【正文】 安全員應(yīng)經(jīng)常檢查安全工作。安裝完畢要辦理合格驗(yàn)收手續(xù)。掛設(shè)的安全網(wǎng)必須經(jīng)安監(jiān)部門(mén)監(jiān)定才能使用。漏電開(kāi)關(guān)運(yùn)作電流不大于 30MA，運(yùn)作時(shí)間不超過(guò) 秒，并應(yīng)定期 檢測(cè)。 第四節(jié)、制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照部頒規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)禁電線隨地拖放，所有電箱設(shè)有門(mén)鎖，有防雨蓋板，懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志。 施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有 明顯的安全標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的安全標(biāo)語(yǔ)、警句，提醒進(jìn)場(chǎng)人員注意安全，人員主入口上部都應(yīng)采用鋼架搭設(shè)安全防護(hù)棚，防護(hù)棚要有滿鋪一層模板及一層安全網(wǎng)，側(cè)面用鋼筋作防護(hù)欄板。 落實(shí)安全技術(shù)交底工作，每分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前由安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，明確安全要求，辦理交底手續(xù)。 第三節(jié)、制定安全生產(chǎn)措施 領(lǐng) 導(dǎo)干部道德要以身作則，帶頭遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，做到不違章指揮。 第二節(jié)、安全生產(chǎn)管理體系 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，形成有效、完善的管理機(jī)構(gòu)。 檢測(cè)數(shù)值的整理方法 變形檢測(cè)中求取受力桿件中間點(diǎn)的面法線撓試的方法，按下式計(jì)算： fmax=(bb0)[aa0]+(cc0)]/2 式中： a0， b0， co— 各測(cè)點(diǎn)在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值， mm； a， b， c— 為某級(jí)檢測(cè)壓力作用過(guò)程中的穩(wěn)定讀數(shù)值， mm； fmax— 為中間測(cè)點(diǎn)的面法線撓度值， mm 35 第四章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組 織措施 第一節(jié)、工程事故處理原則 本工程的安全管理目標(biāo)：杜絕死亡事故，重傷事故頻率控制在 ‰以下，做到“五無(wú)”事故標(biāo)準(zhǔn)（無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌）。 P3=2P1，即相對(duì)撓度≤ L/180。 安全檢測(cè) 如反復(fù)受荷檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進(jìn)行安全檢測(cè)，使檢測(cè)壓力升至P3，隨后降至 0，再降至 P3，然后升到 0，升降壓時(shí)間不少于 1S，壓力持續(xù)時(shí)間不少于 3S，必要時(shí)可持續(xù)至 10S。記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)以每級(jí)檢測(cè)壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值進(jìn)行波協(xié)檢測(cè)。記錄每級(jí)壓力差作用下的面法線位移量和達(dá)到 L/360時(shí)之壓力值 P0。檢測(cè)壓力分級(jí)升降，每級(jí)升降壓力不超過(guò) 250 pa，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于 10S。預(yù)備壓力為 P0。鑲嵌部分的中心測(cè)點(diǎn)位置在兩對(duì)角線交點(diǎn)位置上，兩側(cè)端點(diǎn)布置在鑲嵌部分的長(zhǎng)度方向兩端向中點(diǎn)方向，距鑲嵌邊緣 10 mm 處。 在試件所要求布置測(cè)點(diǎn)的位置上，安裝好位移測(cè)量?jī)x器械。以該壓力差的前一級(jí)壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級(jí)指標(biāo)值。 記錄：記錄滲漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。加壓形式分為穩(wěn)定和波動(dòng)兩種。 加壓：在淋水的同時(shí)，按規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓。 