數(shù)控機床的機械結(jié)構(2)(參考版)
2025-05-14 04:57本頁面
【正文】 MJ－ 50數(shù)控車床傳動系統(tǒng) XK5040數(shù)控銑床傳動系統(tǒng) 。這就使多齒盤分度方式受到一定局限。圖為帶交換托盤的多齒盤分度工作臺結(jié)構圖。為此，許多制造廠家在設計上采用了浮動蝸桿結(jié)構。 多齒盤分度可實現(xiàn)的分度角度為： n=360/Z n— 整數(shù) Z— 多齒盤齒數(shù) 回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構形式 回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構形式 多齒盤分度工作臺通常采用 PC簡易定位，驅(qū)動機構采用蝸輪副及齒輪副，電氣定位與多齒盤定位會產(chǎn)生定位干涉，即所謂的過定位。對交換托盤的拉緊力，大體上與對多齒盤工作臺的拉緊力相同。中、小型加工中心，通常推薦拉緊力為 40～ 80kNa。 一般情況下，建議選用如下分度轉(zhuǎn)速：規(guī)格大的加工中心取小值，而規(guī)格小的加工中心則取大值。轉(zhuǎn)速過快，影響工作穩(wěn)定性；轉(zhuǎn)速過慢，則影響工作效率。托盤臺面形式有平行 T形槽式、螺孔式、輻射狀 T形槽式等。當托盤尺寸為 320 ～ 800mm時，托盤形式如圖所示。 回轉(zhuǎn)工作臺的主要參數(shù) 矩形工作臺尺寸 回轉(zhuǎn)工作臺的主要參數(shù) ② 臺面形狀 立式數(shù)控機床的臺面通常都用 T形槽形式。 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 數(shù)控分度頭 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 回轉(zhuǎn)工作臺的運動 回轉(zhuǎn)工作臺的主要參數(shù) (1)工作臺面尺寸及形狀 ①工作臺尺寸 臥式數(shù)控機床工作臺面的尺寸系列有： 320x320, 400x400, 500x500,630x630, 800x800,1000x1000, 1250x1250,1600x1600, 2021x2021mm。 (4)按分度功能分類 ①任意角度分度方式；②等分角分度方式。 (2)按分度工作臺回轉(zhuǎn)軸態(tài)勢分類 ①臥式；②立式；③傾斜式。常用的防護裝臵有刮板式、卷簾式和疊層式防護套，它們大多用于長導軌的機床，另外還有伸縮式防護罩等。數(shù)控機床上滑動導軌的潤滑主要采用壓力潤滑。 數(shù)控機床導軌的分類和特點 開式靜壓導軌工作原理 閉式靜壓導軌工作原理 數(shù)控機床導軌的分類和特點 導軌的潤滑和防護十分重要 : 導軌潤滑的好，可以減少摩擦阻力和摩擦磨損，避免低速爬行，降低高速時的溫升。靜壓導軌的基本形式有 開式靜壓導軌 和 閉式靜壓導軌 兩種。 數(shù)控機床導軌的分類和特點 （ 3）靜壓導軌 靜壓導軌是在兩個做相對運動的導軌工作面之間開設油腔，通入具有一定壓強的潤滑油 .使運動導軌浮起，導軌面間充滿潤滑油形成的油膜。 2）滾柱導軌 這種導軌的接觸面積比較大，承載能力和剛度比滾珠導軌大，適用于載荷較大的機床。 數(shù)控機床導軌的分類和特點 滾動導軌 數(shù)控機床導軌的分類和特點 ② 滾動導軌的結(jié)構形式 數(shù)控機床導軌的分類和特點 ② 滾動導軌的結(jié)構形式 數(shù)控機床導軌的分類和特點 ② 滾動導軌的結(jié)構形式 滾動導軌按滾動體的形狀可分為 滾珠導軌 、 滾柱導軌和 滾針導軌 ，如圖所示。 數(shù)控機床導軌的分類和特點 滾動導軌 滾輪式導軌 數(shù)控機床導軌的分類和特點 側(cè)面導軌 圓柱導軌 數(shù)控機床導軌的分類和特點 數(shù)控機床導軌的分類和特點 ① 滾動導軌特點 滾動導軌由于摩擦系數(shù)小，一般為 ，動、靜摩擦系數(shù)很接近，而且?guī)缀醪皇苓\動速度變化的影響，因而有如下 優(yōu)點 ： ? 運動輕便靈活，所需驅(qū)動功率小； ? 摩擦發(fā)熱少，磨損小，精度保持性好； ? 低速運動時，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，定位精度高。它可以大大降低摩擦系數(shù)，提高運動靈敏度。目前，應用較多的塑料導軌材料有聚四氟乙烯導軌軟帶和環(huán)氧型耐腳涂料。 數(shù)控機床導軌的分類和特點 ② 滑動導軌的材料 傳統(tǒng)的鑄鐵一鑄鐵、鑄鐵 淬火鋼導軌副，其缺點是靜摩擦系數(shù)大，而且動摩擦系數(shù)隨著速度的變化而變化，摩擦損失大，低速時易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，影響運動平穩(wěn)性和定位精度。 燕尾形導軌 的結(jié)構緊湊、尺寸小，能承受顛簸力矩，但摩擦阻力較大。 數(shù)控機床導軌的分類和特點 ①滑動導軌的結(jié)構 數(shù)控機床導軌的分類和特點 常用的導軌截面形狀有三角形、矩形、燕尾形及圓柱形四種，如圖所示。 （ 1）滑動導軌 滑動導軌優(yōu)點：結(jié)構簡單、制造方便、剛度好、抗振性強。 （ 5）結(jié)構簡單、工藝性好 要求導軌便于制造加工、裝配調(diào)整和維修。 （ 4）低速運動平穩(wěn)性 運動部件在導軌上低速運動或微量位移時，運動應平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。導軌的耐磨性是保持精度的決定性因素。影響導向精度的主要因素有 :導軌的結(jié)構形式、導軌的制造精度和裝配質(zhì)量，以及導軌和基礎件的剛度等。導軌的精度和性能直接影響機床的加工精度、承載能力和使用壽命。 1軸 2螺釘 4圓環(huán) 5內(nèi)彈簧錐形脹套 6外彈性錐形脹套 7傳動件無鍵聯(lián)接機構 數(shù)控機床導軌 數(shù)控機床對導軌的基本要求 導軌的作用： 支承和導向， 支承運動部件并保證運動部件在外力(運動部件本身的重量、工件的重量、切削力、牽引力等 )的作用下，能準確地沿著一定的方向運動。 (a)— 雙鍵聯(lián)接消隙結(jié)構 (b)— 楔形銷聯(lián)接消隙結(jié)構 進給傳動常用的消隙結(jié)構 右圖所示為一種無鍵聯(lián)接消隙結(jié)構。 1彈簧 2調(diào)整螺母 3鎖緊螺母 4螺釘 6凸耳 7薄片齒輪 進給傳動常用的消隙結(jié)構 1固定銷（齒輪 5上） 2壓簧 3活動銷（齒輪 6上） 5， 6薄片齒輪 7寬齒輪 雙齒輪內(nèi)壓簧錯齒間隙調(diào)整結(jié)構 進給傳動常用的消隙結(jié)構 （ 3）鍵聯(lián)接的消隙 數(shù)控機床進給傳動裝臵中，齒輪等傳動件與軸鍵的配合間隙也會影響傳動的精度，需將
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