燒結(jié)余熱發(fā)電方案(參考版)
2024-09-06 16:34本頁面
【正文】 項目建成后，汽輪發(fā)電機組年發(fā)電量合計為 106kWh，年供電量 106kWh，折合年凈回收能源 萬噸標(biāo)煤。吊車的滑線應(yīng)安裝通電指示燈或其它標(biāo)識帶電的措施；滑線應(yīng)布置在吊車司機室的另一側(cè)，若在同一側(cè)布置，應(yīng)采取安全防護措施。 高速轉(zhuǎn)動設(shè)備均設(shè)有安全保護罩或警示牌，防止操作人員受到機械傷 燒結(jié)廠環(huán)冷機低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電方案 天津華能能源設(shè)備有限公司 9 害。高大建筑物設(shè)計考慮抗風(fēng)壓負荷。沖擊接地電阻不大于 10Ω 。按照國家建、構(gòu)筑物防雷等級劃分標(biāo)準(zhǔn)，進行防雷接地。用于劇烈振動場合的電氣設(shè)備，其部件應(yīng)有防振 、 減振措施。 本工程所有建、構(gòu)筑物按地震烈度 8 度設(shè)防。此外，冬季的寒冷和夏季的 暑熱也可對工人的健康造成危害影響。 9）提高水的循環(huán)利用率，盡可能減少水資源的用量。 7）建筑設(shè)計采用節(jié)能材料，以節(jié)省空調(diào)的能耗。設(shè)備選用國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品。 4）通過優(yōu)化系統(tǒng)布置，減少蒸汽管道阻力，同時設(shè)計中采用電耗較低的輸送設(shè)備。 2）采用加強熱工設(shè)備和管道的保溫，采用高效的換熱設(shè)備，以降低熱損失，節(jié)約電能，提高回收效率的目的。 6 主要技術(shù)經(jīng)濟參數(shù) 序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù)量 1 汽輪機主進汽量 t/h 46 2 汽輪機補汽量 t/h 16 3 發(fā)電機額定容量 MW 12 4 發(fā)電機運行容量 MW 11 5 發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù) h 7350 6 年發(fā)電量 kWh 106 7 年供電量 kWh 106 8 廠用電率 % 25 燒結(jié)廠環(huán)冷機低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電方案 天津華能能源設(shè)備有限公司 8 9 生產(chǎn)凈化水用量 m3/h 250 除鹽水用量 m3/h 5 10 勞動定員 人 12 11 工程總投資 萬元 9850 7 節(jié)約能源措施 本項目是在燒結(jié)生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，充分利用燒結(jié)礦生產(chǎn)釋放的廢氣余熱，通過高效的熱交換系統(tǒng)，將其轉(zhuǎn)化為電能，以期獲得更好的節(jié)能效果。 除鹽水站 設(shè)在循環(huán)水泵站一側(cè)。 循環(huán)水泵站長 42m，寬 30m，雙層布置。 輔助間位于汽機間 B 列線側(cè)，總長 33米，跨距為 6 米，三層布置。吊車軌頂標(biāo)高 米，吊車跨度 米。 汽輪發(fā)電 機組布置在汽機間廠房內(nèi) ， 為縱向島式布置， 運轉(zhuǎn)層為 米，設(shè)檢修吊裝孔。 新建的汽機間分主跨和付跨兩部分 — 主跨布置汽輪發(fā)電機組，付跨布置高壓電氣設(shè)備、鍋爐給水泵、電纜夾層、低壓電氣設(shè)備、主控制室和 除氧器 。 5 廠房布置 余熱鍋爐及風(fēng)機為室外布置，盡量靠近環(huán)冷機。 5℃ 通過鍋爐的壓力損失： ＜ 100mmH2O 高溫段 循環(huán) 風(fēng)機 風(fēng)量： ～ 300000Nm3/h 風(fēng)壓： ～ 5500 Pa 電壓： kV 功率： ～ 900kW 低溫段風(fēng)機 風(fēng)量： ～ 164000Nm3/h 風(fēng)壓： ～ 2400 Pa 電壓： kV 功率： ～ 500 kW 閃蒸器 型式： 碳鋼鋼板結(jié)構(gòu)、立式安裝 最大工作壓力： (A) 蒸汽壓力： （ A） 熱水溫度： 飽和 閃蒸蒸汽流量： 15～ 25t/h 數(shù)量： 1 套 除氧器 型式： 大氣熱力式 額定出力： 50t/h 工作壓力： 工作溫度： 1
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