700 1000(見圖) 。 +~ + 樓層高度 米。 L1截面尺寸為 900 1000; L2截面尺寸為1250 1000; L6 截面尺寸為 700 1000(見圖) 。 +~ + 樓層高度 米 , 平臺 為 1 米厚鋼筋混凝土料倉底板 。 +~ + 樓層高度 米, 平臺厚度位 1000mm,模板支撐高度為 。 +~ + 為料倉 ,倉壁坡度為 74度。 + 樓板厚度為 140,模板支撐大部分從 + 樓層及料倉斜壁上搭設(shè),少部分從 + 開始。 + 樓板 KL1截面尺 寸為 600 1500。 +~ + 板厚 120, WKL1截面尺寸為 600 1500; WKL2截面尺寸為300 800。 工程難點 煤塔模板及支撐施工難點為料倉及料倉頂板模板, 見料倉圖 。 平面及剖面施工圖 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 4 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 5 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 6 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 7 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 8 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 9 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 10 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 11 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 12 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 13 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 14 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 15 料倉剖面圖 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 16 料倉剖面圖 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 17 三、 施工組織機構(gòu)及職責 施工組織機構(gòu) 為保證工程安全、質(zhì)量和施工進度,我項目部成立專項工程領(lǐng)導(dǎo)小組,并調(diào)集相關(guān)的專業(yè)技術(shù)工人組成綜合作業(yè)隊共同完成該項工程。 項目經(jīng)理 :崔盼龍 施工負責人(工程經(jīng)理 ) :夏遠 弟 技術(shù)負責人: 翁林 安全負責人 : 李新豪 質(zhì)量負責人:姜明泉 材料負責人:馮波 人員職責: 項目經(jīng)理 :負責施工全面組織工作,對方案編制 ? 實施 ? 驗收全面負責。 施工負責人: 組織人員按照施工方案要求進行施工,以及對施工質(zhì)量、安全、周轉(zhuǎn)材料的使用、質(zhì)量。人員組織等全面責任,并組織相關(guān)人員進行驗收并填好驗收表格。 技術(shù)負責人:根據(jù)現(xiàn)場實際情況,按照國家、行業(yè)規(guī)范標準 組織 進行施工方案的編制,并 組織 對方案 進行交底,并組織對作業(yè)層進行 安全 、 技術(shù)交底工作。 安全負責人:負責按方案和交底要求對施工的全過程進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時、徹底清除解決。 材料負責人:負責按方案要求購置供應(yīng)符合要求的材料,對進場材料的驗收,保證材料質(zhì)量符合規(guī)定要求,不得有一點疏忽,并保證材料供應(yīng)的及時充足,但不浪費。 質(zhì)量負責人:負責施工過程中的質(zhì)量檢查驗收,并參加施工驗收工作,按照方案及規(guī)范要求對施工質(zhì)量全面負責。 四、 施工準備 技術(shù)準備 熟悉審查圖紙,將圖紙中出現(xiàn)的問題盡早解決,充分準備圖紙會審和設(shè)計交底; 將整個工程的各個構(gòu)件的截面特征、數(shù)量、分布層數(shù)進行 統(tǒng)計對比,分析選用模板體系的優(yōu)缺點; 學習規(guī)范、規(guī)程、標準和 魯班獎 的質(zhì)量要求等,為方案的編制和工程的施工做好充分準備; 搜集各種模板體系的資料,根據(jù)工程確定的質(zhì)量標準,選擇恰當?shù)哪0弩w系。 機具準備 序號 機械設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 功率 進場日期 1 圓盤鋸 MJ105 型 3 2021 年 5 月 10日 2 壓刨 1 2021 年 5 月 10 日 3 平刨 MB513 型 1 2021 年 5 月 10 日 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 18 4 手槍 鉆 2 2021 年 5 月 10 日 5 空壓機 氣壓 3 2021 年 5 月 10 日 材料準備 材料質(zhì)量要求 模板 本工程使用 18mm厚多層板模板。 