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正文內(nèi)容

某國稅辦公樓內(nèi)裝的施工組織設(shè)計(jì)方案(參考版)

2025-05-14 04:02本頁面
  

【正文】 本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。此外,還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸大理石等表面,造成污染。 墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染,未及時(shí)清洗,或安裝后成品保護(hù)不 好所致。 鑲貼墻面、柱面時(shí),上下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形,使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。 開裂: 有的大理石石質(zhì)較差,色紋多,當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙留得較少,常受到各種外力影響,出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處,產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。如灌漿稠度大,使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)陰擋造成該處不實(shí)而空鼓;如砂漿過稀,一方面容易造成漏漿,或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓;最后清理石膏時(shí),剔鑿用力過大,使板材振動(dòng)空鼓;缺乏養(yǎng)護(hù),脫水過早,也會(huì)產(chǎn)生空鼓等。避免以上問題,應(yīng)該基層處理時(shí)盡量抹平,選材嚴(yán)格,工人安裝時(shí)要認(rèn)真,前后左右要與相鄰的石材持平,灌漿時(shí)要恰到好處。 拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。 大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石板墻面鑲貼完后,應(yīng)及時(shí)貼紙或巾塑料薄膜保護(hù),以保證墻面不不被污染。同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。坡向、滴水線:流水坡向正確;滴水線順直。 接縫:填嵌密實(shí)、平直,寬窄一致,陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。 ( 2)飾面板安裝(鑲貼)必須牢固,嚴(yán)禁空鼓,無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時(shí),應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。 第一次灌入 15cm 后停 1~2h,等砂漿初凝,此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng),再進(jìn)行第二層灌漿,灌漿高度一般為 20~30cm,待 初凝后再繼續(xù)灌漿。第一層澆灌高度為 15cm,不能超過石板高度的 1/3;第一層灌漿很重要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。找完垂直、平整、方正后,用碗調(diào)制熟石膏,把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間,使這二層石板結(jié)成一整體,木楔處亦可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無變形,等石膏硬化后方可灌漿(如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟 管者,應(yīng)在灌漿前塞放好)。柱面可按順時(shí)針方向安裝,一般先從正面開始。綁時(shí)不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會(huì)錨固),把石板豎起,便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍 鋅鉛絲,并用木楔子墊穩(wěn),塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為 30~50mm。安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石:按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。此 線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸, 一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格排塊磚 浸塊材 鑲貼塊材表面勾縫與擦縫 施工準(zhǔn)備(鉆孔、剔槽) 穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材 綁扎、固定鋼筋網(wǎng) 吊垂直、找規(guī)矩彈線 安裝大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石 分層灌漿 擦縫 厚度應(yīng)以 5~7cm 為宜。第二道橫筋綁在 50cm 水平線上 7~8cm,比石板上口低 2~3cm 處,用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往上每 60cm 綁一道橫筋即可。先綁扎一道豎向∮ 6 鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。 穿銅絲或鍍鋅鉛絲:把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長 20cm 左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲契進(jìn)孔內(nèi)固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理 石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。 若飾面板規(guī)格較大,特別是 預(yù)制水磨石和磨光花崗石板,如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí),亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè),采用手提輕便小薄砂輪( 4~5mm),按規(guī)定在板高的 1/4 處上、下各開一槽(槽長約 3~4cm,槽深約 12mm 與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜),可將鍍鋅鉛絲或銅絲屈入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。如大理石或預(yù)制制磨石、磨光花崗石,板材寬度較大時(shí),可以增加孔數(shù)。 鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼,事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面。 二、操作工藝 工藝流程: 簿型小規(guī)格塊材(邊長小于 40cm)工藝流程: 大規(guī)格塊材(邊長大于 40cm)工藝流程。方可組織班組按樣板要求施工。 ( 5)大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊方木,核對(duì)數(shù)量、規(guī)格,并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等,以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。同時(shí)要用 1: 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。架子步高要符合施工要求。 0 和各層水平標(biāo)高控制線)。少量工 種(水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的工作應(yīng)做在前面,并準(zhǔn)備好加工所需的水、電源等。 10~15mm)、托線板、線墜、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮( 1mm 厚)、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。 主要機(jī)具: 磅秤、鐵板、半截大桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭(∮ 5,打眼用)、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺( 3000~5000mm179。不宜用易褪色的材料包裝。 ( 4)大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等:按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。 ( 2)白水泥: 325 號(hào)白水泥。 ( 1)水泥: 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥。 ( 3)涂刷作業(yè)時(shí),不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工的。 