【正文】 ? 端部銑平面的允許偏差 龍華 擴(kuò) 展區(qū) 0008地塊保障性住房項(xiàng)目 第四章 工程建設(shè)質(zhì)量管理方案 137 ? 項(xiàng)目 允許偏差 兩端銑平時(shí)的構(gòu)件長(zhǎng)度 177。 ? 端部加工前操作者應(yīng)檢查銑平面與軸線是否垂直。 5) 矯正 制作者對(duì)柱的柱身撓曲矢高、柱身扭曲進(jìn)行檢驗(yàn)，若超標(biāo)應(yīng)矯正合格后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)；檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 ? 超聲波檢查；柱的主焊縫、拼接焊縫均為一級(jí)焊縫，其他按施工圖要求檢查。 ? 焊縫外觀 100%檢驗(yàn) ? 焊縫表面應(yīng)均勻、平滑、無折皺、間斷和未焊滿，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔，有裂紋時(shí)應(yīng)做磁粉探傷。 ? 焊接過程中抽檢電流、電壓等工藝參數(shù)，焊接順序是否符合工藝。 ? 焊接開始前焊工對(duì)焊接組裝坡口進(jìn)行檢查，有不合格時(shí)向焊接檢驗(yàn)員提出，焊接檢 驗(yàn)員確認(rèn)后通知冷作檢驗(yàn)員令組裝者返工。 4) 焊接 ? 所有焊接一級(jí)、二級(jí)焊縫焊工必須有相應(yīng)的資格證書或經(jīng)焊接工程師認(rèn)可。 h/200 h≥ 800 177。 △△ 加勁板與梁翼緣的錯(cuò)位量 t1≥ t2 且 t1≤ 20 t2/2 t1≥ t2 且 t1＞ 20 t1＜ t2 且 t1≤ 20 t1/4 t1＜ t2 且 t1＞ 20 焊接組裝構(gòu)件端部 偏差 加勁板傾斜偏差 連接板、加勁板間距或位置偏差 翼緣板傾斜度 b≤ 400 b＞ 400 接合部位 B/100且不大 腹板中心線偏移 接合部位 柱截面尺寸偏差 h≤ 400 177。 ? 檢驗(yàn)員在巡檢中檢查制作者是否按工藝順序組裝 ；合格后在《裝配三檢記錄》上簽字后轉(zhuǎn)入下道工序。 。 ? 邊緣加工的允許偏差如下表 邊線與號(hào)料線的允許偏差（ mm） 邊線的彎曲矢高 （ mm） 粗糙度 （ mm） 缺口 （ mm） 渣 坡度 177。 ? 坡口加工（重點(diǎn)）：用樣板（按坡口角度、鈍邊用彩板剪切而成）檢查坡度、鈍邊。 ? 氣割的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 20’ ? 號(hào)料的允許偏差（ mm） ? 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件外形尺寸 177。 孔距 177。 ? 放樣和樣板（樣桿）的允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 177。關(guān)鍵工序：材料入庫、焊縫探傷、配件質(zhì)量、構(gòu)件外型尺寸、涂裝質(zhì)量等均需由操作者填寫報(bào)驗(yàn)單，由專職檢驗(yàn)員檢測(cè)合格簽字后才能轉(zhuǎn)入下道工序及入庫。按分區(qū)、分批、分類進(jìn) 行堆放。 4) 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制流程圖如下： 龍華 擴(kuò) 展區(qū) 0008地塊保障性住房項(xiàng)目 第四章 工程建設(shè)質(zhì)量管理方案 133 鋼材、焊條準(zhǔn)備出具合格 證 場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備 焊工考試合格 檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備 核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸 按不同型號(hào)掛牌 保證焊接質(zhì)量 中間抽查 自檢 材料代用核定單 材料合格證 焊接試驗(yàn)記錄 自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 準(zhǔn)備工作 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 熟悉圖紙和技術(shù)資料 技術(shù)交底 書面交底 操作人員參加 下 料 制 作 辦理隱蔽部位簽證 焊接試件試驗(yàn) 制作拼裝模架或大樣拼裝 出廠合格證明 施工記錄 質(zhì)量評(píng)定 資料整理 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 不合格的處 理（返工） 辦理出廠合格證明 清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制流程圖 2 構(gòu)件制作質(zhì)量控制要點(diǎn) 各工序?qū)嶋H加工過程中的質(zhì)量控制實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)（自檢、互檢、專檢）結(jié)合的方式，專檢員定位每條線專職檢查，檢查過程分巡回抽檢與關(guān)鍵工序必檢結(jié)合的方法。 2) 由質(zhì)管部組織技術(shù)處、車間主任、工藝人員、檢驗(yàn)員對(duì)重要構(gòu)件的首件進(jìn)行驗(yàn)收，并做出質(zhì)量評(píng)價(jià)及提出整改意見，合格后方可批量性生產(chǎn)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 ? 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2) 抽樣復(fù)驗(yàn) ? 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 B 的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)或預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 GB502052020 標(biāo)準(zhǔn)附錄 B 的規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)預(yù)拉力值按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500172020）的規(guī)定采用，高強(qiáng)度螺栓連接鋼材的摩擦面應(yīng)進(jìn)行噴丸處理，抗滑移系數(shù)μ滿足設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ? 