【正文】 二、 管道溝槽 土方開挖及運(yùn)輸 （一）、根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等 情況。 宿松縣污水處理工程（管網(wǎng)部分） 施工組織設(shè)計(jì) 宜興和橋市政工程公司駐宿松污水廠 第 45 頁 （ 4）檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)也應(yīng)對稱回填，必要時(shí)可采取限位措施，確保構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。 （ 2）管道底部回填 20cm 中、粗砂，要求壓實(shí)度不小于 90%，兩側(cè)壓實(shí)度不小于 95%，管道上口 50CM 壓實(shí)度不小于 85%，其余用松土回填到標(biāo)高位置。 三、溝槽回填 溝槽回填應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行。 e、 HDPE 管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。 d、 HDPE 管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。 b、 HDPE 管連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。 c、易發(fā)生流砂現(xiàn)象的砂性土地區(qū)的管道必須采用鋼筋砼基礎(chǔ)或其他設(shè)宿松縣污水處理工程（管網(wǎng)部分） 施工組織設(shè)計(jì) 宜興和橋市政工程公司駐宿松污水廠 第 44 頁 計(jì)要求的基礎(chǔ)。 （ 4）管道墊層與基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a、管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松 填土上。 （ 2）基礎(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，應(yīng)用砂或顆粒細(xì)的素土填實(shí)。 （ 4）沿基槽兩側(cè)設(shè)排水溝，寬 300mm，深 300mm，并每隔 一定距離設(shè) 500mm 深集水井，用潛水泵進(jìn)行排水。 （ 2）挖深小于 3m 放坡開挖的區(qū)段放坡系數(shù)采用 1： 1。 4． 大開挖管施工 一、土方開挖 宿松縣污水處理工程（管網(wǎng)部分） 施工組織設(shè)計(jì) 宜興和橋市政工程公司駐宿松污水廠 第 43 頁 機(jī)械布置 溝槽挖土采用人工配合機(jī)械挖土，每個(gè)施工區(qū)域由一臺(tái) 反鏟挖土機(jī)停在基槽邊開挖。 G、 .頂管前正面土體坍塌預(yù)防 1）原因分析 (1)前端土層性質(zhì)發(fā)生變化，頂進(jìn)時(shí)過小，沒有起到防護(hù)和平衡的作用 (2)敞開式頂進(jìn)時(shí)挖土量過大，或封閉式頂進(jìn)時(shí)推進(jìn)力小于土體壓力 (3)遇到流砂情況 2）預(yù)防措施 (1)頂進(jìn)施工中應(yīng)采取短開挖、勤頂進(jìn)的方法，嚴(yán)禁超挖，并隨時(shí)注 意到質(zhì)的變化情況，以便采取相應(yīng)措施防止坍塌。 (3)在管節(jié)運(yùn)輸過程中應(yīng)采取管墊等保護(hù)措施，并應(yīng)做到吊點(diǎn)正確。 F、砼管節(jié)裂縫防治 (1)嚴(yán)格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 (4)認(rèn)真進(jìn)行接口和止水裝置的選型。 (2)嚴(yán)格 控制 管道軸線，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程進(jìn)行施工。 (4)采用單側(cè)配重的方法以糾正，也可利用糾偏與旋轉(zhuǎn)間的規(guī)律，配合上下方向的糾偏，造成一定的左右偏差，使工具管得到一個(gè)放置的力，但是采用此方法，應(yīng)注意軸線的 控制 ，以免造成軸線偏聽偏信差過大形成彎曲，給以后的施工造成困難。 (2)頂進(jìn) 前應(yīng)將千斤頂調(diào)試好，要采用同種規(guī)格的油缸，并使液壓泵到各千斤頂之間的距離相等，管徑一致。 (4)停頂時(shí)間不能過久，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)加以排除。 (2)不同地質(zhì)條件配制適宜泥漿，并采取同步注漿的方法，及時(shí)足量地注入泥漿。 (5)嚴(yán)格 控制 管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。 宿松縣污水處理工程（管網(wǎng)部分） 施工組織設(shè)計(jì) 宜興和橋市政工程公司駐宿松污水廠 第 41 頁 (4)頂進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。 （ 2）設(shè)置測力裝置，以便掌握頂進(jìn)壓力，保持頂進(jìn)壓力與土體壓力的平衡。 （ 3）糾編前應(yīng)認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢，采取適當(dāng)?shù)募m偏量，循序漸進(jìn)，切不可操之過急，適得其反。 2）治理方法 （ 1）重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。 、頂管 工程 質(zhì)量防治 A、管道軸線偏差防治 1）預(yù)防措施 頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)糾偏。 偏 差 不 小30mm，挖土校正法無效時(shí) 千 斤 頂校正法 此法基本與頂木校正法相同，并配合挖土校正法的超挖的一側(cè)管端壁支上一個(gè) 5~10T 的小千斤頂，千斤頂?shù)鬃辖右欢添斈?，利用小千斤頂?shù)捻斄κ故坠?jié)管子調(diào)向，然后在繼續(xù)頂進(jìn)中， 逐漸回到設(shè)計(jì)位置。 （七） 、質(zhì)量檢測方法 （ 1）管線、管道和豎井的允許誤差 對管線、豎井和隧道內(nèi)表 面的位置誤差不得大于下表中所規(guī)定的允許偏差 宿松縣污水處理工程（管網(wǎng)部分） 施工組織設(shè)計(jì) 宜興和橋市政工程公司駐宿松污水廠 第 38 頁 工程 種類 尺寸和偏角 允許偏差（ MM） 管道和箱涵 管道線型和標(biāo)高 20 頂管 線型 30 標(biāo)高 30 豎井和井室 垂直的 1： 300 豎井 完工后的直徑 1%，不超過 50MM 設(shè)襯砌的豎井 相鄰兩襯砌邊緣間的最大凸緣 5 （ 2）水準(zhǔn)儀測平面位置 在待頂管首固定一小十字架，在坑內(nèi)懸架一臺(tái)水準(zhǔn)儀，使水準(zhǔn)儀十字對準(zhǔn)十字架，頂進(jìn)時(shí)，如 果出現(xiàn)十字架與水準(zhǔn)儀上十字發(fā)生偏聽偏差，則表明管道中心線發(fā)生偏差。 宿松縣污水處理工程（管網(wǎng)部分） 施工組織設(shè)計(jì) 宜興和橋市政工程公司駐宿松污水廠 第 37 頁 （五） 、中繼間及管道接口 當(dāng)頂進(jìn)阻力超過主千斤頂?shù)娜菰S總頂力或砼管容許壓力或工作井后容許反推力時(shí)，采用中繼接力頂進(jìn)技術(shù)，實(shí)行分段頂進(jìn)，中繼間的殼體和砼管外徑相等，在管節(jié)上的移動(dòng)有良好的水密性和潤滑性，中繼間安裝的位置數(shù)量通過壓力表反映的摩阻力確定； 接口是頂管工作的關(guān)鍵部分，保證頂管 工程 閉水試驗(yàn)成功的關(guān)鍵，頂進(jìn)前應(yīng)對砼成品管、鋼環(huán)、橡膠密封圈和軟木襯墊均作詳細(xì)檢查，必須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖的要求，頂進(jìn)前現(xiàn)場作試安試驗(yàn)， （六） .