倉庫管理制度-絕對經典(參考版)
2025-04-27 03:42本頁面
【正文】 檢驗 人員檢驗確認后，由 相關部門主管或經理 確定處理方法。 ，送貨人員（客戶）應將《加工單》、《送貨單》交保安，保安確認無誤后，方可放 行。發(fā)貨后由發(fā)貨人、裝卸工共同在《加工單》或《送貨單》全 稱簽名，《加工單》、《送貨單》 “ 客戶 ” 聯(lián)交回客戶，倉庫保存聯(lián)由倉庫保存并作手工記帳依 據(jù)。 深圳 創(chuàng)源 科技有限公司 文件編號 版本版次 A/0 文件 名稱 倉庫管理規(guī)定 生效日期 頁 碼 7/8 成品發(fā)貨、監(jiān)裝、放行 ，倉管 員或銷售發(fā)貨員應先核對財務開立《送貨單》、《加工單》內容是否一致：日期、 購貨單位、產品名稱、數(shù)量、財務人員確認印章無誤后，通知裝卸工裝車發(fā)貨。 ，使銷售開票、調撥、備貨等工作順利進行，倉庫每日應分別在上午 9： 30前 將前一天日 報表交財務、統(tǒng)計和銷售部。力求整齊、穩(wěn)固、防漏，避免因倒塌、受潮而造成產品毀損，包裝霉爛。如果產品名稱、規(guī)格、數(shù)量不符，應立即通知車間負責人更 改，倉管員無權擅自更改。 ，可分次領用，發(fā)料員于領料單上注明。發(fā)料時由發(fā)料人、領料人在領料單上簽名確認。 半成品出庫的管理 生產訂單或生產計劃 后，根據(jù)生產計劃要求產品品種、規(guī)格 數(shù)量，填寫《領料單》 領取物料 。 ，倉管員辦理入庫手續(xù)。 /出庫 的管理 ： ，倉管員根據(jù)交庫的 “ 半成品入庫 單 ” 核定半成品 的存貨編碼、 品種、 名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質檢員檢驗合格簽名等項目認真核對驗收。 車間在生產過程中，發(fā)現(xiàn)物料屬供應商的原因不合格時，經 檢驗 判定不合格后，將其擺放整齊、做好包裝、貼上標簽、不合 格標記，標識 上要詳細填寫物料編碼、物料名稱、規(guī)格型號、單位數(shù)量、供應廠商、日期等內容，并在標簽備注欄填寫“來料不合格退倉”，由車間填寫《退倉單》，并在退倉單上備注“來料不合格退倉”退倉到不格品待處理區(qū)，庫管員檢查標簽、《退倉單》填寫準確無誤，則簽收退倉，傳遞《退倉單》 到帳務員處記帳，對于手續(xù)不全的，庫管員拒絕接收；對于車間退倉到不合格待處理區(qū)的供應商不合格物料， 倉 管員即時通知采購員要求供應商辦理退貨，退貨給供應商時按來料不合格流程辦理退貨手續(xù)，并將《退貨單》傳遞給帳務員記帳。對于無標識、無合格證的退倉物料，庫管拒絕接收。 ，保證室內溫度在 1828℃ 之間，濕度在 30%～ 80%之間，確保倉庫環(huán)境不受潮 . 5S,保持良好的作業(yè)環(huán)境； 、易生銹腐蝕的物品需保管在特殊場所 (溫濕度有嚴格管理 )； ； (如 :叉車、手拖車 )來搬運原材料 /半成品 ,在搬運過程中應小心 輕放防止產品變形損壞 。 要定期對貯存的物品實施點檢 ,流動物品要在三個月內實施點檢 ,長期在庫品每半年點檢一次 ,點
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