焊條外觀 不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。 3) 焊接材料一般項(xiàng)目： ? 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB10433 中的規(guī)定。 ? 正常使用時(shí)，每批焊絲隨機(jī)抽取一盤，分別在鋼絲盤兩端剪取適當(dāng)試樣，進(jìn)行化學(xué)五大元素（ C、 S、 Si、 Mn、 P）檢測(cè)。 CO2 氣體質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求， CO2 含量≦ ％，并不得 檢出液態(tài)水。 ? 焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用焊絲》（ GB/T14957）或《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》 GB/T8110 的規(guī)定。 ? 手工焊接用焊條應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《碳鋼焊條》（ GB/T5117）及《低合金鋼焊條》（ GB/T5118）的規(guī)定，選用焊條應(yīng)與主體金屬匹配。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 2 焊接材料的檢測(cè) 1) 焊接材料主控項(xiàng)目： ? 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計(jì)要求。 ? 必要時(shí)，監(jiān)理可見證取樣和試驗(yàn)過程。 C 級(jí)鋼必須以同一爐批號(hào)為一批。 ? 對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)按批進(jìn)行見證抽樣復(fù)驗(yàn)： ? 國(guó)外進(jìn)口鋼材； ? 鋼材混批； ? 板厚等于或大于 25mm，且設(shè)計(jì)有 Z 向性能要求的厚板； ? 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； ? 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材； ? 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。除全數(shù)檢查合格證明文件外，首批由同一廠家、同 龍華 擴(kuò) 展區(qū) 0008地塊保障性住房項(xiàng)目 第四章 工程建設(shè)質(zhì)量管理方案 131 一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一品種、同一交貨狀態(tài)及同一規(guī)格組成的鋼材取樣抽查復(fù)驗(yàn)，不大于 60 噸進(jìn)行一次理化抽樣復(fù)驗(yàn)；對(duì) t≥ 25mm的 Z 向鋼板應(yīng)進(jìn)行必要的超聲波檢驗(yàn)抽探，如抽探缺陷超標(biāo)，則對(duì)該批號(hào)的每張鋼板進(jìn)行全數(shù)探傷，保證其質(zhì)量等級(jí)符合《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》 (YB4104)的有關(guān)規(guī)定。 ? 鋼板厚度方向性能要求當(dāng)厚度 t≥ 25mm 時(shí)，其板厚方向斷面收縮率，應(yīng)不小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》 GB/T 5313 關(guān)于 Z15 級(jí)規(guī)定的允許值。 ? 鋼材應(yīng)滿足《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50011）的要求，鋼材的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值不應(yīng)小于 ，鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率 5? 應(yīng)大于 20％。 ? 本工程材料主要采用 Q345B，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T1591）。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 主要的工作流程見原材料的理化檢測(cè)程序。 當(dāng)材料進(jìn)廠后，由供應(yīng)部門填寫材料入庫申請(qǐng)單，在原材料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)外觀、幾何尺寸合格后，考慮進(jìn)廠材料的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，結(jié)合以往檢驗(yàn)的質(zhì)量可信度，安排取樣員進(jìn)行取樣，并填寫檢測(cè)委托書并將已加工的試樣送交檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)；同時(shí)，采購部門應(yīng)將材料質(zhì)保書原件一同提交給原材料檢驗(yàn)員。 ? 詳見原材料檢驗(yàn)程序流程圖。 材料入庫前，由 本公司質(zhì)量管理部門對(duì)入庫材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和抽樣復(fù)驗(yàn)。 材料檢測(cè)方案 1 原材料的檢驗(yàn)和檢測(cè) 1) 原材料（鋼材）的檢驗(yàn)程序 本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙要求進(jìn)行訂貨。 