通風(fēng)與照明 1）通風(fēng)：由于地下 工程 施工，為了保障施工人員安全，我方將采用空壓機(jī)通過鍍鋅管向工作井及管內(nèi)工作面連續(xù)送風(fēng)，以保證工人和其它經(jīng)許可入內(nèi)的工作人員所吸入的空氣中含氧量不低于 20%，其它有毒或有害氣體與灰塵等污染物的濃度不大于 有害身體健康的濃度，并綜合考慮時(shí)間、溫度、濕度和幾種地下污染物的綜合作用，我方將裝置進(jìn)行檢測的設(shè)備，連續(xù)測量工作面的空氣指標(biāo)。 管前挖土長度，一般為千斤頂出鎬長度（ 1 米）。 （ 2）頂進(jìn) 頂進(jìn)前應(yīng)檢查全部設(shè)備，是否處于良好的狀態(tài)，工具管是否在導(dǎo)軌的中心線上，坡度和高程符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后即可頂進(jìn)施工。 后背墻總承載力 R＞ T（總頂進(jìn)力） R=S?fT 宿松縣污水處理工程（管網(wǎng)部分） 施工組織設(shè)計(jì) 宜興和橋市政工程公司駐宿松污水廠 第 36 頁 S=R/f S=448/80= S— 后背墻所需承壓面積（ M2） f— 處理后背墻單位承載力 80Mpa/m2 T— 總頂進(jìn)力（ T） R— 后背墻總承載 力（ T） 后背墻寬度取 米，高取 米，面積 （四） .設(shè)備選擇、頂進(jìn) （ 1）設(shè)備選擇 頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓泵、頂鐵、工具管及運(yùn)土設(shè)備等。 （ 5）后背墻結(jié)構(gòu)及抗力計(jì)算 后背墻作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu) ,要有足 夠的強(qiáng)度和剛度 ,且壓縮變形要均勻 .頂管過程中 ,后背壓力遠(yuǎn)大于土壁允許承載力 f0一般粘土淤泥可按承載力僅 150Kpa遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠 ,因此我們將采取必要措施 :采用雙層鋼板加雙排枕木，使 f0 達(dá) 600Kpa。 采用 640T 頂管設(shè)備，滿足設(shè)備頂力大于要求總頂力。按設(shè)計(jì)圖紙， D1200 頂管 工程 單元頂管長度最大為 160 米，計(jì)算結(jié)果如下。 (2)管道頂力計(jì)算 頂管施工技術(shù)的頂力計(jì)算是一項(xiàng)很重要的工作，它是正確選用施工機(jī)具和確定后背墻加固方案、施工進(jìn)度的依據(jù)。如此不斷加入頂鐵，管道不斷向前延伸，當(dāng)坑內(nèi)上的管道幾乎全部頂入土中后，縮回主油缸，吊去全部頂鐵，將下一節(jié)管段吊下坑，安裝在管段的后面，接著繼續(xù)頂進(jìn)，如此循環(huán)施工，直至頂完全程。與此同時(shí)，進(jìn)入工具管的泥土被不斷挖掘排出管外 (取土的方法分機(jī)械取土、人工取土 )。 三臺(tái)設(shè)備流水施工網(wǎng)絡(luò)圖 宿松縣污水處理工程（管網(wǎng)部分） 施工組織設(shè)計(jì) 宜興和橋市政工程公司駐宿松污水廠 第 33 頁 (流水作業(yè)在時(shí)間、空間上聯(lián)系，以此類推整個(gè)頂管施工勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃安排 ) （二） 、頂管施工原理 頂管施工的工藝原理是：在鋪設(shè)管道前管道線的一端事先建造一個(gè)工作坑，在坑內(nèi)的頂部軸線后方，布置一組行程較長的導(dǎo)軌。墊層和底板應(yīng)留出集水井的位置，待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)封底，封底材料采用鋼筋混凝土。由集水井向井壁四周輻射挖排水溝，然后在土基上鋪 5~10cm 粗砂或細(xì)石，在其上及排水溝底和壁上鋪土工布，而后在土工布及排水溝內(nèi)填鋪碎石或卵石濾料（濾料的厚度應(yīng)根據(jù)地下水涌水量的多少而定，一般不得小于 50cm），使沉井底的地下水通過濾料層及排水盲溝匯集到集水井中，用泵排出。 