木方 木方截面尺寸為 60mm 100mm 和 100mm 100mm 兩種,材質(zhì)為白松,截面尺寸允許偏差為177。 5mm。 鋼 管 鋼 管截面尺寸為 φ 48 支撐 架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準 《 直縫電焊鋼管 》( GB/T13793) 或 《 低壓流體輸送用焊接鋼管 》( GB/T3092) 中規(guī)定的 3號普通鋼管 , 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 《 碳素結(jié)構(gòu)鋼 》( GB/T700) 中 Q235A級鋼的規(guī)定 。 鋼管上嚴禁打孔。 新鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng) 有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 舊鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度≤ 。 鋼管外徑和壁厚允許偏差為 。 支撐架鋼管的允許偏差: 序號 項目 允許偏差 Δ (mm) 示意圖 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸 (mm) 外徑 48 壁厚 游標卡 尺 2 各種桿件鋼管的端部彎曲 l≤ ≤ 5 鋼板尺 3 立桿鋼管彎曲 3m≤ l≤ 4m 4m≤ l≤ ≤ 12 ≤ 20 鋼板尺 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 ≤ 30 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 19 l≤ 扣件 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時應(yīng)按現(xiàn)行國家標準 《 鋼管腳手架扣件 》( GB15831) 的規(guī)定抽樣檢測。 十字扣、一字扣、回轉(zhuǎn)扣符合規(guī)范要求,與鋼管管徑相匹配??奂褂们斑M行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 五、 施工方法及措施 各層樓板模板及支撐體系 板底模使用 18mm厚多層板模板,模板次楞使用 50 100木方,主楞采用 100 100木方。樓板模板支撐架立桿及水平桿均使用φ 48 。 梁底模和側(cè)模 使用 18mm厚多層板模板,模板 內(nèi)楞使用 50 100木方,間距 底模 200mm,側(cè)模 300mm,外楞采用φ 48 600mm,梁側(cè)模使用Φ 14對拉螺栓加固,對拉螺栓間距為 600mm 600mm,梁底以上第一排對拉螺栓距離梁底不大于 300mm。 梁底模中間設(shè)置支撐立桿,支撐立桿同樓板滿堂支撐架連接成整體。 ▽ 樓層 + 5L1截面尺寸為 600 1500; 5L2為加腋梁,截面尺寸為 800 900,加腋部分高度最大為 1970mm。 5L 5L2底模支撐立桿為單排間距 600mm, 5L2底模加腋部分 支撐立桿為雙排立桿,兩排立桿間距 500mm,立桿縱向間距 600, 水平桿步距 米,梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體 (附 梁模板支撐 計算) 。 700 7006005990雙 φ 48 3. 5腳手管間距60 0 5L1模板支撐示意圖 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 20 雙 φ 48腳手管間距6005508005520500 550 5L2模板支撐示意圖 ▽ 樓板 + 150,模板支撐高度為 ,板底模使用 18mm厚多層板模板,模板次楞使用 50 100木方,間距 300mm,主楞采用 100 100木方,間距 1200mm,樓板模板支撐架立桿及水平桿均使用φ 48 ,立桿間距 1200 1200,水平 桿間距 1200。 10 0 10 0木方間距12 0050 10 0木方 @3 00 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 21 L1截面尺寸為 900 1000, 底模支撐立桿為雙排立桿,兩排立桿間距 600mm,立桿縱向間距 600,水平桿步距 ,梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體 ; 55 0 50 0 55 090 01200 L1模板支撐示意圖 L2截面尺寸為 1250 1000底模支撐立桿為雙排立桿,兩排立桿 橫向 間距 650mm,立桿縱向間距 600,水平桿步距 ,梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體 ; 65 0125 0120047 5 47 5 L2模板支撐示意圖 首鋼京唐聯(lián)合鋼鐵有限責任公司焦化工程 煤塔模板支撐方案 22 L6截面尺寸為 700 1000,底模支撐立桿為單排立桿,縱向間距 600,水平桿步距,梁底支撐架和樓板滿堂支撐架連成整體(附 梁 板模板 支撐驗算) 。 1
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