6 其他 加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”要求，及時(shí)進(jìn)行整理并歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。 ? 針對(duì)質(zhì)量趨勢(shì)、質(zhì)量問題，制定出相應(yīng)的預(yù)防、糾 正措施。 ? 對(duì)工程質(zhì)量趨勢(shì)進(jìn)行分析。 3) 質(zhì)量分析會(huì)制度 由項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師主持召開，各施工班組參加，每月一次。 2) 工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 ? 原則 認(rèn)真貫徹工程關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、法令和標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決執(zhí) 行本公司有關(guān)質(zhì)量管理的獎(jiǎng)罰規(guī)定，以現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定為依據(jù)，對(duì)施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰。經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主驗(yàn)收確認(rèn)后 龍華 擴(kuò) 展區(qū) 0008地塊保障性住房項(xiàng)目 第四章 工程建設(shè)質(zhì)量管理方案 129 再全面推行。強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必 須返工。嚴(yán)格過程控制，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，即通過過程來控制結(jié)果。 4 技術(shù)保證 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或有其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行的《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）和其他相關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。焊接材料：焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與被焊鋼材匹配。 工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、半成品），都是工程的構(gòu)筑實(shí)體，保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。隨時(shí)檢查軸線，標(biāo)高及安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度，焊縫質(zhì)量等，如有問題及時(shí)加以解決。定期進(jìn)行檢測(cè)，保證在檢測(cè)合格有效期限內(nèi)使用。 2 施工機(jī)具的保證 做好工程質(zhì)量檢測(cè)工具的配備。 加強(qiáng)教育和宣傳：牢固地樹立“質(zhì)量第一”的思想。 質(zhì)量保證措施 1 人的保證 選派有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)管員及有關(guān)管理人員 ,實(shí)施開展分項(xiàng)工程 質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。 貳級(jí)理化、無損檢測(cè)資格證書；計(jì)量檢測(cè)體系合格證書；計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)考核證書（交直流電壓、電流表檢定裝置）；計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)考核證書（精密壓力表標(biāo)準(zhǔn)裝置）；計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)考核證書（鋼卷尺標(biāo)準(zhǔn)裝置）。 力學(xué)設(shè)備： 屏顯萬能試驗(yàn)機(jī) 2臺(tái)（ 60噸、 100噸各 1）：常規(guī)力學(xué)拉、壓試驗(yàn)； 常溫沖擊試驗(yàn)機(jī) 1臺(tái)：常溫沖擊試驗(yàn)，低溫沖擊試驗(yàn)外委； 硬度儀 1臺(tái)：常規(guī)布洛氏硬度檢測(cè)；扭矩板手標(biāo)定儀 1臺(tái)：扭矩板手標(biāo)定； 高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)檢測(cè)設(shè)備 2 臺(tái)：高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)檢測(cè)； 扭力試驗(yàn)機(jī) 1臺(tái)：常溫高強(qiáng)螺栓扭力測(cè)定； 化學(xué)分析設(shè)備：碳、硫、磷、錳、硅五大元素化學(xué)分析檢測(cè)設(shè)備、分光光度計(jì)、分析天平等 3套。 專職檢驗(yàn)人員 61人， 其中專門技術(shù)人員 30人。施工工 長(zhǎng)是各分項(xiàng)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，對(duì)施工中易出質(zhì)量問題的工序應(yīng)做好技術(shù)交底工作并加以重點(diǎn)跟蹤、指導(dǎo)、總結(jié)。 質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)：質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力，在質(zhì)量檢查過程中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。項(xiàng)目