【正文】 。 ⑥ 堅(jiān)持資料管理制度 按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師 的要求，結(jié)合程序文件 GB / TI 9001 — 2021 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對(duì)資料管理實(shí)行專人負(fù)責(zé)，分類歸案，集中管理。 ④ 堅(jiān)持技術(shù)交底制度 根據(jù)建設(shè)單位審批通過(guò)的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。 ② 堅(jiān)持圖紙會(huì)審制 由項(xiàng)目總工程師組織各專業(yè)工程師和工地技術(shù)對(duì)圖紙進(jìn)行分級(jí)會(huì)審，審核完成后，審核人員對(duì)審核結(jié)果有無(wú)問(wèn)題均要進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)審核意見(jiàn)， 匯總。所有檢測(cè)、試驗(yàn)儀器按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)標(biāo)定認(rèn)可，保證在有效期限內(nèi) 26 使用，所有檢測(cè)人員按規(guī)定持證上崗。 ⑷ 測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)保證 認(rèn)真執(zhí)行《 項(xiàng)目測(cè)試人員手冊(cè)》 中明確的儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測(cè)工作負(fù)責(zé)保證制度、測(cè)試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)制度、檢測(cè)報(bào)告審批制度、檢測(cè)資料保密制度、試驗(yàn)資料管理制度、測(cè)量工作規(guī)程、以及試驗(yàn)和施工過(guò)程控制等制度。 積極組織各班組開(kāi)展 QC 小組質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。 做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，各班組嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。 ⑶ 質(zhì)量管理保證 認(rèn)真組織制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，積極落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 ⑵ 材料、機(jī)械設(shè)備保證措施 嚴(yán)格各種材料、機(jī)械設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量過(guò)程控制。 副經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 總 工 技術(shù)部 安質(zhì)部 物資部 綜合部 合同部 財(cái)務(wù)部 連續(xù)梁施工隊(duì) 24 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量技術(shù)管理 開(kāi)工報(bào)告審批制 設(shè)計(jì)文件審核制 施工組織設(shè)計(jì)逐級(jí)審批制 工程測(cè)量雙檢制 分級(jí)分段技術(shù)交底制 施工方案逐級(jí)審批制 工程材料試驗(yàn)制 作 業(yè) 層 質(zhì)量組織保證 各作業(yè)層 負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 試驗(yàn)員 測(cè)量員 各作業(yè)層 監(jiān)督員 地方質(zhì)檢部門(mén) 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo) 設(shè)計(jì)代表 甲方代表 我單位 ISO9000 質(zhì)量 體系運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組 監(jiān)理工程師 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 安全質(zhì)量檢查部 工地試驗(yàn)室 員工質(zhì)量教 育 質(zhì)檢創(chuàng)優(yōu)管理 員工培訓(xùn) 技術(shù)比武活動(dòng) 工序質(zhì)量“三檢制” QC 小組活動(dòng) 材料合格檢驗(yàn)制 質(zhì)量處罰制 創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制 定期與日常質(zhì)量檢查制 隱蔽工程檢查簽證制 質(zhì)量“三檢制” 事故處理報(bào)告制 工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制 優(yōu)質(zhì)樣板工程帶頭示范制 遵守質(zhì)量否決制 廣泛推廣“四新”制 工 程 部 25 質(zhì)量措施 ⑴ 組織措施 作業(yè)隊(duì)管理 層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成，全面負(fù)責(zé)本橋連續(xù)梁的施工任務(wù)，精選具有能適應(yīng)新技術(shù)、有較高技術(shù)水平和施工管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，分別擔(dān)任項(xiàng)目工程的主要職能部門(mén)負(fù)責(zé)人和各專業(yè)施工隊(duì)技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)負(fù)責(zé)人。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 為保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本橋?qū)嶋H情況，成立工程質(zhì)量自檢自控組織機(jī)構(gòu)。 成立以工區(qū)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，總工程師及副工區(qū)長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，質(zhì)檢工程師、技術(shù)人員、材料主管人員及 現(xiàn)場(chǎng)施工人員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。松動(dòng)頂托使頂托與底模脫離，抽掉底模，再?gòu)纳系较乱来尾鸪Ъ堋?封錨混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)和梁體一致，封 錨混凝土必須嚴(yán)格控制梁尺寸，長(zhǎng)期外露的金屬錨具，應(yīng)采取防銹措施。 . 連續(xù)梁管道封錨 對(duì)應(yīng)埋置在梁體內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨混凝土。 ⑻ 管道壓漿水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不低于 M50。