宿松縣污水處理工程（管網(wǎng)部分） 施工組織設(shè)計(jì) 宜興和橋市政工程公司駐宿松污水廠 第 32 頁 封底前的準(zhǔn)備工作 排水 封底（干封底）。 （ 4）泥漿減阻及處理 泥漿減阻，是在沉井下沉?xí)r向井筒外壁與土之間注入觸變泥漿，使其成為泥漿滑潤套，使沉井在泥漿套包囊中下沉，減阻效果較好，一般沉井在泥漿套中下沉比常規(guī)下沉可減少摸阻力 50%~70%。 上述幾種糾偏方法可單獨(dú)使用，也可綜合使用。當(dāng)井筒在下沉過程中出現(xiàn)傾斜時(shí)，可在井筒較高的一側(cè)增加荷載（一般采用鐵塊、砂石袋加壓），或用震動(dòng)機(jī)震動(dòng)，促使井筒較高側(cè)較快下沉。當(dāng)糾偏到接近正常位置時(shí)應(yīng)停止射水，并應(yīng)將沉井外壁與土之間的空隙用細(xì)土或砂填充。 B、射水糾偏。采用上述的方法，如果一次不能全部糾正偏斜，可按上述的方法重復(fù)進(jìn)行，至符合規(guī)定誤差為止。 在下沉較慢的一側(cè)多挖土，逐步挖掉刃腳處的土臺(tái)使刃腳懸空，其高度宜為 20cm。 15 2 下 沉 后 刃腳平均標(biāo)高 底面中心位置偏移 H＞ 10m 刃腳底面高差 L＞ 10m 177。 沉井 允許 偏差范圍 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 制作質(zhì)量 平面尺寸 長度、寬度 177。排水溝應(yīng)經(jīng)常保持暢通，集水井內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持最低水位。要加強(qiáng)施工力量，爭取在最短的時(shí)間挖完，以保持沉井的均勻下沉。當(dāng)土臺(tái)經(jīng)不住沉井刃腳的擠壓時(shí)土體破壞坍落，沉井邊均勻地下沉，每次下沉宜 控制 在 20cm 左右。 B、沉井下沉的施工方法 挖土下沉： 分層挖掘，每層厚度約為 30cm， 中央部分的土面應(yīng)始終高于四周的土面 30cm 以上；雙孔和多孔沉井各孔中的土面應(yīng)相平，其高差應(yīng)不大于 20cm。 檢查沉井下沉使用的挖土、出土、運(yùn)土等機(jī)械、設(shè)備、工具是否完好，數(shù)量是否能滿足要求。沉井下沉前，先在外井壁上各對稱彈出 4 條垂線，以測定沉井下沉?xí)r的傾斜度。 沉井下沉前應(yīng)檢查降、排水效果，當(dāng)達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)的要求后方可開始下沉。 沉井下沉前應(yīng)封堵井壁全部預(yù)留孔洞，對較大的孔洞用水泥砂漿砌磚封堵，并在靠土的一側(cè)用水泥砂漿抹面。上、下節(jié)井壁的施工縫可作成凹式或凸式（不應(yīng)設(shè)置豎向施 工縫），以防滲漏水。 B、澆筑混凝土 應(yīng)將沉井井壁一周分成若干段，澆筑混凝土同時(shí)應(yīng)對稱均勻分層進(jìn)行，避免高差懸殊、壓力不均勻，造成地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜 。墊木的表面必須保證為一水平面，需進(jìn)行測量、找平、其誤差應(yīng) 控制 在 177。鋪設(shè)的程序是：先鋪設(shè)平面垂直軸線與刃腳踏面中心的 4 個(gè)交點(diǎn)處的墊木，再按等間距離設(shè)其它墊木，為便于在井筒下沉?xí)r抽出墊木，相鄰墊木之間應(yīng)有不小于 20cm 的凈距。為確保墊木下的土面平整，也便于在井筒下沉 時(shí) 抽出墊木，常在墊木下鋪設(shè)砂墊層，砂墊層采用顆粒級(jí)配良好的中砂 。 A、墊木支模 當(dāng)最先下沉那一節(jié)的沉井井筒的重量較大，且土 基的允許承載力小于井筒自重時(shí)，在井筒的刃腳踏面下鋪墊木，以擴(kuò)大支承面積。根據(jù)不同情況和條件，可采取一次制作一次下沉；也可以制作與下沉交替進(jìn)行，由于本 工程 管網(wǎng)埋深較深，故采用井壁接高下沉，一般施工順序?yàn)椋? 施工準(zhǔn)備 → 打井點(diǎn)或大口井 → 排水 → 鋪砂墊層、墊木 → 支刃腳內(nèi)的模板 → 綁扎刃腳鋼筋 → 支刃腳外模 → 澆注刃腳混凝