【正文】 （ 1） （ 2） 珍珠巖透氣袋 10cmPVC 管 透氣袋 透氣袋 PVC 管 PVC 管。在種植根底部 2/3 分層夯實(shí)，增加珍珠巖透氣袋四根（便于水份滲透，增加土壤的透氣性），增加10cm 塑料管二根（便于后期水份檢查），回填種植土，作好水圈，加固完畢，澆定根水。 排水措施具體做法如下圖： 45 （ 1） 30cm 種植土 石子 （ 2）特殊情況處理如下 30cm 種植土 20cm(40 石子 ) 溝寬度為 30cm （ 3） 去除雜質(zhì)如：草繩、腐根、爛根等。示例圖如下： 正確： 錯(cuò)誤： （ 2） 修剪：原則不超過 1/3，保留 2/3，修去徒長(zhǎng)枝、枯枝、 弱枝、重復(fù)枝、過密枝條，保持樹冠完美、疏密一致，修剪過后的傷口用 “ 傷口涂補(bǔ)劑”處理。種植坑深度為在土球厚度的基礎(chǔ)上加上 30— 40cm，其中 20cm 作為做排水層 10— 20cm 回填種植土，回填的種植土應(yīng)成凸型。輔材如：珍珠巖、腐質(zhì)土、河沙，如遇特殊情況還應(yīng)準(zhǔn)備 灌根型活力素、蒸騰抑制劑、殺菌劑。 照到貨清單，檢查清單上所寫規(guī)格、數(shù)量是否與實(shí)際相符。 五、草花到場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 所有草花要求必須帶土團(tuán)，土團(tuán)一般規(guī)格如：冠幅 30＊ 40cm 以內(nèi)土團(tuán)為 15＊ 15cm、高度 60— 80cm 以內(nèi)土團(tuán)為 20＊ 20cm、高度 80— 120cm以內(nèi)土團(tuán)為 30＊ 30cm。 檢查草皮顏色是否正常，起挖時(shí)間是否過長(zhǎng)。 對(duì)照到貨清單，檢查清單上所寫規(guī)格、數(shù)量是否與實(shí)際相符。 三、 灌木到場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 43 除裸根灌木外其它的要求必須帶土團(tuán)，灌木土團(tuán)一般規(guī)格如：冠幅30＊ 40cm 以內(nèi)，土團(tuán)為 15＊ 15cm、高度 60— 80cm 以內(nèi)，土團(tuán)為 20＊ 20cm、高度 80— 120cm 以內(nèi)， 土團(tuán)為 30＊ 30cm、高度 120— 150cm 以內(nèi)，土團(tuán)為40＊ 40cm。如果樹木時(shí)間過長(zhǎng)，將對(duì)樹木成活和樹型造成影響。如：樹皮弄掉面積過大，樹枝損壞嚴(yán)重，不能夠保證正常、美觀的樹型，檢查是否有病蟲害。 二、喬木到場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 要求到場(chǎng)苗木必須土球完整，土球直徑一般為樹干直徑的 6— 8倍（桂花、廣玉蘭）為樹干直徑的 8— 10 倍，球形植物應(yīng)是灌幅 高度的三分之一至二分之一。 苗木定植后應(yīng)注意澆水、適度修剪、遮陽(yáng)、及后期施肥、除草、水肥等栽培管理。（ CJJ/T2899)執(zhí)行。 綠化施工時(shí)， 苗木購(gòu)置、掘苗、包裝、運(yùn)輸、定植及修剪應(yīng)按 171。城市綠化和園林綠地用植物材料（木本苗） 187。 按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求換種植土，所需土壤成分、配置及整理必須遵照?qǐng)?zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，厚度滿足植物所需土壤深度：根深喬木 150cm，淺根喬木 90cm，大灌木 60cm，小灌木 45cm。 一、施工注意事項(xiàng) 種植區(qū)內(nèi)種植土，用煤渣 100200 厚作濾水層； 花池、樹池內(nèi)填種植土，用煤渣和碎石作濾水層； 種植土厚度必須達(dá)到種植要求，灌木區(qū)厚度不小于 400，喬木區(qū)厚度不小于 900； 硬質(zhì)基礎(chǔ)上的花池要設(shè)置排水孔（間距不大于 3M）。（ CJ/T3491)的有關(guān)規(guī)定。（ CJJ/T2899)及 171。 第三節(jié) 景觀綠化工程 景觀綠化工程施工及驗(yàn)收應(yīng)滿足現(xiàn)行 171。采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 187。 埋地管線坡度同地面坡度，埋深為 ，給水管與電纜溝、電信管打架時(shí)，給水管拐彎走電纜溝電信管下面，垂直凈距大于 200mm；若給水管與雨水管、污水管標(biāo)高有沖突，給水管向上繞過雨水管、污水管，管凈大于 100mm；過若給水管與天然氣管標(biāo)高有沖突，給水管向下繞過天然氣管，管凈距大于 100mm。層夯實(shí)，所有管道在穿道路處均預(yù)埋接鋼管作套管，其規(guī)格比該管道規(guī)格大兩個(gè)規(guī)格。排水管道參照標(biāo)示且排水坡度不得小于 41 。 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井內(nèi)或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?500mm，穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架空鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等措施。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件、應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。管道隱蔽前須按使用壓力的 ，且不小于 。綠化管道埋深≥ 40 米，車行道下埋深≥ 米并穿大兩個(gè)規(guī)格鋼套管，管口用瀝青麻絲封堵。主管 PPR 管，閥門井閘閥規(guī)格同給水管。市政給水管網(wǎng)的水壓按 考慮。并同時(shí)結(jié)合施工圖做好場(chǎng)地有組織排水。同時(shí)還要注意重復(fù)接地極的必要性和每套具熔斷器熔芯的適配性。 金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地（ PE）或接零 （ PEN）可靠，且有標(biāo)識(shí)。 其中，景觀照明燈具安裝應(yīng) 符合下列規(guī)定： 39 每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于 2 兆歐。何種燈具不采用木臺(tái)直接安裝在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。 ○ 3 、采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進(jìn)行明配線。 施工技術(shù)措施 ○ 1 、成排燈具中心線偏差超出允許范圍：在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。 c、燈內(nèi)配線配檢查： （ 1）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)漏電現(xiàn)象； （ 2）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受外應(yīng)力的磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫； （ 3） 燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內(nèi)配線 38 應(yīng)嚴(yán)禁外露； （ 4）使用螺紋燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱長(zhǎng)； （ 5）熒光燈接線按 廠家提供的接線圖正確接線。 B．檢查燈具 a、各種燈具的型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說(shuō)明及合格證。 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。 （ 4）安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。最后將箱體的孔洞與墻體和孔洞對(duì)正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個(gè)擰牢固。 金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屬膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊將對(duì)口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。拆開配電箱時(shí)留好拆卸下來(lái)的 螺絲、螺母、墊圈等。 安裝配電箱。圖 2 的做法可避免這個(gè)問題，方便了檢查和維修。 