山西大唐新能源公司岢嵐燕家村一期風(fēng)電塔筒項(xiàng)目技術(shù)協(xié)議(參考版)
2024-09-11 11:02本頁(yè)面
【正文】 19 大唐山西新能源有限公司 湘電風(fēng)能有限公司 簽 字 ： 簽 字： 日 期 ： 日 期： 中國(guó)二冶集團(tuán) 有限 公司 設(shè)計(jì)院 簽 字： 簽 字： 日 期： 日 期： 。如雙方對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見(jiàn)，雙方協(xié)商解決；如仍不能達(dá)成一致，則提交雙方上級(jí)部門協(xié)調(diào)。采購(gòu)方 提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。試驗(yàn)大綱由制造商提供，與采購(gòu)方 討論后確定。 和制造商雙方協(xié)商確定。 性能驗(yàn)收試驗(yàn) 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合本技術(shù)規(guī)范的要求。 。 委托監(jiān)造單位進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造，制造商需給予配合。制造商應(yīng)向采購(gòu)方 提供全部工廠試驗(yàn)文件的經(jīng)認(rèn)可的副本。制造商發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知采購(gòu)方 。 ，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)等。制造商須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 （檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 本條款適用于合同執(zhí)行期間對(duì)制造商所提供的設(shè)備（包括對(duì)外購(gòu) 設(shè)備）進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保制造商所提供的設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)范要求。但監(jiān)造工程師需提交業(yè)主增加檢驗(yàn)項(xiàng)目及比例的原因說(shuō)明報(bào)告并得到批準(zhǔn)。 5） 電動(dòng)葫蘆懸掛梁無(wú)需做超聲波探傷 。 無(wú)損檢測(cè)（應(yīng)由國(guó)家認(rèn)可的持證人員對(duì)應(yīng)進(jìn)行）： 1）塔筒所有的板材及法蘭、門框的超聲波探傷（ UT）按 JB/T47302020 要求 I 級(jí)合格； 2）塔筒所有的縱焊縫、環(huán) 焊縫、門框與筒體間的焊縫、基礎(chǔ)段下法蘭拼接焊縫必須進(jìn)行超聲波探傷（ UT），并按 JB/T47302020 要求 I 級(jí)合格； 3）塔筒所有的丁字焊縫必須進(jìn)行射線探傷（ RT） 布兩張片 ， 并按 JB/T47302020要求Ⅱ級(jí)合格； 4）塔筒所有的縱 環(huán)焊縫及所有附件的焊縫 按 10%抽查 進(jìn)行磁粉探傷（ MT）， 法蘭、門框焊縫 100%磁粉探傷， 并按 JB/T47302020 要求 I 級(jí)合格 。 ? 制造單位對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能有懷疑。 ? 無(wú)質(zhì)量證明書、質(zhì)量證明書無(wú)效或質(zhì)量證原明書與鋼板實(shí)物不符 。 C 沖擊和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)，并附合標(biāo)準(zhǔn)要求。每一個(gè)試驗(yàn)單元均需作焊接彎曲試驗(yàn)。 2)塔筒廠應(yīng)對(duì)每個(gè)法蘭及門框應(yīng)按 JB/T47302020 I 級(jí)要求進(jìn)行 UT、 MT 復(fù)驗(yàn)；同時(shí)進(jìn)行外觀及尺寸復(fù)驗(yàn)； 3）塔筒廠應(yīng)把法蘭及門框產(chǎn)品的試件送交有資質(zhì)的獨(dú)立的第三方進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能、晶 粒度、非金屬夾雜物等復(fù)驗(yàn)； 4)厚度大于 等于 30mm 的板材需要根據(jù) SEP1390 做焊接彎曲試驗(yàn) ，檢驗(yàn)?zāi)覆募盁嵊绊憛^(qū)對(duì)裂紋的承受能力。 