【正文】 在管內穿線前 ,應清掃所有的預埋電線管路 ,在清理完畢后 的管路內穿上引線，由于本工程線管多為鋼管，在穿線前應在。 明裝線管按要求涂刷防火涂料兩道。 (3)明裝線管安裝 板、梁下明 裝敷設時，線管采用吊架安裝，并根據實際尺寸制作，支吊架采用扁鋼或角鋼制作，用膨脹栓固定，并應確保橫平豎直，排列整齊 ,固定牢固。 (2)鋼管絲接 線管套絲不得有亂扣現象，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不多于 2～ 3扣。管口內壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于 6mm2的銅芯線作接地連接。鋼管、線盒定位后應用高標號水泥穩(wěn)固。 (4)墻上暗埋線管 39 線管在剪力墻上暗敷設時應注意防止線管的水平移位和嵌入墻內過深，因此在施工時應將線管綁扎牢固在鋼筋上，并采取措施保證出線盒緊貼模板面，如采用在線盒的兩端加與墻體厚度相同的鋼筋并與墻內的鋼筋點焊成一整體等。當土建鋪設模板施工完第一層樓板鋼筋時，即應立即組織人 員進行線管的敷設。 (3)板內線管埋設 板內線管預埋用接線盒采用封閉式，盒內用竹絨塞緊，固定牢固，并以紅油漆作好記號，澆灌混凝土時必須派人監(jiān)護，砼脫模后及時疏通管道，防止管路堵塞。本工程的線管大多采用鋼管敷設。 （ 4）屋面避雷帶安裝 本工程屋面明裝避雷帶采用鍍鋅圓鋼，其支持件采用鍍鋅成品，在有外墻門窗及金屬欄桿的地方還應用鋼筋將梁內作為避雷帶的鋼筋焊接后引出，并敷設至窗框處，以便外墻窗的接地，其做法詳相關標準圖集。16mm，且每處不少于 2 根。所有利用地梁的主鋼筋均采用地梁的下置鋼筋。 38 （ 1）防雷與接地 主要施工工序：接地體施工→接地電阻測試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶（網）安裝→二次接地電阻測試 （ 2）接地體施工 本工程接地體設計為利用建筑物基礎鋼筋通長焊接組成接地體。塔樓支管的 UPVC管安裝在土建對廚衛(wèi)地面標高基準線作出標識后插入。 施工總體原則是平面按各層工作面展開，立體按單項工程的工序有序進行，兼顧各區(qū)間作業(yè)，點線結合。在框上按鉸鏈大小劃線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平。小五金均應位置正確，用木螺絲固定，不得用釘子代替，應先將木螺絲打入 1/3 深度，最后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度，當系硬木門框扇時，應先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為螺絲直徑的 倍，然后再半木螺絲由孔中擰入。 ：門扇的對口縫及扇與框間立縫為 ～ ，框與扇間上縫為 ～ ，門扇與地面間的空隙為：外門 4～ 5mm，內門 5～ 8mm， 衛(wèi)生間門 10～ 12mm。（防腐） ，并考慮風縫寬度，在門扇上劃線，再進行鋸正、修刨， 37 高度方向可修刨上眉頭，寬度方向，則應在梃兩邊同時修刨。 木門安裝施工 程完成后進行。 （ 5）待內、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護紙，再安裝門窗扇。 （ 3）門窗框與墻體間縫嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌 1： 2水泥砂漿，外表面留 5— 8mm 深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產生裂縫導致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。同時還應復核標高、預留洞口的基準線等，確保安裝位置準確。 （ 2）對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢查校正，合 格后方可安裝。然后用棉紗將面 36 磚與灰縫擦試干凈。 ：女兒墻壓頂、窗臺等部位做 3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內。做完 1： 2 水泥砂漿打底后貼一層網徑為 250、絲徑 的鍍鋅鋼絲，鋼絲網點須點焊于梁和柱上的箍筋。 ，粘貼前按設計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應力圖減少小于半磚的塊料粘貼。 ，確定各層標高、墻面轉折、墻體大 角控制線。應主要解決塊料粘結牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質量缺陷。 本工程外墻面磚是本工程外墻裝飾中的主要部分之一。 ，可略灑水，過稀撒干水泥砂（水泥：砂＝ 1： 1，體積比，砂須過 3mm篩，切忌撒干水泥），靜置 10～ 20min，收水后壓光，用木尺檢查平整度。頭遍提漿；拉平，將終凝時二遍壓光，開始終凝時進行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實、壓光交活。 ，須采取防裂措施。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。 樓地面工程 施工程序為：結構層清理 →水泥漿結合層一道→ 1:2（體積）水泥砂漿面層鐵板趕光→鐵抹子壓光（三遍），其施工要點如下： 35 ，用水濕潤。 （ 2）面層涂料成膜前應避免沾水，給排水管道處應作好防水措施。 質量要求： 涂料的表面質量，絕對不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏 色、刷紋要一致，無砂眼，無明顯的刷紋，裝飾線、分色線平直（接 5m 線檢查），其偏差不大于 1mm，外窗框潔凈。 表 52 施工工藝 階段 工序名稱 基層清理 清掃雜物，填補空洞，清掃 基層處理 掛鋼絲網 水泥砂漿抹面 水泥砂漿抹面 第一遍涂料 第一遍涂料 第二遍涂料 第二遍涂料 面層清理 清掃面層飛賤的涂料及墻上污染 涂料若是高濃縮型，施工時可根據廠家要求進行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向將流墜的漆刷勻，第一遍施工完畢后，一般干燥 6h 以上，才能進行下一道工序施工。 混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于 14d，砼基層齡期不得少于一個月。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。 C、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等 應符合設計要求，且應待頂棚的中層砂漿抹完后進行。 （ 3）天棚抹灰施工要點： A、砂漿抹灰層應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。 D、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為 6mm，先從頂棚角開始，上灰后應反復擠壓，并應用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。 B、根據墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下 100mm 的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。 （ 2）操作工藝 A、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。 D、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應鑿到實處，用 1:2 水泥砂漿分層抹平。連續(xù)梁底面應彈由前端至后端的通長墨線。 2. 天棚抹灰 （ 1）施工準備 A、對結構及基層表面進行質量檢查，并檢查預埋件及暗設管線是否 符合設計要求。 （ 6）框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時應先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面，并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層，并使連接處的收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋。 （ 5）抹面層水泥砂灰：應在中層砂漿凝結后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。 抹完后，應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應及時進行修整。 （ 3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。 （ 2）“打 餅 出柱”：根據地面彈出的十字線作為基準線，并結合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“ 餅 ”，然后用吊線錘垂直 線做墻下角兩個“ 餅 ”（注意位置在踢腳線上），再拉通線，每隔 左右作“灰 餅 ”。 抹灰 工程 抹灰 工程 （ 1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者 10％堿溶液刷洗干凈。 （ 8）防水層施工完畢后要進行關水試驗，蓄水 24 小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。 （ 6）待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。 （ 4）在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上 107 膠水泥漿一道，隨刷隨抹 1∶ 2 水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于 6m。 （ 3）在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距 15～ 18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。 （ 2）找平層要留分格縫，縫寬 20mm，分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。保溫板不應缺棱掉角，材料的各項指標應符合設計及規(guī)范要求。 防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定固定方法同上，外做防水砂漿保護。 （ 1）材料要求 材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試，嚴格控制防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標，復驗時有一項不合格，堅決要求退場。所有突出屋面的陰角 施工找平層時均要抹成光滑的圓弧，圓弧半徑不得小于 150mm；雨水斗部位做成杯口形。砂漿鋪設應由遠到近，由高到低的程序進行，每格內應一次連續(xù)鋪成，用 2m 的方尺找平，要進行二次壓光，表面必須平整光滑。對留斜槎得，斜槎長度不應小于砌筑高度得 2/3，拉結筋得數量為 每 12cm 墻厚放置一根直徑 6mm 得鋼筋，間距沿墻高不得超過 50mm，伸入兩側墻中每邊均應小于 500mm，埋入長度從墻得留槎處算起，每邊不小于 500mm，末端應有 900彎鉤。 （ 4）接槎可靠 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。 （ 3）錯縫砌筑 為提高砌體得整體性、穩(wěn)定性和承載力，砌體排列得原則應遵循內外搭砌、上下錯縫得原則，避免出現連續(xù)得垂直通縫。 （ 2）砂漿飽滿 為保障能夠砌體均勻受力，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，灰縫厚度一般 為8～ 12mm，砂漿飽滿度不得低于 80％。砌到接近上層梁、板時，應用普通頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 60 度左右，砂漿應飽滿。 （ 6）掛線：厚度一磚及其以下的砌體墻應單面掛線，操作過程中，應經常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。 （ 4）立匹數桿：磚墻的匹數桿，應立于墻角、內外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于 12mm，當采用外腳手架操作時，匹數桿應設在里面，當采用里腳手架砌筑時，匹數桿宜設在外面。 （ 3）找 平：墻砌筑前，應按設計標高，用砂漿或細石混凝土將墻基面找平。 本工程框架內外填充墻均采用加氣混凝土空心砌塊 ,其施工工藝如下： 砌筑施工要點 （ 1）基層清理 將砌筑墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結灰漿，并清掃干凈。攪拌時間不少于 分鐘。 （ 4）增塑劑（砂漿王） 29 采用外購砂漿王，替代傳統的石灰膏在滿足砂漿和易性和強度的條件下，能使水泥與砂充分結合，其耐久性比普通砂漿有明顯提高，后期強度高，摻量為水泥重量的2‰。 （ 2）水泥：礦渣硅酸鹽水泥，必須具有質保書和抽檢報告（特別是安定性試驗）合格后方可使用，符合 GB175－ 1999。 砌體工程 （ 1） 加 氣混凝土砌塊：必須滿足設計要求和國家有關規(guī)范要求， GB13544－ 20xx《燒結多孔磚》， GB5101－ 98《燒結普通磚》，磚進場必須有質保書和驗收批數量作試驗，送檢合格后方可進行使用，使用規(guī)格： 600 240 200mm， 600 240 120， ,200 95 53mm。 （ 2）施工縫的處理 后澆帶位置待主體完成后澆筑，必須徹底清除殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，刷高一級水泥漿一道，采用不原設計強度高一等級的無收縮水泥配置的混凝土澆筑密實，并應加強養(yǎng)護。基礎與剪力墻留有施工縫，設置在基礎頂位置。雙向板、懸臂梁必須留施工縫時，其位置須經設計單位同意。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過 2h 時，應按施工縫處理。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要 均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 剪力墻、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。 土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應在 23m 范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板布料。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可 27 用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 、板混凝土澆筑 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 澆筑時，布料設備的出口離模板內側面不應小于 50mm，且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 混凝土工程 本工程全部使用商品混凝土，施工前，須對取樣復驗，復驗合格后，方能使用。 在鋼筋混凝土結構施工時應按建筑