淋水：以 4L/ 的水量對(duì)整個(gè)試件均勻地噴淋，直至檢測(cè)完畢。 預(yù)備加壓：以 250 pa 的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為 5min。.P/T) (1/) 式中： P 檢測(cè)室氣壓值 Kpa T檢測(cè)室空氣溫度值 K 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，幕墻單位縫長(zhǎng)的空氣滲透量 (qo(m3/)以作為幕墻固定部分空氣滲透性能的分級(jí)指標(biāo)值。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。 （三）、三性試驗(yàn)的具體方法 ：靜壓箱、風(fēng)速儀、供壓系統(tǒng)、壓力計(jì)、位移計(jì)、位移計(jì)、淋水裝置、水流量計(jì) 試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。 3. 幕墻空氣滲透性能試 驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù) GB/T1522694《建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法》進(jìn)行。 2. 幕墻雨水滲透性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù) GB/T1522894《建筑幕墻雨水滲透性能檢測(cè)方法》進(jìn)行。 （二）、石材幕墻窗三項(xiàng)性能試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù) 1. 幕墻的抗風(fēng)壓變形性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù) GB/T1522794《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法》進(jìn)行。 在試驗(yàn)樣件運(yùn)抵試驗(yàn)地點(diǎn)后，即可進(jìn)行三性試驗(yàn)，其程序?yàn)闃影迤囱b 、檢查確認(rèn)、試驗(yàn)檢測(cè)。 試驗(yàn)樣板是幕墻設(shè)計(jì)中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受 32 荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全貌。 （一）、試驗(yàn)資料及樣板 試驗(yàn)樣板制作前，將試驗(yàn)詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主或業(yè)主指定的建筑設(shè)計(jì)院或監(jiān)理公司批準(zhǔn)。 第十節(jié)、石材幕墻窗三項(xiàng)性能試驗(yàn)計(jì)劃 在幕墻大批量加工安裝施工前，必須進(jìn)行主要類(lèi)型幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)，把幕墻工程設(shè)計(jì)中可能存在的問(wèn)題在試驗(yàn)階段就暴露出來(lái)，如果一次試驗(yàn)結(jié)果未滿足設(shè)計(jì)要求，通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，找出原因，采取相應(yīng)措施，直到試驗(yàn)結(jié)果 到達(dá)設(shè)計(jì)要求。 3. 幕墻、窗工程竣工后，因其他原因業(yè)主不能立即組織整個(gè)的驗(yàn)收，我司仍將負(fù)責(zé)幕墻產(chǎn)品成品保護(hù)工作，在正式驗(yàn)收前，我司仍將負(fù)責(zé)幕墻產(chǎn)品成品保護(hù)工作。 第九節(jié)、石材幕墻、窗完工后的清洗 1. 幕墻完工后，我公司將對(duì)幕墻進(jìn)行一次全面的清洗工作合格后交付使用。如果由專(zhuān)業(yè)清潔公司清潔，必須有詳細(xì)的施工組織方案，不能對(duì)幕墻有任何損壞。 31 9．開(kāi)啟窗應(yīng)認(rèn)真檢查是否達(dá)到密封程度，配件是否材質(zhì)優(yōu)良、功能可靠，開(kāi)啟、關(guān)閉是否靈活。隱蔽驗(yàn)收是在鋁型材框架安裝完畢后進(jìn)行，主要檢驗(yàn)連接鋼碼的牢固安全程度，檢驗(yàn)?zāi)粔εc主體結(jié)構(gòu)的間隙節(jié)點(diǎn)安裝、伸縮縫安裝等。 7．按規(guī)范要求，玻璃幕墻施工過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水 滲漏性能檢查，以便修補(bǔ)，中間控制幕墻質(zhì)量。結(jié)構(gòu)膠的施工車(chē)間要求清潔無(wú)塵土，室內(nèi)溫度不宜高于 27℃（不同品牌的結(jié)構(gòu)膠其使用性能不同，對(duì)室內(nèi)溫度的要求也略有不同），相對(duì)濕度不宜低于 50%。選用優(yōu) 質(zhì)浮法玻璃，玻璃必須經(jīng)邊緣處理，玻璃規(guī)格尺寸誤差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 3．