如果有一塊板材不合格，則本爐批號(hào)所有規(guī)格的鋼板 100%進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)為有資質(zhì)的獨(dú)立的第三方。 ，塔筒廠必須首先對(duì)原材料（不僅限于筒體、法蘭、門框、焊材等）進(jìn)行 祥細(xì)的質(zhì)量文件審查和材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。運(yùn)輸過(guò)程需采取必要措施防止法蘭變形。塔筒的搬運(yùn)和吊裝不允許損傷防腐層及包裝， 吊裝索具必須采取可靠的防護(hù)措施，避免與防腐層直接接觸。 3）應(yīng)等油漆完全干燥后才能進(jìn)行包裝 。 發(fā)貨 1）標(biāo)記：所有塔筒門上應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明以下事項(xiàng) （ 1）銘牌： A ）不銹鋼 /陽(yáng)極化鋁材 B）尺寸： 6 ″ 4 ″ a） 制造商： b） 客戶名稱： c） 郵箱號(hào)： d） 塔號(hào)： e） 殼體序號(hào)： 14 f） 圖紙編號(hào)： g） 檢查： h） 制造年月： （ 2）包裝要求：（發(fā)貨前 20 天應(yīng)提交具體的包裝方案給采購(gòu)方并得到確認(rèn)后方可執(zhí)行） 1）包裝應(yīng)符合最佳商業(yè)規(guī)范的要求，包裝的基本 要求： 塔筒需整體包裝，兩端頭封口， 制造商有責(zé)任保證貨物及其包裝完好 無(wú)損的到達(dá)目的地 （防風(fēng)、防雨、防塵） 。 塔筒廠的油漆涂裝工藝及操作方案必須得到油漆供應(yīng)商認(rèn)可后方可執(zhí)行，油漆噴涂必須由有資質(zhì)的人員在油漆供應(yīng)商的技術(shù)人員指導(dǎo)下及監(jiān)督進(jìn)行；同時(shí)做好各項(xiàng)施工記錄，必須在本道工序測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。 鋅層厚度應(yīng)均勻，無(wú)膨脹 、剝落等任何缺陷。m，必須確保風(fēng)場(chǎng)基礎(chǔ)施工前不生銹 法蘭涂裝：法蘭 上下接觸面及 內(nèi)側(cè)面采用熱噴鋅，鋅層厚度應(yīng)≥ 120181。m （ 5）聚氨酯面漆（干膜厚度） ： 80181。m 2）塔筒外涂裝要求： 13 （ 3）環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度） ： 70181。 1）塔筒內(nèi)涂裝要求： （ 1） 環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度）： 70181。 ： 施工工 藝必須嚴(yán)格按照油漆供應(yīng)商提供的本項(xiàng)目有效的油漆施工方案執(zhí)行。 涂裝前處理： （ 1）塔內(nèi)表面與外表面的噴砂除銹，至少達(dá)到 SA3 級(jí)，露出金屬光澤； （ 2）表面粗糙度推薦值為 Rz 50~60 181。 門外平臺(tái)、階梯及冷卻支架等塔筒外附件 同樣需 滿足上述鍍鋅要求 。 （ 2）不直度 ：按圖紙要求 （ 3）法蘭平面度及相關(guān)參數(shù) ：按圖紙要求 （ 4）其它尺寸：按圖紙要求 塔筒涂裝防腐要求： （不含螺栓）進(jìn)行熱浸鍍鋅，鍍鋅厚度及質(zhì)量要求、驗(yàn)收方法按照《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》GB/T139122020 相關(guān)要求進(jìn)行，鍍鋅層厚度應(yīng)≥ 85181。 12 標(biāo)識(shí)所有零部件在生產(chǎn)過(guò)程中標(biāo)識(shí)具有可追溯性，完工塔筒在內(nèi)表面同一位置用同一字體每節(jié)塔筒編號(hào)及殼體序號(hào)打鋼印。 塔筒起吊時(shí)著力點(diǎn)必須是在法蘭上，塔筒存放時(shí)支撐點(diǎn)必須在法蘭
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