A． 彈線定位 36 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。 注意： PE 線不允許利用箱體、盒體串接。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng) 與設(shè)備的主接地端子有效連接。 k、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（ N）和保護(hù)地線（ PE 線）匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。當(dāng)采用 TN— C— S 系統(tǒng)時(shí)，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置 N 母線和 PE 母線，并自此分開。 h、配電箱上的小線線應(yīng)帶有黃（ L1 相）、綠（ L2 相）、紅（ L3 相）、淡藍(lán)（ N 零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。 f、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。 d、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。 c、導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 b、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓接在端子排上。 ○ 9 、 采用壓線帽的接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。 ○ 7 、套管壓接后，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。 ○ 5 、多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊錫。漏錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分和潔凈。 ○ 3 、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開位置，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min 后的讀數(shù)為宜，并做好記錄，竣工歸檔，確認(rèn)絕緣電阻的扔測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用 1min 后的讀數(shù)為宜，并做好記錄。 c、搖測(cè)方法：線路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行： （ 1）管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。絕緣電阻表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地（ E）”、“線路（Ｌ）”和“保護(hù)環(huán)（ C）”的端鈕。 b、絕緣搖測(cè)。 J．線路檢查絕緣搖測(cè) a、線路檢查。 I．接頭包括 首先用橡膠（或粘塑料）絕絕帶將其拉長(zhǎng) 2 倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1— 2 個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶，纏到關(guān)后在絕緣層上纏繞 1— 2 圈后，再進(jìn)行回纏。 （ 3）沾焊法。因此要根據(jù)焊錫的萬(wàn)分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫 度等因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫。 32 注意應(yīng)調(diào)噴燈火焰，不能臟污加熱處導(dǎo)線，造成無(wú)法沾錫，更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。 （ 2）噴燈加熱上錫 法。電烙鐵加焊錫適用于線徑在 10mm2 及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場(chǎng)所。先在連接部位上涂上焊料（常用焊錫膏，不得使用配性焊劑，因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷），根據(jù)導(dǎo)線截面不同，焊接方法也不同，無(wú)論采用哪種焊法，為 了保證接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，盡可能時(shí)間短，否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。 e、銅導(dǎo)線連接的錫焊。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧 化）。 （ 6）套管壓接：套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接套管間形成金屬相互滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。 （ 5）銅導(dǎo)線與端子連接：多股層線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?15mm（按帽的型號(hào)決定），清除導(dǎo)線表面氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯拆回頭（削長(zhǎng)加倍），填滿為止。 （ 2）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線（包括截面小于）連接時(shí)，應(yīng)先將細(xì)（軟）線涮錫處理，然后再將細(xì)（軟）線在粗線上距離絕緣臺(tái) 15mm 處交叉，并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞 5 圈，將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)（軟）線上，最后再做涮錫處理。 d、層線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線連接： （ 1）單芯線并接接法： 30 三根及以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm 處用其中一根線芯，在其連 接端纏繞 5 圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。 （ 4）對(duì)絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉：方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來(lái)勒去導(dǎo)線端部絕緣層。 （ 2）對(duì)多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有12mm 的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法而定，采用分段肅 切法，或像削鉛筆一樣的斜削法。左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以 45176。 斜削法：需先用電工刀以 45176。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)，既能切斷經(jīng)緣層又不能損傷芯線。 （ 1）對(duì)單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線錯(cuò)進(jìn)行剝削，但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對(duì)多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。 （ 5）在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。 （ 3）套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 b、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求： （ 1）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。 （ 3）導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。 H．導(dǎo)線連接 a、導(dǎo)線連接時(shí)，必須