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于 3組的 厘米的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。壓漿完畢，立即清洗設(shè)備及輸送管，以免水泥漿硬化堵塞孔道。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的連續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般不宜超過(guò) 40 分鐘。 ⑸ 壓漿緩慢、均勻地進(jìn)行。 壓漿順序先下后上，同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。 連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿 ⑴ 預(yù)應(yīng)力張拉完成后，應(yīng)在兩天內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物及 積水，壓漿應(yīng)飽滿密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3％，且不得少于 5根（束）。 預(yù)應(yīng)力筋張拉內(nèi)縮 限值 序號(hào) 錨具類別 內(nèi)縮量限值 (mm) 檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 夾片式錨具 有預(yù)壓 5 檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3％，且不少于 5根（束） 尺量 無(wú)預(yù)壓 6～ 8 預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械切割。兩端鋼絲回縮量之和不得大于8mm，夾片式錨具回縮量當(dāng)有頂壓時(shí)不得大于 4mm，無(wú)頂壓時(shí)不得大于 6mm。預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 ％，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過(guò) 1 根。 、千斤頂、限位板，切除錨外鋼絞線，封錨。 ，張拉缸給油，注意觀察，保持聯(lián)系，張拉 至初始應(yīng)力值σ 0時(shí)（σ 0＝ 10％σ k）停止張拉，油壓穩(wěn)定后，讀取油表讀書(shū)及對(duì)應(yīng)張拉力，檢查錨具，千斤頂?shù)膶?duì)中情況，發(fā)現(xiàn)偏移的調(diào)至中心，同時(shí)在千斤頂上作 0點(diǎn)標(biāo)距， 20 作為鋼絞束伸長(zhǎng)值的測(cè)量起點(diǎn)。 ，應(yīng)與前端張拉端錨具對(duì)正，不得使工具錨與張拉端錨具之間的鋼絞線扭絞。 ，限位板有止口與錨板定位。 ，模板與錨墊板注意要盡可能同軸。 ⑸預(yù)應(yīng)力張拉 縱向預(yù)應(yīng)力束張拉嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)程序進(jìn)行，張拉錨固以箱梁縱向中心線對(duì)稱從靠近腹板的鋼束開(kāi)始進(jìn)行，縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端張拉應(yīng)力和 伸長(zhǎng)量雙控。安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力鋼絞線，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力鋼絞線，應(yīng)使張拉力的作用線與管道中心線末端的切線重合，否則，將增加張拉時(shí)的摩擦阻力。 ：經(jīng)上兩項(xiàng)試驗(yàn)后，應(yīng)從同批中抽取 3 套錨具，組裝成3個(gè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。 ⑶ 錨具夾片的檢驗(yàn) 錨具夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠證明文件核對(duì)其錨固性能、類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收 : 19 ：應(yīng)從每批中抽取 10%的錨具夾具且不少于 10 套，檢查其外觀和尺寸。校驗(yàn)時(shí)，千斤頂活塞的運(yùn)行方向與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。所用壓力表的精度不低于 級(jí)，校驗(yàn)千斤頂用的試驗(yàn)機(jī)的精度不低于177。 ⑵ 張拉機(jī)具檢驗(yàn)及標(biāo)定 縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉采用穿心式千斤頂，其型號(hào)為 YCW250B。 ⑶ 混凝土養(yǎng)護(hù)要定時(shí)定人，砼澆筑完后馬上覆蓋砼表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在砼澆筑的 10天內(nèi)對(duì)于箱梁內(nèi)外都要通水養(yǎng)護(hù)。澆筑后，水泥水化熱使混凝土溫度升高，表面易散熱溫度較低，內(nèi)部不易散熱溫度較高，表面收縮受內(nèi)部約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，對(duì)大體積混凝土這種拉應(yīng)力較大，容易超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫。內(nèi)側(cè)頂板和腹板 內(nèi)外側(cè)、翼板底側(cè)，可通過(guò)噴水的方式進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 10 尺量檢查梁端、跨中、 L/4 各1 處 5 梁底寬度 ＋ 5，0 6 梁高 ＋10，－ 5 尺量檢查梁端、跨中各 1 處 7 腹板厚度 ＋10，－ 5 尺量檢查跨中、 L/4 各 2 處 8 頂板、底板厚度 ＋10， 0 9 橋面偏移設(shè)計(jì)位置 10 從支座中心引線至橋面，測(cè)量跨中、 L/4 處 10 梁上拱度（與設(shè)計(jì)值偏差） 177。 20 尺量檢查支座中心至中心 3 支座中心到梁端 177。 連續(xù)梁施工結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 梁全長(zhǎng) 177?；炷恋谷腠泡斔捅昧隙窌r(shí)，試驗(yàn)人員要檢查混凝土的坍落度、和易性，如不合適要通知拌和站及時(shí)調(diào)整。 混凝土澆筑前先將箱梁底模用水或高壓風(fēng)沖洗干凈。腹板采用高頻附著式振動(dòng)器，配合插入式振動(dòng)棒搗固。振動(dòng)棒移動(dòng)距離不得超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的 倍。 1 123 34 17 混凝土振搗采用Φ 50 和Φ 30插入式振搗棒。拌和站的拌和能力和罐車的運(yùn)送能力，須滿足每小時(shí) 200m3。當(dāng)混凝土自留高度大于 2m 時(shí)， 必須用溜槽或?qū)Ч茌斔?，同時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)搗固。 . 連續(xù)梁混凝土施工 混凝土澆注 連續(xù)梁混凝土灌注應(yīng)以