設(shè)計(jì)時(shí)也可以考慮在玻璃幕墻上設(shè)置收集管道和排水管道，將滲入裂隙進(jìn)入幕墻內(nèi)部的水收集在一起，通過(guò)排水管道通暢地排往室內(nèi)某一指定的排水孔，這是另一種可靠的治水措施。 1．設(shè)計(jì)時(shí)首先考慮幕墻防水裝置設(shè)計(jì)構(gòu)造，在幕墻鋁型材上設(shè)置等壓腔和特別壓力引入孔，這樣，等壓腔內(nèi)部壓力通過(guò)特別壓力引入孔與外部壓力平衡，將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)一側(cè)，于是有水處沒(méi)有風(fēng)壓力差而有壓差的部位 又沒(méi)有水，達(dá)到防止外部水利用壓力差滲入幕墻的目的，這是積極防水的措施。 (二 )、幕墻窗滲水防治措施 導(dǎo)致幕墻滲水與漏水的基本條件有三個(gè)：有孔隙存在；有水的存在；有滲水裂縫的壓力差存在。玻璃清潔劑如不采用中性清潔劑，或清潔后未用清水沖洗干凈，會(huì)產(chǎn)生腐蝕，損壞密封性能。 5．使用 （ 1）沒(méi)有提供詳細(xì)的竣工資料及使用說(shuō)明書(shū)給使用單位，用戶入住后，不明白幕墻的使用方法，造成對(duì)幕墻的損壞、碰撞變形、污染等，導(dǎo)致滲水。 （ 5）沒(méi)有采用彈性定位墊塊，玻璃與構(gòu)件直接接觸。結(jié)構(gòu)膠施工也有一定的溫度、濕度條件，必須注意。 （ 3）對(duì)密封膠施工條件不重視。規(guī)范規(guī)定施工厚度應(yīng)大于 、小于 ，高度不應(yīng)小于厚度的 2 倍，且不得三面粘結(jié)。一般來(lái)說(shuō)，接縫處的水流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于玻璃墻面上的平均水流量，接縫是主要滲漏部位，如果各構(gòu)件連接處的縫隙不進(jìn)行密封處理，安裝玻璃后必然滲水。 （ 3）沒(méi)有按規(guī)范進(jìn)行結(jié)構(gòu)硅酮密封膠接觸材料相容性試驗(yàn)，結(jié)果結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與鋁型材、玻璃、膠條等材料不相容，發(fā)生影響粘結(jié)性的化學(xué)變化， 29 同時(shí)影響密封作用。 3．密封膠 （ 1）為節(jié)約成本，采用普通密封膠而沒(méi)有采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行室外嵌縫，在幕墻上經(jīng)太陽(yáng)光紫外線照射，膠縫過(guò)早老化，造成開(kāi)裂。 （ 2）主要受力構(gòu)件鋁型材立柱和橫梁的強(qiáng)度不足，剛度不夠，其截面 受力部分的壁厚小于 3mm，在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，相對(duì)撓度大于 L/180 或絕對(duì)撓度大于 20mm，幕墻嚴(yán)重變形，出現(xiàn)移位和雨水滲漏。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固，封閉不嚴(yán)，如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴(yán)密、遺漏等，都會(huì)形成滲水通道。 （ 3）開(kāi)啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足（一般要求二至三道密封），導(dǎo)致雨水沿幕墻流淌時(shí)，直接進(jìn)入開(kāi)啟窗內(nèi)，出現(xiàn)倒泛水。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達(dá)177。 (一 )、幕墻窗滲水原因分析 28 1．設(shè)計(jì) （ 1）主要受力構(gòu)件鋁型材立柱不按規(guī)范設(shè)置 20mm 伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮、主體結(jié)構(gòu)壓縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使玻璃開(kāi)裂，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。該防護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)埋地鋼結(jié)構(gòu)有很好的防護(hù)效果。 15．工地現(xiàn)場(chǎng)施焊后焊縫的防腐應(yīng)按被焊接件的防腐標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝進(jìn)行防護(hù)處理，但在幕墻工程施工過(guò)程中 ，因受場(chǎng)地、設(shè)備、工藝等因素限制，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施焊后焊縫無(wú)法按被焊接件的防腐方法及施工工藝進(jìn)行防腐處理時(shí)，應(yīng)在保證其防腐效果不低于被焊接件的防腐效果的情況下，采用其它的防護(hù)材料和施工工藝。 （ 3）非金屬保護(hù)層是用涂料、塑料和搪瓷等材料，通過(guò)涂刷和噴涂等方法，在金屬表面形成保護(hù)膜，使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止金屬的腐蝕。 （ 2）化學(xué)保護(hù)層是用化學(xué)或電化學(xué)方法使金屬表面上生 成一種具有耐腐蝕性能的化合物薄膜，以隔離腐蝕介質(zhì)與金屬接觸來(lái)防止對(duì)金屬的腐蝕。 （ 1）金屬保護(hù)層是用具有陰極或陽(yáng)極保護(hù)作用的金屬或合金，通過(guò)電鍍、噴鍍、化學(xué)鍍、熱鍍和滲鍍等方法，在需要防護(hù)的金屬表面上形成金屬保護(hù)層（膜）來(lái)隔離金屬與介質(zhì)的接觸，或利用電化學(xué)的保護(hù)作用使金屬得到保護(hù)，從而防止了腐蝕。 27 13．由于鋁的膨脹系數(shù)比鋼大一倍，在 鋼結(jié)構(gòu)件上固定鋁制件時(shí)，應(yīng)使鋁制件能自由膨脹。鋁及鋁合金與鈦或不銹鋼接觸時(shí)，應(yīng)采用涂刷涂料隔離。當(dāng)采用鋼制零件時(shí)，必須鍍鋅，鍍鋅層應(yīng)有一定厚度，墊片應(yīng)用耐久性較好的材料制作。若必須導(dǎo)通接觸（如防雷電氣導(dǎo)通點(diǎn)），建議在接觸部位加鋁墊 保護(hù)。 （ 1）鋁及鋁合金與鋼鐵的接觸部位，應(yīng)采用隔離措施，不能直接接觸。 （ 6）采用電化學(xué)保護(hù)方法，即使用外加電源對(duì)整個(gè)構(gòu)件實(shí)行陰極保護(hù)或安裝一塊電極電位比被保護(hù)的兩種金屬更負(fù)的第三種金屬。在使用金屬鍍層時(shí)，必須注意金屬間的電位差。 （ 4）采用適當(dāng)?shù)耐繉踊蚪饘馘儗舆M(jìn)行保護(hù)。 （ 2）要避免大陰極和小陽(yáng)極面積比的組合。 26 10．由于兩種不同的金屬直接接觸時(shí)容易產(chǎn)生電偶腐蝕，因此，在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取防止或控制電偶腐蝕 的措施： （ 1）在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)時(shí)，在選材方面應(yīng)盡量避免由異種材料或合金相互接觸。 （ 3）銅、汞、錫、鉛等金屬的化合物。 9．鋁、鍍鋅鋼不應(yīng)用于下列介質(zhì)作用的部位： （ 1）碳酸鈉粉塵、堿或呈堿性反應(yīng)的鹽類(lèi)介質(zhì)。 7．在腐蝕性氣態(tài)和固態(tài)介質(zhì)作用下，鋼材宜采用耐候鋼。閉口截面桿件的端部應(yīng)封閉。 5．桁架、柱、主梁等重要鋼結(jié)構(gòu)件和矩形閉口截面桿件的焊縫，應(yīng)采用連續(xù)焊縫。 （ 2）采用鋼板組合的桿件的厚度，不應(yīng)小于 6mm。 （ 3）采用型鋼組合的桿件，其型鋼間的空隙寬度應(yīng)滿足防護(hù)層施工和維修的要求。 3．鋼結(jié)構(gòu)件截面的選擇，應(yīng)符合下列要求： （ 1）鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用實(shí)腹式或閉口截面。 2．桁架、柱、主梁等重要鋼結(jié)構(gòu)件不應(yīng)采用薄壁型鋼和輕型鋼結(jié)構(gòu)。 3．非金屬保護(hù)層 非金屬保護(hù)層是用涂料、塑料和搪瓷等材料，通過(guò)涂刷和噴涂等方法，在金屬表面形成保護(hù)膜，使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止金屬的腐蝕。 2．化學(xué)保護(hù) 層 化學(xué)保護(hù)層是用化學(xué)或電化學(xué)方法使金屬表面上生成一種具有耐腐蝕性能的化合物薄膜，以隔離腐蝕介質(zhì)與金屬接觸來(lái)防止對(duì)金屬的腐蝕。常用的保護(hù)層有金屬保護(hù)層、化學(xué)保護(hù)層、非金屬保護(hù)層三種。 （二）、金屬腐蝕的防護(hù)方法 為防止或減少金屬的腐蝕并延長(zhǎng)其使用壽命而采取的各種措施，稱(chēng)為防護(hù)方法。 4．金屬腐蝕等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5004695）對(duì)腐蝕性分級(jí)的規(guī)定，各種介質(zhì)對(duì)金屬材料長(zhǎng)期作用下的腐蝕性，可分為強(qiáng)腐蝕、中等腐蝕、弱腐蝕、無(wú)腐蝕四個(gè)等級(jí)。也就是說(shuō)，當(dāng)大氣的相對(duì)濕度小于 60%時(shí)，鋼的大氣腐蝕是很輕微的，但當(dāng)大氣相對(duì)濕度超過(guò) 60%時(shí)，鋼的腐蝕速度會(huì)明顯增加。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，腐蝕的速度主要與空氣的相對(duì)濕度有關(guān)。電化學(xué)腐蝕一般可分為大 24 氣腐蝕、在電解質(zhì)溶液中的腐蝕和土壤腐蝕三種情況?；瘜W(xué)腐蝕可分為氣體腐蝕和在非電解質(zhì)溶液中的腐蝕。金屬腐蝕的類(lèi)型一般可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類(lèi)。 （一）、金屬材料的腐蝕