涂料作業(yè)質(zhì)量的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法 1 掉粉、起皮 不允許 2 漏刷、透底 不允許 3 反堿、咬色 不允許 4 噴點(diǎn)、刷紋 1m 正視噴點(diǎn)均勻、刷紋通順 5 流墜、疙瘩、濺沫 不允許 6 顏色、砂眼 顏色一致,無砂眼 7 裝飾線、分色線平直(拉 5m 線檢查,不足5m 拉通線檢查) 偏差不大于 2mm 8 門窗、燈具等 潔凈 四、注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通?。和傅?、接槎明顯、刷紋明顯、顏色不一致等; 產(chǎn)品保護(hù): ( 1)墻柱表面的乳膠漆未干前,不得清掃地面;干燥后也要防止表面沾水。 驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查所用的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求。 涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后,方可進(jìn)行驗(yàn)收。 ( 6)注意保護(hù)涂料表面,關(guān)閉門窗,以防風(fēng)雨砂塵污染。 ( 5)刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛,涂刷時(shí)應(yīng)順?biāo)?,相?yīng)銜接要好。第二遍要豎向滿,干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。 ( 3)刮膩?zhàn)樱浩浔閿?shù)可由 墻面平整程度決定,一般分為兩遍。 操作工藝 ( 1)清理墻柱表面,鏟除灰渣,起皮和松動(dòng)部分并打掃干凈。 二、作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)條件 ( 1)選用設(shè)計(jì)所要求的合格涂料。 涂料顏色一致,無色差。 突出物周圍的板用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等出墻面的厚度一致。 飾面板表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào) ,無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。 飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 三、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法 執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502102021 標(biāo)準(zhǔn)安裝允許偏差的要求。 ( 6)按照設(shè)計(jì)要求,要對(duì)飾面的周邊、對(duì)縫、接口等部位進(jìn)行整修處理。 ( 5)按照飾面板的顏色調(diào)制膩?zhàn)?,?duì)釘眼進(jìn)行處理。 ( 3)用干凈的軟布將擠壓出來的粘膠劑擦凈。 ( 2)將粘膠 劑均勻地涂抹在基面和飾面木板的背面,晾置稍干后即可粘貼,粘貼時(shí),從一端開始,均衡壓抹粘貼到另一端,防止產(chǎn)生鼓泡。 ( 3)對(duì)于先粘貼再裁切的,在裁切時(shí)要告別注意尺寸要求。裁切時(shí)要防止崩邊,一般要求在裁切時(shí)留有 2~3mm 的刨削余量。 ( 2)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合安裝要求。 接縫密實(shí),拼花精確,收口細(xì)致。 ( 6)容易被碰撞的陽角,立邊要用木板護(hù)角(護(hù)高 2m)。 ( 4)搭鋪平橋嚴(yán)禁壓在門窗框上,應(yīng)在位置墊方楞(板),將平橋架離門窗框。 ( 2)拆架子時(shí)不要碰撞墻柱面的粉刷飾面。 ( 6)上、下傳遞石板塊要配合協(xié)調(diào)、拿穩(wěn),以免墜落傷人。 ( 4)使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時(shí),要聯(lián)系好上落信號(hào),吊籠(上落籠)平層穩(wěn)定后,才能進(jìn)行裝卸工作。護(hù)身、擋腳板、平橋板是否齊全可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整好,才能在上面操作;腳手架上放置料具應(yīng)注意分散放平穩(wěn),不許超過規(guī)定荷載,嚴(yán)禁隨意高空向下拋雜物。 主要安全技術(shù)措施 ( 1)石板塊掛上校核后應(yīng)及時(shí)用卡具支撐穩(wěn)牢,并應(yīng)及時(shí)灌漿,以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。 ( 3)顏色差異,圖案顛倒及天然石板紋理不順。 飾面板塊安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定 飾面板(磚)鑲貼安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 天然石 人造石 光面 鏡面 粗磨面 麻面 條紋面 天然面 人造大理石 水磨石 水刷石 表面平整 1 3 1 2 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 立面垂直 室內(nèi) 2 3 2 2 4 用 2m 托線板檢查 室外 3 6 3 3 4 陽角方正 2 4 2 2 用方尺和楔形塞尺檢查 接縫平直 2 4 5 2 3 4 拉 5m 線檢查,不足 5m接通線和尺量檢 查 墻裙上口平直 2 4 3 2 2 3 接縫高低 3 3 用尺和楔形塞尺檢查 接縫寬度偏差 1 2 2 尺量檢查 五、施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 ( 1)空鼓:基層清潔不干凈,灌漿前沒有將石塊及基層澆水泥濕潤;灌漿時(shí)沒有用竹片(或細(xì)鋼筋)搗插或搗插不好;灌漿用的砂漿稠度不適當(dāng),灌漿不飽滿密實(shí)等。 優(yōu)良:流水坡向正確;滴水線順直。 ( 4)玻向、滴水線;觀察檢查。墻裙、貼臉等突 出墻面的厚度基本一致,上口平順。 優(yōu)良:填嵌密實(shí)、平直,寬窄一致、色澤一致,陰陽角處壓向正確, 非整磚的使用部位適宜。 優(yōu)良:平整、潔凈、顏色一致,無污痕和顯著差異。 合格:基本平整、潔凈,顏色均勻。 已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為,應(yīng)立即制止,并嚴(yán)肅處理。 外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其也工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。防止損壞、污染外掛石材飾 面板。、 三、成品保護(hù) 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕。突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準(zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。 基本項(xiàng)目: ( 1)表面平整、潔凈; 拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 ( 1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證。涂刷要用 3in 羊毛刷,沾漆不宜過多,防 止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。 1清理大理石、花崗石表面,刷罩面劑:把大理石、花崗石表面的防污蔑條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其它粘接牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲沾丙酮擦至干凈。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用擦干凈,嵌底 層石板縫時(shí),要注意不要堵塞流水管。 1頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條,木條上平為石板上 口下去 250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下 20mm 作為壓頂蓋板之用。 1調(diào)整固定:面板暫時(shí)固定后,高速水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。其后用 1: 的用白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內(nèi) 20cm 高,砂漿表面上設(shè)排水管。方法是用夾具暫時(shí)固定,先將石板側(cè)孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。高速平鋼析牟位置,使平鋼析牟小孔正好與石板的插入孔對(duì)正,固定平鋼析通知力矩板子擰緊。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長的 5mm 厚木板,木板上口要在同一個(gè)水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。 掛線:按設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先
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